CN212170112U - 一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂纸加工技术领域，尤其是涉及一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道。所述的砂纸烘干通道的外侧的密封套接有热量循环通道；砂纸烘干通道的底部活动卡接有可拆卸支撑底板，可拆卸支撑底板的两端设置有砂纸导轮；砂纸烘干通道的右端设置有加热腔，加热腔的内部设置有加热丝，且加热腔的右端口固定有加压进气风扇；砂纸烘干通道的上表面设置有数个连通孔，连通孔连接砂纸烘干通道、热量循环通道，且连通孔的内部卡接有弯折导流片；热量循环通道的右侧顶端为圆弧形结构，且圆弧下端与地板之间设置有过滤网架，过滤网架的左侧设置有出气口。它采用内外相互套接的通道对砂纸进行快速烘干以及热风循环；减少热量损失提高烘干效率。

Description

一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道

技术领域

本实用新型属于砂纸加工技术领域，尤其是涉及一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道。

背景技术

砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸，在后期加工过程中，需要在烘干箱内进行加热使得砂纸上的粘结胶内或其他成分在加热作用下固定定型，通常是采用在烘干箱底部铺设供热管的方式进行烘干。但是装置的加热循环结构设置复杂，不能够合理的运用热空气，且热能损失较大，资源浪费严重。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，它采用内外相互套接的通道对砂纸进行快速烘干以及热风循环；减少热量损失提高烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含砂纸烘干通道、热量循环通道、砂纸导轮、可拆卸支撑底板、加热腔、加热丝、加压进气风扇、回流孔槽、连通孔、弯折导流片、过滤网架、出气口；所述的砂纸烘干通道的外侧密封套接有热量循环通道；所述的砂纸烘干通道的底部活动卡接有可拆卸支撑底板，可拆卸支撑底板的两端设置有砂纸导轮；所述的砂纸烘干通道的右端设置有加热腔，加热腔的内部设置有加热丝，且加热腔的右端口固定有加压进气风扇；所述的砂纸烘干通道的上表面设置有数个连通孔，连通孔连接砂纸烘干通道、热量循环通道，且连通孔的内部卡接有弯折导流片；热量循环通道的右侧顶端为圆弧形结构，且圆弧下端与地板之间设置有过滤网架，过滤网架的左侧设置有出气口。

作为优选，所述的弯折导流片的开口方向与加压进气风扇送风方向相反。

作为优选，所述的砂纸烘干通道的管径为热量循环通道管径的一半。

作为优选，所述的可拆卸支撑底板的上端设置有砂纸牵引支撑杆。

作为优选，所述的加压进气风扇的外侧设置有滤尘网。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用内外相互套接的通道对砂纸进行快速烘干以及热风循环；减少热量损失提高烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面图。

附图标记说明：砂纸烘干通道1、热量循环通道2、砂纸导轮3、可拆卸支撑底板4、加热腔5、加热丝6、加压进气风扇7、回流孔槽 8、连通孔9、弯折导流片10、过滤网架11、出气口12。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含砂纸烘干通道1、热量循环通道2、砂纸导轮3、可拆卸支撑底板4、加热腔5、加热丝6、加压进气风扇7、回流孔槽8、连通孔9、弯折导流片10、过滤网架11、出气口12；所述的砂纸烘干通道1的外侧密封套接有热量循环通道2；所述的砂纸烘干通道1的底部活动卡接有可拆卸支撑底板4，可拆卸支撑底板4的两端设置有砂纸导轮3；所述的砂纸烘干通道1的右端设置有加热腔5，加热腔5的内部设置有加热丝6，且加热腔5的右端口固定有加压进气风扇7；所述的砂纸烘干通道1的上表面设置有数个连通孔9，连通孔9连接砂纸烘干通道1、热量循环通道2，且连通孔9的内部卡接有弯折导流片10；热量循环通道2的右侧顶端为圆弧形结构，且圆弧下端与地板之间设置有过滤网架11，过滤网架11的左侧设置有出气口12。

其中，所述的弯折导流片10的开口方向与加压进气风扇7送风方向相反；所述的砂纸烘干通道1的管径为热量循环通道2管径的一半；所述的可拆卸支撑底板4的上端设置有砂纸牵引支撑杆；所述的加压进气风扇7的外侧设置有滤尘网。

本具体实施方式的工作原理为：首先卸下可拆卸支撑底板4并将砂纸牵引到导引架上，然后再将可拆卸支撑底板4整体安装到砂纸烘干通道1的内部，并启动加热丝6和加压进气风扇7，加热丝6对加压进气进行快速加热输送到砂纸烘干通道1的内部与砂纸进行接触实现烘干作业，热空气少部分通过过滤网架11从出气口12排除，大部分热空气通过圆弧结构进入到热量循环通道2中进行回流，回流热空气一部分通过弯折导流片10的配合通过连通孔9进入到砂纸烘干通道1内部；另一部分回流热空气透过回流孔槽8进入到加热腔5进行再加热，另外，在加压进气风扇7送风阶段，弯折导流片10能够很好的控制风向，避免内外空气错乱。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用内外相互套接的通道对砂纸进行快速烘干以及热风循环；减少热量损失提高烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，其特征在于：它包含砂纸烘干通道(1)、热量循环通道(2)、砂纸导轮(3)、可拆卸支撑底板(4)、加热腔(5)、加热丝(6)、加压进气风扇(7)、回流孔槽(8)、连通孔(9)、弯折导流片(10)、过滤网架(11)、出气口(12)；所述的砂纸烘干通道(1)的外侧密封套接有热量循环通道(2)；所述的砂纸烘干通道(1)的底部活动卡接有可拆卸支撑底板(4)，可拆卸支撑底板(4)的两端设置有砂纸导轮(3)；所述的砂纸烘干通道(1)的右端设置有加热腔(5)，加热腔(5)的内部设置有加热丝(6)，且加热腔(5)的右端口固定有加压进气风扇(7)；所述的砂纸烘干通道(1)的上表面设置有数个连通孔(9)，连通孔(9)连接砂纸烘干通道(1)、热量循环通道(2)，且连通孔(9)的内部卡接有弯折导流片(10)；热量循环通道(2)的右侧顶端为圆弧形结构，且圆弧下端与地板之间设置有过滤网架(11)，过滤网架(11)的左侧设置有出气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，其特征在于：所述的弯折导流片(10)的开口方向与加压进气风扇(7)送风方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，其特征在于：所述的砂纸烘干通道(1)的管径为热量循环通道(2)管径的一半。

4.根据权利要求1所述的一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，其特征在于：所述的可拆卸支撑底板(4)的上端设置有砂纸牵引支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种具有热量循环的砂纸生产用烘干通道，其特征在于：所述的加压进气风扇(7)的外侧设置有滤尘网。

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