CN212170211U - 一种自动化线机床用气密检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床加工技术领域，尤其是一种自动化线机床用气密检测夹具，针对现有的检测结果不准确的问题，现提出如下方案，其包括运行箱，所述运行箱的一侧中心位置开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至运行箱外，且固定安装有手轮，转动杆的另一端延伸至运行箱内，且转动安装在运行箱的一侧内壁上，转动杆上固定套接有位于运行箱内的两个主动轮，运行箱的顶部开设有两个第二通孔，且两个第二通孔分别位于两个主动轮的正上方。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够自由调节气密检测夹具的高度，使得夹具定位面与零部件完整贴合，保证了检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种自动化线机床用气密检测夹具。
背景技术
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹牢，夹具通常由确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、使工件在一次安装中能完成数个工位的加工、连接元件以及夹具体等组成，夹具在机械制造过程中具有重要作用，从而需要对其气密性进行定期检测。
公开号为CN207585858U的专利公开了一种气密性检测夹具，包括下底板，所述下底板设置有通孔，还包括工作台以及调节台，所述下底板还设置有可拆卸基座，所述工作台设置有支柱，所述支柱一端嵌入通孔，所述支柱另一端设置有上底板，所述上底板一侧设置有气缸，所述气缸设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆一端向下穿过上底板，所述由气缸活塞杆垂直位置设置有可活动堵头，所述基座与堵头位置对应，所述堵头一端设置有硅胶垫。机床上需要检测气密性的零部件不一定位于同一水平面上，如果夹具定位面与零部件不能完整贴合，会导致检测结果不准确，影响机床的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化线机床用气密检测夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化线机床用气密检测夹具，包括运行箱，所述运行箱的一侧中心位置开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至运行箱外，且固定安装有手轮，转动杆的另一端延伸至运行箱内，且转动安装在运行箱的一侧内壁上，转动杆上固定套接有位于运行箱内的两个主动轮，运行箱的顶部开设有两个第二通孔，且两个第二通孔分别位于两个主动轮的正上方，运行箱顶部的两侧均固定安装有升降箱，两个升降箱的两侧内壁之间均转动安装有同一个转轴，两个转轴上均固定套接有从动轮和绕线轮，且两个绕线轮位于两个从动轮之间，两个升降箱相互靠近的一侧均开设有矩形孔，且矩形孔位于转轴的下方，两个矩形孔内滑动安装有同一个支撑板，且支撑板的两端分别延伸至两个升降箱内，支撑板的顶部固定安装有气密检测夹具本体，且气密检测夹具本体位于两个升降箱之间，两个绕线轮上均固定安装有线绳的一端，两个线绳的另一端分别固定安装在支撑板顶部的两侧。
优选的，同一侧的主动轮和从动轮的中心位于同一竖直线上，且主动轮和从动轮之间通过第二通孔套接有同一个传动带。
优选的，所述运行箱靠近手轮的一侧固定安装有锁紧盒，锁紧盒的顶部和底部中心位置均开设有第三通孔。
优选的，所述转动杆的四周等距离均匀开设有多个定位槽，两个第三通孔内活动安装有同一个定位杆，且定位杆的的底端延伸至锁紧盒的下方，且与定位槽相适配，定位杆的顶端延伸至锁紧盒的上方，且固定安装有拉环。
优选的，所述定位杆上固定套接有位于锁紧盒内的限位块，定位杆上活动套接有弹簧，弹簧的底端固定安装在限位块的顶部，弹簧的顶端固定安装在锁紧盒的顶部内壁上。
本实用新型中，所述一种自动化线机床用气密检测夹具，通过转动杆、手轮、主动轮、升降箱、转轴、从动轮、绕线轮等部件的配合，当检测机床零部件气密性需要调节检测夹具的高度时，向上拉动拉环，继而带动与拉环固定连接的定位杆向上移动，当定位杆完全移出定位槽时，此时解除了对转动杆的锁定，转动手轮，继而带动与手轮固定连接的转动杆转动，从而带动固定套接在转动杆上的两个主动轮转动，继而通过两个传动带带动两个从动轮转动，因从动轮、转轴和绕线轮之间的固定连接关系，从而带动两个绕线轮同步转动，随着两个绕线轮的转动，使得两个线绳伸长或缩短，从而带动支撑板上升或下降，继而带动固定安装在支撑板顶部的气密检测夹具本体上升或下降，当气密检测夹具本体调节到所需高度时，松开拉环，因弹簧的弹性回复力，挤压限位块，使得限位块向下移动，从而带动与限位块固定连接的定位杆向下移动，使得定位杆插入定位槽内，最终将气密检测夹具本体固定在当前高度。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够自由调节气密检测夹具的高度，使得夹具定位面与零部件完整贴合，保证了检测结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化线机床用气密检测夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化线机床用气密检测夹具的图1的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动化线机床用气密检测夹具的图1的升降箱和支撑板结构示意图。
图中：1运行箱、2第一通孔、3转动杆、4手轮、5主动轮、6第二通孔、7升降箱、8转轴、9从动轮、10绕线轮、11传动带、12矩形孔、13支撑板、14气密检测夹具本体、15线绳、16锁紧盒、17第三通孔、18定位杆、19拉环、20限位块、21定位槽、22弹簧。
具体实施方式
本技术方案中：
5、9、10、11、13、15为本实用新型含有实质创新性构件。
1、2、3、4、6、7、8、12、14、16、17、18、19、20、21、22为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种自动化线机床用气密检测夹具，包括运行箱1，所述运行箱1的一侧中心位置开设有第一通孔2，第一通孔2内转动安装有转动杆3，转动杆3的一端延伸至运行箱1外，且固定安装有手轮4，转动杆3的另一端延伸至运行箱1内，且转动安装在运行箱1的一侧内壁上，转动杆3上固定套接有位于运行箱1内的两个主动轮5，运行箱1的顶部开设有两个第二通孔6，且两个第二通孔6分别位于两个主动轮5的正上方，运行箱1顶部的两侧均固定安装有升降箱7，两个升降箱7的两侧内壁之间均转动安装有同一个转轴8，两个转轴8上均固定套接有从动轮9和绕线轮10，且两个绕线轮10位于两个从动轮9之间，两个升降箱7相互靠近的一侧均开设有矩形孔12，且矩形孔12位于转轴8的下方，两个矩形孔12内滑动安装有同一个支撑板13，且支撑板13的两端分别延伸至两个升降箱7内，支撑板13的顶部固定安装有气密检测夹具本体14，且气密检测夹具本体14位于两个升降箱7之间，两个绕线轮10上均固定安装有线绳15的一端，两个线绳15的另一端分别固定安装在支撑板13顶部的两侧，两个从动轮9转动能够带动两个绕线轮10同步转动，随着两个绕线轮10的转动，使得两个线绳15伸长或缩短，从而带动支撑板13上升或下降，继而带动固定安装在支撑板13顶部的气密检测夹具本体14上升或下降。
本实用新型中，同一侧的主动轮5和从动轮9的中心位于同一竖直线上，且主动轮5和从动轮9之间通过第二通孔6套接有同一个传动带11，主动轮5转动能够通过传动带11带动从动轮9转动。
本实用新型中，运行箱1靠近手轮4的一侧固定安装有锁紧盒16，锁紧盒16的顶部和底部中心位置均开设有第三通孔17。
本实用新型中，转动杆3的四周等距离均匀开设有多个定位槽21，两个第三通孔17内活动安装有同一个定位杆18，且定位杆18的的底端延伸至锁紧盒16的下方，且与定位槽21相适配，定位杆18的顶端延伸至锁紧盒16的上方，且固定安装有拉环19，向上拉动拉环19，能够带动定位杆18向上移动，使得定位杆18移出定位槽21。
本实用新型中，定位杆18上固定套接有位于锁紧盒16内的限位块20，定位杆18上活动套接有弹簧22，弹簧22的底端固定安装在限位块20的顶部，弹簧22的顶端固定安装在锁紧盒16的顶部内壁上，弹簧22的弹性回复力，能够挤压限位块20，使得限位块20向下移动，从而带动与限位块20固定连接的定位杆18向下移动。
实施例二
参照图1-3，一种自动化线机床用气密检测夹具，包括运行箱1，所述运行箱1的一侧中心位置开设有第一通孔2，第一通孔2内转动安装有转动杆3，转动杆3的一端延伸至运行箱1外，且固定安装有手轮4，转动杆3的另一端延伸至运行箱1内，且转动安装在运行箱1的一侧内壁上，转动杆3上固定套接有位于运行箱1内的两个主动轮5，运行箱1的顶部开设有两个第二通孔6，且两个第二通孔6分别位于两个主动轮5的正上方，运行箱1顶部的两侧均固定安装有升降箱7，两个升降箱7的两侧内壁之间均转动安装有同一个转轴8，两个转轴8上均固定套接有从动轮9和绕线轮10，且两个绕线轮10位于两个从动轮9之间，两个升降箱7相互靠近的一侧均开设有矩形孔12，且矩形孔12位于转轴8的下方，两个矩形孔12内滑动安装有同一个支撑板13，且支撑板13的两端分别延伸至两个升降箱7内，支撑板13的顶部固定安装有气密检测夹具本体14，且气密检测夹具本体14位于两个升降箱7之间，两个绕线轮10上均固定安装有线绳15的一端，两个线绳15的另一端分别固定安装在支撑板13顶部的两侧，两个从动轮9转动能够带动两个绕线轮10同步转动，随着两个绕线轮10的转动，使得两个线绳15伸长或缩短，从而带动支撑板13上升或下降，继而带动固定安装在支撑板13顶部的气密检测夹具本体14上升或下降。
本实用新型中，同一侧的主动轮5和从动轮9的中心位于同一竖直线上，且主动轮5和从动轮9之间通过第二通孔6套接有同一个传动带11，主动轮5转动能够通过传动带11带动从动轮9转动。
本实用新型中，运行箱1靠近手轮4的一侧固定安装有锁紧盒16，锁紧盒16的顶部和底部中心位置均开设有第三通孔17。
本实用新型中，转动杆3的四周等距离均匀开设有多个定位槽21，两个第三通孔17内活动安装有同一个定位杆18，且定位杆18的的底端延伸至锁紧盒16的下方，且与定位槽21相适配，定位杆18的顶端延伸至锁紧盒16的上方，且固定安装有拉环19，向上拉动拉环19，能够带动定位杆18向上移动，使得定位杆18移出定位槽21。
本实用新型中，定位杆18上固定套接有位于锁紧盒16内的限位块20，定位杆18上活动套接有弹簧22，弹簧22的底端固定安装在限位块20的顶部，弹簧22的顶端固定安装在锁紧盒16的顶部内壁上，弹簧22的弹性回复力，能够挤压限位块20，使得限位块20向下移动，从而带动与限位块20固定连接的定位杆18向下移动。
本实用新型中，当检测机床零部件气密性需要调节检测夹具的高度时，向上拉动拉环19，继而带动与拉环19固定连接的定位杆18向上移动，当定位杆18完全移出定位槽21时，此时解除了对转动杆3的锁定，转动手轮4，继而带动与手轮4固定连接的转动杆3转动，从而带动固定套接在转动杆3上的两个主动轮5转动，继而通过两个传动带11带动两个从动轮9转动，因从动轮9、转轴8和绕线轮10之间的固定连接关系，从而带动两个绕线轮10同步转动，随着两个绕线轮10的转动，使得两个线绳15伸长或缩短，从而带动支撑板13上升或下降，继而带动固定安装在支撑板13顶部的气密检测夹具本体14上升或下降，当气密检测夹具本体14调节到所需高度时，松开拉环19，因弹簧22的弹性回复力，挤压限位块20，使得限位块20向下移动，从而带动与限位块20固定连接的定位杆18向下移动，使得定位杆18插入定位槽21内，最终将气密检测夹具本体14固定在当前高度。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够自由调节气密检测夹具的高度，使得夹具定位面与零部件完整贴合，保证了检测结果的准确性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动化线机床用气密检测夹具，包括运行箱(1)，其特征在于，所述运行箱(1)的一侧中心位置开设有第一通孔(2)，第一通孔(2)内转动安装有转动杆(3)，转动杆(3)的一端延伸至运行箱(1)外，且固定安装有手轮(4)，转动杆(3)的另一端延伸至运行箱(1)内，且转动安装在运行箱(1)的一侧内壁上，转动杆(3)上固定套接有位于运行箱(1)内的两个主动轮(5)，运行箱(1)的顶部开设有两个第二通孔(6)，且两个第二通孔(6)分别位于两个主动轮(5)的正上方，运行箱(1)顶部的两侧均固定安装有升降箱(7)，两个升降箱(7)的两侧内壁之间均转动安装有同一个转轴(8)，两个转轴(8)上均固定套接有从动轮(9)和绕线轮(10)，且两个绕线轮(10)位于两个从动轮(9)之间，两个升降箱(7)相互靠近的一侧均开设有矩形孔(12)，且矩形孔(12)位于转轴(8)的下方，两个矩形孔(12)内滑动安装有同一个支撑板(13)，且支撑板(13)的两端分别延伸至两个升降箱(7)内，支撑板(13)的顶部固定安装有气密检测夹具本体(14)，且气密检测夹具本体(14)位于两个升降箱(7)之间，两个绕线轮(10)上均固定安装有线绳(15)的一端，两个线绳(15)的另一端分别固定安装在支撑板(13)顶部的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化线机床用气密检测夹具，其特征在于，同一侧的主动轮(5)和从动轮(9)的中心位于同一竖直线上，且主动轮(5)和从动轮(9)之间通过第二通孔(6)套接有同一个传动带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化线机床用气密检测夹具，其特征在于，所述运行箱(1)靠近手轮(4)的一侧固定安装有锁紧盒(16)，锁紧盒(16)的顶部和底部中心位置均开设有第三通孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化线机床用气密检测夹具，其特征在于，所述转动杆(3)的四周等距离均匀开设有多个定位槽(21)，两个第三通孔(17)内活动安装有同一个定位杆(18)，且定位杆(18)的底端延伸至锁紧盒(16)的下方，且与定位槽(21)相适配，定位杆(18)的顶端延伸至锁紧盒(16)的上方，且固定安装有拉环(19)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化线机床用气密检测夹具，其特征在于，所述定位杆(18)上固定套接有位于锁紧盒(16)内的限位块(20)，定位杆(18)上活动套接有弹簧(22)，弹簧(22)的底端固定安装在限位块(20)的顶部，弹簧(22)的顶端固定安装在锁紧盒(16)的顶部内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020924928.XU CN212170211U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化线机床用气密检测夹具 |
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| CN202020924928.XU CN212170211U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化线机床用气密检测夹具 |
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|---|---|
| CN212170211U true CN212170211U (zh) | 2020-12-18 |
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| CN202020924928.XU Active CN212170211U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种自动化线机床用气密检测夹具 |
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| CN (1) | CN212170211U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112816151A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 深圳市鸿南电子有限公司 | Mic气密性检测装置及检测方法 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020924928.XU patent/CN212170211U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112816151A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 深圳市鸿南电子有限公司 | Mic气密性检测装置及检测方法 |
| CN112816151B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-07-14 | 深圳市鸿南电子有限公司 | Mic气密性检测装置及检测方法 |
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