CN212170368U - 一种手提工具盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手提工具盒,包括箱体和若干个盒体;所述盒体通过提拉翻转装置安装在箱体内;所述提拉翻转装置用于对所述盒体在箱体内进行横竖两个方向的翻转。本实用新型具有拿取方便,拿走过程中不会出现重心不稳的情况,另外在使用完以后,回收后盒体呈竖向排列,可以放置在背包里,能够方便带走,不会产生磕碰,结构简单,实用性强,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可翻转工具盒,具体为一种手提工具盒。
背景技术
目前市场应用比较广泛的化妆盒,颜料盒,佐料盒等都采用杯状阵列的方式,阵列平摆杯口朝上,再盖上整盖组成一个平放的盒子,这类盒子的携带由于避免杯内流体外溢一般都采用平端或整盖中间加提手,保持水平状手提。带来的问题是携带不方便,且水平手提扁平形盒子重心不稳,还容易在拥挤情况下和周边磕碰。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种重心稳方便手提,减少磕碰的工具盒,具体为一种手提工具盒。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,一种手提工具盒,包括箱体和若干个盒体;
所述盒体通过提拉翻转装置安装在箱体内;
所述提拉翻转装置用于对所述盒体在箱体内进行横竖两个方向的翻转。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述箱体为不包括顶板的空心长方体结构,其底板上长边对应的两个侧壁上分别设有限位圈,底板上短边对应的侧壁上设有穿绳通孔。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述提拉翻转装置,包括与若干个所述盒体分别铰接的上伸缩杆和下回收连杆,提供动力的提手带,以及支撑下回收连杆向上移动的滑动支撑装置;
所述提手带末端上安装有动力块;
所述上伸缩杆一端通过第一弹性体与提手带上的动力块连接,另一端连接有复位绳;
所述复位绳穿过穿绳通孔;
所述下回收连杆一端通过连动杆铰接在所述箱体的侧壁上,另一端固定在动力块上。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述上伸缩杆,包括若干个第一套杆,以及连接相邻第一套杆的第一连杆;所述第一连杆可沿第一套杆的方向往返移动。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述下回收连杆,包括若干个第二套杆,以及连接相邻第二套杆的第二连杆;所述下回收连杆穿有第二弹性体,并在相邻第二连杆之间的第二弹性体上安装有限位球。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述第一弹性体为弹簧或高分子弹性体;所述第二弹性体为高分子弹性体。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述滑动支撑装置,包括设在箱体的滑动槽,安装在滑动槽内可移动的滑动块,以及一端与滑动块铰接,另一端铰接在所述下回收连杆上的支撑杆。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述上伸缩杆和下回收连杆铰接在同一个所述盒体上,位于所述盒体对角线的两端。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述箱体上还安装有限定所述提拉翻转装置上提手带位置的扣紧装置;
所述扣紧装置,包括可翻转铰接在所述箱体上的扣紧板,以及安装在扣紧板上利用插入固定提手带的插条。
作为本实用新型所述的一种手提工具盒的优选方案:所述盒体为长方体,并通过隔板分割为若干个存放盒。
本实用新型有益技术效果:本实用新型具有拿取方便,拿走过程中不会出现重心不稳的情况,另外在使用完以后,回收后盒体呈竖向排列,可以放置在背包里,能够方便带走,不会产生磕碰,结构简单,实用性强,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例立体结构示意图;
图2是箱体立体结构示意图;
图3是提拉翻转装置结构示意图;
图4是上伸缩杆结构示意图;
图5是下回收连杆结构示意图;
图6是扣紧装置结构示意图;
图7是盒体立体结构示意图;
图8是本实用新型横向翻转使用过程状态图1;
图9是本实用新型横向翻转使用过程状态图2;
图10是本实用新型横向翻转使用过程状态图3;
图11是本实用新型横向翻转使用过程状态图4;
图12是本实用新型横向翻转使用过程状态图5;
图13是本实用新型竖向翻转使用过程状态图1;
图14是本实用新型竖向翻转使用过程状态图2;
图15是本实用新型第二实施例结构示意图;
图中:100-箱体;110-限位圈;120-穿绳通孔;200-盒体;210-存放盒;300-提拉翻转装置;310-上伸缩杆;311-第一套杆;312-第一连杆;320-下回收连杆;321-第二套杆;322-第二连杆;323-第二弹性体;324-限位球;330-连动杆;340-提手带;341-动力块;350-滑动支撑装置;351-滑动槽;352-滑动块;353-支撑杆;360-第一弹性体;370-复位绳;380-副连动杆;390-第三弹性体;400-扣紧板;410-插条。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1,作为本实用新型第一个实施例,提供了一种手提工具盒,包括箱体100和若干个盒体200;
所述盒体200通过提拉翻转装置300安装在箱体100内;
所述提拉翻转装置300用于对所述盒体200在箱体100内进行横竖两个方向的翻转。
具体地,所述提拉翻转装置300可以让盒体200实现横竖两个方向的翻转,所谓的横竖两个方向是指盒体200的敞口方向,以盒体200的敞口方向朝上为横向,盒体200翻转90°后即为竖向;横向为使用状态,竖向重心稳,避免出现磕碰,方便拿走。
参照图2,所述箱体100为不包括顶板的空心长方体结构,其底板上长边对应的两个侧壁上分别设有限位圈110,底板上短边对应的侧壁上设有穿绳通孔120。
具体地,底板的长边和短边分别为底板的长和宽,若底板是正方形则不必要区分;需要注意的是,穿绳通孔120的中心线应与限位圈110的中心线对应,方便所述提拉翻转装置300的使用。
参照图3,所述提拉翻转装置300,包括与若干个所述盒体200分别铰接的上伸缩杆310和下回收连杆320,提供动力的提手带340,以及支撑下回收连杆320向上移动的滑动支撑装置350;
所述提手带340末端上安装有动力块341;
所述上伸缩杆310一端通过第一弹性体360与提手带340上的动力块341连接,另一端连接有复位绳370;
所述复位绳370穿过穿绳通孔120;
所述下回收连杆320一端通过连动杆330铰接在所述箱体100的侧壁上,另一端固定在动力块341上。
具体地,上伸缩杆310的长度应要小于下回收连杆320的长度,多出的长度用复位绳370替代,主要目的在于保证若干个所述盒体200能实现等比拉长,拉长的距离应满足盒体200翻转需要的距离,上伸缩杆310受的力多于回收连杆320,从而在第一弹性体360的拉动下带动盒体200翻转。
参照图4,所述上伸缩杆310,包括若干个第一套杆311,以及连接相邻第一套杆311的第一连杆312;所述第一连杆312可沿第一套杆311的方向往返移动。
具体地,相邻第一套杆311之间的距离不超过第一连杆312的长度,可完成伸长和收缩的动作,从而实现相邻盒体200之间的等比拉长。
参照图5,所述下回收连杆320,包括若干个第二套杆321,以及连接相邻第二套杆321的第二连杆322;所述下回收连杆320穿有第二弹性体323,并在相邻第二连杆322之间的第二弹性体323上安装有限位球324。
具体地,限位球324的直径用大于第二连杆322的口径,且小于第二套杆321的孔径,从而让下回收连杆320在伸长状态下,在第二弹性体323作用下产生收回的弹力。
所述第一弹性体360为弹簧或高分子弹性体;所述第二弹性体323为高分子弹性体。
具体地,所述第一弹性体360优选弹簧,具有使用时间长,故障率低。
参照图2,所述滑动支撑装置350,包括设在箱体100的滑动槽351,安装在滑动槽351内可移动的滑动块352,以及一端与滑动块352铰接,另一端铰接在所述下回收连杆320上的支撑杆353。
具体地,滑动槽351和滑动块352的目的是为了在盒体200等比拉长过程中能够同步滑动,支撑杆353可以起到举起下回收连杆320的作用,为实现盒体200翻转提供空间和支撑。
所述上伸缩杆310和下回收连杆320铰接在同一个所述盒体200上,位于所述盒体200对角线的两端。
具体地,需要注意的是铰接在同一个所述盒体200上,是分别利用上伸缩杆310和下回收连杆320的第一套杆311和第二套杆321,完成的铰接,铰接能够让盒体200和第一套杆311与第二套杆321之间完成翻转活动。
参照图6,所述箱体100上还安装有限定所述提拉翻转装置300上提手带340位置的扣紧装置;
所述扣紧装置,包括可翻转铰接在所述箱体100上的扣紧板400,以及安装在扣紧板400上利用插入固定提手带340的插条410。
具体地,在提手带340作用下,若干个盒体200的敞开口依次朝上,此时,提手带340会受到所述第一弹性体360和所述第二弹性体323回拉力,因此,插条410的作用在于固定提手带340的位置,防止被拉回。
参照图7,所述盒体200为长方体,并通过隔板分割为若干个存放盒210。
具体地,存放盒210的数量和大小,可以根据用途和需求去调整,属于市场选择因素,不在阐述。
在第一个实施例的基础上,对所述提拉翻转装置300进一步改进,参照图15,将第一个实施例中的上伸缩杆310替换成绳子,下回收连杆320替换成W型弯折伸缩杆;需要注意的是,此时W型弯折伸缩杆是通过副连动杆380与动力块341铰接;另外,在W型弯折伸缩杆每个弯折部分的中线上,安装有第三弹性体390,从而实现W型弯折伸缩杆的在拉长状态下具有回收的拉力。
本实用新型使用方法:参照图8,此时箱体100内的盒体200处于竖向排列,方便取拿带走;参照图9,利用提手带340沿箭头方向用力,将整个提拉翻转装置300提起;参照图10-12,提手带340开始水平拉动,带动提拉翻转装置300上的上伸缩杆310和下回收连杆320开始伸长,盒体200呈等比排列,上伸缩杆310上的复位绳370被拉入箱体100内,第一弹性体360也被拉长从而给了盒体200一个翻转的弹性拉力,盒体200完成横向翻转,并用扣紧装置固定提手带340;回收时,参照图13-14,打开扣紧装置,用手稍稍拉一下复位绳370,盒体200会在第二弹性体323的作用下回缩,盒体200完成竖向翻转,手拎即可带走,方便实用。需要注意的是,整个箱体100还可安装有箱盖,可以是翻折盖,卡扣盖等等,这里不做限定,根据市场和美观度进行相应的选取;另外,每个盒体200也可以根据使用需要加盖密封盖。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种手提工具盒,其特征在于:包括箱体(100)和若干个盒体(200);
所述盒体(200)通过提拉翻转装置(300)安装在箱体(100)内;
所述提拉翻转装置(300)用于对所述盒体(200)在箱体(100)内进行横竖两个方向的翻转。
2.根据权利要求1所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述箱体(100)为不包括顶板的空心长方体结构,其底板上长边对应的两个侧壁上分别设有限位圈(110),底板上短边对应的侧壁上设有穿绳通孔(120)。
3.根据权利要求2所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述提拉翻转装置(300),包括与若干个所述盒体(200)分别铰接的上伸缩杆(310)和下回收连杆(320),提供动力的提手带(340),以及支撑下回收连杆(320)向上移动的滑动支撑装置(350);
所述提手带(340)末端上安装有动力块(341);
所述上伸缩杆(310)一端通过第一弹性体(360)与提手带(340)上的动力块(341)连接,另一端连接有复位绳(370);
所述复位绳(370)穿过穿绳通孔(120);
所述下回收连杆(320)一端通过连动杆(330)铰接在所述箱体(100)的侧壁上,另一端固定在动力块(341)上。
4.根据权利要求3所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述上伸缩杆(310),包括若干个第一套杆(311),以及连接相邻第一套杆(311)的第一连杆(312);所述第一连杆(312)可沿第一套杆(311)的方向往返移动。
5.根据权利要求3所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述下回收连杆(320),包括若干个第二套杆(321),以及连接相邻第二套杆(321)的第二连杆(322);所述下回收连杆(320)穿有第二弹性体(323),并在相邻第二连杆(322)之间的第二弹性体(323)上安装有限位球(324)。
6.根据权利要求5所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述第一弹性体(360)为弹簧或高分子弹性体;所述第二弹性体(323)为高分子弹性体。
7.根据权利要求3所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述滑动支撑装置(350),包括设在箱体(100)的滑动槽(351),安装在滑动槽(351)内可移动的滑动块(352),以及一端与滑动块(352)铰接,另一端铰接在所述下回收连杆(320)上的支撑杆(353)。
8.根据权利要求3所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述上伸缩杆(310)和下回收连杆(320)铰接在同一个所述盒体(200)上, 位于所述盒体(200)对角线的两端。
9.根据权利要求1所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述箱体(100)上还安装有限定所述提拉翻转装置(300)上提手带(340)位置的扣紧装置;
所述扣紧装置,包括可翻转铰接在所述箱体(100)上的扣紧板(400),以及安装在扣紧板(400)上利用插入固定提手带(340)的插条(410)。
10.根据权利要求1所述的一种手提工具盒,其特征在于:所述盒体(200)为长方体,并通过隔板分割为若干个存放盒(210)。
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