CN212170502U - 一种带有磨刀石的电剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有磨刀石的电剪刀，涉及电剪刀的技术领域，其包括防护壳和设置于防护壳上的磨刀组件，所述防护壳呈半环形，且与电剪刀主体固定连接，大刀片置于防护壳中间与防护壳转动连接，所述磨刀组件包括两磨刀石，两所述磨刀石均滑移于防护壳两侧，滑移方向与大刀片的端面垂直，两所述磨刀石可分别与大刀片的两端面抵触。当大刀片变钝时，滑移两磨刀石，使得两磨刀石与大刀片的两端面抵触，从而使得磨刀石对大刀片进行打磨，打磨完成后，滑移两磨刀石，使其远离大刀片，然后再驱动电剪刀正常工作。本实用新型具有能随时对大刀片进行打磨，从而提高电剪刀工作效率的效果。

Description

一种带有磨刀石的电剪刀

技术领域

本实用新型涉及电剪刀的技术领域，尤其是涉及一种带有磨刀石的电剪刀。

背景技术

电剪刀是以单相串励电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具，具有方便剪切各种布料、地毯等纤维织品，其具有重量轻、安全可靠等特点。

专利公告号为CN204076307U的中国实用新型提供一种装有可调节小刀片的电剪刀，包括电剪刀主体、刀座和刀片盖，所述的电剪刀主体前端侧面上安装有刀座，所述的电剪刀主体前端侧面中部上通过压紧螺丝转动安装有大刀片，所述的刀座朝向电剪刀主体的侧面下部通过小刀片架安装有小刀片，所述的小刀片上侧边缘与大刀片边缘相靠，所述的刀片盖布置在大刀片和刀座外部，并安装在电剪刀主体前端侧面上，所述的小刀片架具有弹性，其一端固定在刀座内侧面，另一端固定安装有小刀片，安装有小刀片处的小刀片架下部横向穿过安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与刀座的内侧面相顶，通过安装具有弹性的小刀片架，并在小刀片架上横向安装调节螺丝，并将调节螺丝的一端刀座的内侧面相顶，小刀片磨损之后，通过调节调节螺丝使小刀片架与刀座的内侧面之间的距离变小，使小刀片和大刀片之间的啮合面积不会变小，从而增加小刀片的使用寿命。

由于在电剪刀使用一段时间后，大刀片会变钝，因此需要工作人员寻找磨刀石对大刀片进行打磨，不能随时对大刀片进行打磨，因此就会浪费工作人员的时间，导致电剪刀的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有磨刀石的电剪刀，具有能随时对大刀片进行打磨，从而提高电剪刀工作效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有磨刀石的电剪刀，包括防护壳和设置于防护壳上的磨刀组件，所述防护壳呈半环形，且与电剪刀主体固定连接，大刀片置于防护壳中间与防护壳转动连接，所述磨刀组件包括两磨刀石，两所述磨刀石均滑移于防护壳两侧，滑移方向与大刀片的端面垂直，两所述磨刀石可分别与大刀片的两端面抵触。

通过采用上述技术方案，当大刀片变钝时，滑移两磨刀石，使得两磨刀石与大刀片的两端面抵触，从而使得磨刀石对大刀片进行打磨，打磨完成后，滑移两磨刀石，使其远离大刀片，然后在驱动电剪刀正常工作，由于在对大刀片进行打磨时，无需工作人员再去寻找，因此节省了磨刀时间，使得磨刀石能随时对大刀片进行打磨，从而提高电剪刀的工作效率。

进一步的：所述防护壳上滑移有与大刀片端面垂直的立柱，所述磨刀石设置于立柱靠近大刀片的一端，所述磨刀石上设置有用于对立柱滑移限位的限位件。

通过采用上述技术方案，驱动磨刀石滑移时，工作人员推动立柱的滑移，使得立柱带动磨刀石的滑移，当磨刀石完成对大刀片的打磨后，带动立柱复位，使得磨刀石远离大刀片，然后启动限位件，使得限位件对立柱进行限位。

进一步的：所述限位件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于立柱上，所述立柱远离大刀片的一端固定有挡块，所述复位弹簧的两端分别与挡块以及防护壳抵触。

通过采用上述技术方案，初始状态，磨刀石远离大刀片，磨刀时，按压挡块，挡块挤压复位弹簧，立柱带动磨刀石与大刀片抵触，完成打磨后，不再对挡块施力，立柱在复位弹簧的弹力下带动磨刀石复位。

进一步的：所述挡块表面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹的目的是，避免工作人员在按压挡块时，发生手滑。

进一步的：所述防护壳的一侧水平滑移有两滑移板，两所述滑移板上均开设有半圆孔，两所述滑移板抵接后，构成供立柱通过的通孔，所述复位弹簧与滑移板抵触。

通过采用上述技术方案，设置滑移板的目的是，立柱带动磨刀石穿过防护壳时，防护壳上开设有通孔的直径大于立柱的直径，因此，需要滑移板，使得滑移板将防护壳上的通孔遮蔽，从而不会影响立柱带动磨刀石的滑移。

进一步的：所述防护壳上开设有第一限位槽以及第二限位槽，所述滑移板上滑移有插接杆，所述插接杆可插接于第一限位槽或第二限位槽内。

通过采用上述技术方案，初始时，插接杆插接于第一限位槽内，当立柱带动磨刀石穿过防护壳上的通孔后，使插接杆从第一限位槽内脱离，然后滑移两滑移板抵接，然后将插接杆插接于第二限位槽内，实现对滑移板的限位。

进一步的：所述磨刀石同轴固定有辅助板，所述辅助板上开设有插接槽，所述插接槽内壁开设有辅助槽，所述立柱上开设有两滑移槽，两所述滑移槽关于立柱轴线对称，所述滑移槽内滑移有卡块，所述滑移槽内放置有滑移弹簧，所述滑移弹簧的两端分别与滑移槽底壁以及卡块固定连接。

通过采用上述技术方案，安装磨刀石，挤压卡块，使其向滑移槽底壁滑移，然后将立柱插接于插接槽内，卡块在滑移弹簧的弹力下卡接于辅助槽内，从而实现磨刀石的安装。

进一步的：所述辅助板上滑移有水平的两滑移杆，两所述滑移杆一端穿置于辅助槽内与卡块抵触。

通过采用上述技术方案，当磨刀石使用久破损后，需要更换，拆卸磨刀石时，滑移滑移杆，使得滑移杆推动卡块滑移出辅助槽，从而可以使得立柱带动磨刀石脱离插接槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置磨刀石的目的是，当大刀片变钝时，滑移两磨刀石，使得两磨刀石与大刀片的两端面抵触，从而使得磨刀石对大刀片进行打磨，打磨完成后，滑移两磨刀石，使其远离大刀片，然后在驱动电剪刀正常工作，由于在对大刀片进行打磨时，无需工作人员再去寻找，因此节省了磨刀时间，使得磨刀石能随时对大刀片进行打磨，从而提高电剪刀的工作效率；

2.设置复位弹簧和挡块的目的是，初始状态，磨刀石远离大刀片，磨刀时，按压挡块，挡块挤压复位弹簧，立柱带动磨刀石与大刀片抵触，完成打磨后，不再对挡块施力，立柱在复位弹簧的弹力下带动磨刀石复位；

3.设置滑移板的目的是，立柱带动磨刀石穿过防护壳时，防护壳上开设有通孔的直径大于立柱的直径，因此，需要滑移板，使得滑移板将防护壳上的通孔遮蔽，从而不会影响立柱带动磨刀石的滑移。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是隐藏大刀片后显示磨刀组件与防护壳的爆炸视图；

图3是显示磨刀组件的爆炸视图。

附图标记：100、防护壳；110、大刀片；200、磨刀组件；210、磨刀石；220、限位件；221、复位弹簧；222、立柱；223、挡块；224、防滑纹；230、滑移板；231、半圆孔；232、第一限位槽；233、第二限位槽；234、插接杆；240、辅助板；241、插接槽；242、辅助槽；243、滑移槽；244、卡块；245、滑移弹簧；250、滑移杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种带有磨刀石的电剪刀，包括防护壳100和设置于防护壳100上的磨刀组件200，防护壳100呈半环形，并且与电剪刀主体固定连接。大刀片110置于防护壳100中间与防护壳100转动连接。磨刀组件200包括两磨刀石210，两磨刀石210均滑移于防护壳100两侧，滑移方向与大刀片110的端面垂直，两磨刀石210可分别与大刀片110的两端面抵触。当大刀片110变钝时，滑移两磨刀石210，使得两磨刀石210与大刀片110的两端面抵触，从而使得磨刀石210对大刀片110进行打磨，打磨完成后，滑移两磨刀石210，使其远离大刀片110，然后在驱动电剪刀正常工作。

如图2所示，为了驱动磨刀石210的滑移，在防护壳100上滑移有与大刀片110端面垂直的立柱222，将磨刀石210设置于立柱222靠近大刀片110的一端，并且在磨刀石210上设置有用于对立柱222滑移限位的限位件220。限位件220包括复位弹簧221，复位弹簧221套设于立柱222上。在立柱222远离大刀片110的一端固定有挡块223，复位弹簧221的两端分别与挡块223以及防护壳100抵触。初始状态，磨刀石210远离大刀片110，磨刀时，按压挡块223，挡块223挤压复位弹簧221，立柱222带动磨刀石210与大刀片110抵触，完成打磨后，不再对挡块223施力，立柱222在复位弹簧221的弹力下带动磨刀石210复位。

为了避免工作人员在按压挡块223时，发生手滑，在挡块223表面开设有防滑纹224。

如图3所示，由于磨刀石210的直径大于立柱222的直径，因此将磨刀石210穿过防护壳100时，防护壳100上需要开设通孔，而通孔的直径大于立柱222的直径，因此为了避免立柱222的滑移受到影响，在防护壳100的一侧水平滑移有两滑移板230，并且在两滑移板230上均开设有半圆孔231。两滑移板230抵接后，构成供立柱222通过的通孔，复位弹簧221与滑移板230抵触。

为了实现对滑移板230的限位，在防护壳100上开设有第一限位槽232（见图2）以及第二限位槽233，在滑移板230上滑移有插接杆234，插接杆234可插接于第一限位槽232或第二限位槽233内。初始时，插接杆234插接于第一限位槽232内，当立柱222带动磨刀石210穿过防护壳100上的通孔后，使插接杆234从第一限位槽232内脱离，然后滑移两滑移板230抵接，然后将插接杆234插接于第二限位槽233内，实现对滑移板230的限位。

由于磨刀石210使用时间久后，会发生破损，因此需要对其更换，因此磨刀石210与立柱222需要可拆卸连接，磨刀石210同轴固定有圆形的辅助板240，在辅助板240上开设有圆形的插接槽241，在插接槽241内壁开设有辅助槽242。在立柱222上开设有两滑移槽243，两滑移槽243关于立柱222轴线对称。在滑移槽243内滑移有卡块244，并且在滑移槽243内放置有滑移弹簧245，滑移弹簧245的两端分别与滑移槽243底壁以及卡块244固定连接。安装磨刀石210，挤压卡块244，使其向滑移槽243底壁滑移，然后将立柱222插接于插接槽241内，卡块244在滑移弹簧245的弹力下卡接于辅助槽242内，从而实现磨刀石210的安装。

为了便于磨刀石210的拆卸，在辅助板240上滑移有水平的两滑移杆250，两滑移杆250一端分别穿置于辅助槽242内且与卡块244抵触。拆卸磨刀石210时，滑移滑移杆250，使得滑移杆250推动卡块244滑移出辅助槽242，从而可以使得立柱222带动磨刀石210脱离插接槽241。

本实施例的具体工作过程：安装磨刀石210时，挤压卡块244，使其向滑移槽243底壁滑移，然后将立柱222插接于插接槽241内，卡块244在滑移弹簧245的弹力下卡接于辅助槽242内，然后使得立柱222带动磨刀石210穿过防护壳100，然后使插接杆234从第一插接槽241内脱离，滑移两滑移板230，使得两滑移板230抵接，然后将插接杆234插接于第二插接槽241内，实现滑移板230的限位。磨刀时，按压挡块223，挡块223挤压复位弹簧221，立柱222带动磨刀石210移动，使得磨刀石210与大刀片110抵接，磨刀石210对大刀片110进行打磨，打磨完成后，不对挡块223施力，立柱222在复位弹簧221的作用下带动磨刀石210远离大刀片110。

Claims (8)

1.一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：包括防护壳（100）和设置于防护壳（100）上的磨刀组件（200），所述防护壳（100）呈半环形，且与电剪刀主体固定连接，大刀片（110）置于防护壳（100）中间与防护壳（100）转动连接，所述磨刀组件（200）包括两磨刀石（210），两所述磨刀石（210）均滑移于防护壳（100）两侧，滑移方向与大刀片（110）的端面垂直，两所述磨刀石（210）可分别与大刀片（110）的两端面抵触。

2.根据权利要求1所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述防护壳（100）上滑移有与大刀片（110）端面垂直的立柱（222），所述磨刀石（210）设置于立柱（222）靠近大刀片（110）的一端，所述磨刀石（210）上设置有用于对立柱（222）滑移限位的限位件（220）。

3.根据权利要求2所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述限位件（220）包括复位弹簧（221），所述复位弹簧（221）套设于立柱（222）上，所述立柱（222）远离大刀片（110）的一端固定有挡块（223），所述复位弹簧（221）的两端分别与挡块（223）以及防护壳（100）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述挡块（223）表面开设有防滑纹（224）。

5.根据权利要求4所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述防护壳（100）上一侧水平滑移有两滑移板（230），两所述滑移板（230）上均开设有半圆孔（231），两所述滑移板（230）抵接后，构成供立柱（222）通过的通孔，所述复位弹簧（221）与滑移板（230）抵触。

6.根据权利要求5所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述防护壳（100）上开设有第一限位槽（232）以及第二限位槽（233），所述滑移板（230）上滑移有插接杆（234），所述插接杆（234）可插接于第一限位槽（232）或第二限位槽（233）内。

7.根据权利要求6所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述磨刀石（210）同轴固定有辅助板（240），所述辅助板（240）上开设有插接槽（241），所述插接槽（241）内壁开设有辅助槽（242），所述立柱（222）上开设有两滑移槽（243），两所述滑移槽（243）关于立柱（222）轴线对称，所述滑移槽（243）内滑移有卡块（244），所述滑移槽（243）内放置有滑移弹簧（245），所述滑移弹簧（245）的两端分别与滑移槽（243）底壁以及卡块（244）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有磨刀石的电剪刀，其特征在于：所述辅助板（240）上滑移有水平的两滑移杆（250），两所述滑移杆（250）一端穿置于辅助槽（242）内与卡块（244）抵触。

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