CN212169829U - 一种器具加工用圆管管口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及器具加工技术领域，且公开了一种器具加工用圆管管口打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一液压缸，且第一液压缸上设置有与其相连接的固定座，所述固定座一侧面固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与限位座固定连接，所述限位座表面开设有限位槽，所述限位座一侧设置有固定座，且固定座上螺纹连接有螺杆，所述固定座上设置有通孔，所述螺杆下端部与夹紧座螺纹连接，且夹紧座位于通孔内。该器具加工用圆管管口打磨装置，通过第一液压缸、限位座、夹紧座、滑座、安装座、打磨电机和砂轮之间相互协调配合使用，从而使管口在进行打磨时，无需采用人工进行手持，有效降低人工工作强度，同时提高管口打磨质量。

Description

一种器具加工用圆管管口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及器具加工技术领域，具体为一种器具加工用圆管管口打磨装置。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

圆管管口在进行打磨过程中，需要采用人工进行手持打磨，使管口与砂轮之间进行打磨，长期操作人员手部较为劳累，且震感较强容易使操作人员手部出现麻痹等现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种器具加工用圆管管口打磨装置，具备无需人工手持进行打磨，降低劳力消耗的优点，解决了长期操作人员手部较为劳累，且震感较强容易使操作人员手部出现麻痹等现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述该器具加工用圆管管口打磨装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种器具加工用圆管管口打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一液压缸，且第一液压缸上设置有与其相连接的固定座，所述固定座一侧面固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与限位座固定连接，所述限位座表面开设有限位槽，所述限位座一侧设置有固定座，且固定座上螺纹连接有螺杆，所述固定座上设置有通孔，所述螺杆下端部与夹紧座螺纹连接，且夹紧座位于通孔内，所述工作台上表面在固定座一侧开设有滑槽，且滑槽与滑座滑动连接，所述滑座上部固定连接有安装座，且安装座一侧设置有与其相连接的第二液压缸，所述安装座上部安装有打磨电机，且打磨电机通过转轴与主动轮相连接，所述主动轮外部套设有皮带与从动轮相连接，所述从动轮通过连接轴与砂轮相连接，且连接轴与安装座之间为活动连接。

优选的，所述限位槽为圆形结构，且限位槽在靠近第一液压缸一侧孔径逐渐减小。

优选的，所述限位槽在限位座上对称分布，且限位座截面为竖置“凵”字形。

优选的，所述夹紧座设置为“L”形，且夹紧座在第二固定座上呈对称分布。

优选的，所述砂轮与第二固定座和限位座位于同一对称中心线上，且砂轮与限位座之间相互平行。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种器具加工用圆管管口打磨装置，具备以下有益效果：

1、该器具加工用圆管管口打磨装置，通过第一液压缸、限位座、夹紧座、滑座、安装座、打磨电机和砂轮之间相互协调配合使用，从而使管口在进行打磨时，无需采用人工进行手持，有效降低人工工作强度，同时提高管口打磨质量。

2、该器具加工用圆管管口打磨装置，通过固定座与限位座之间安装有缓冲弹簧，当管口抵触在限位座上的限位槽内时，缓冲弹簧能够对圆管管口打磨时起到缓冲作用，同时限位槽能够对管口进行卡死，从而有利于管口打磨稳定性。

3、该器具加工用圆管管口打磨装置，通过采用打磨电机进行带动主动轮转动，从而使主动轮在皮带的作用下带动从动轮进行转动，有利于提高砂轮打磨质量，砂轮的位置可根据需要通过滑座与工作台进行相对调节，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座连接示意图；

图中：1、工作台；2、第一液压缸；3、第一固定座；4、缓冲弹簧；5、限位座；6、限位槽；7、第二固定座；8、螺杆；9、夹紧座；10、通孔；11、滑槽；12、滑座；13、安装座；14、打磨电机；15、主动轮；16、从动轮； 17、连接轴；18、砂轮；19、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，包括工作台1，工作台1上安装有第一液压缸2，且第一液压缸2上设置有与其相连接的第一固定座3，该器具加工用圆管管口打磨装置，通过第一液压缸2、第一固定座3、限位座5、第二固定座7、夹紧座9、滑座12、安装座13、打磨电机14和砂轮18之间相互协调配合使用，从而使管口在进行打磨时，无需采用人工进行手持，有效降低人工工作强度，同时提高管口打磨质量，第一固定座3一侧面固定连接有缓冲弹簧4，且缓冲弹簧 4的一端与限位座5固定连接，该器具加工用圆管管口打磨装置，通过第一固定座3与限位座5之间安装有缓冲弹簧4，当管口抵触在限位座5上的限位槽 6内时，缓冲弹簧4能够对圆管管口打磨时起到缓冲作用，同时限位槽7能够对管口进行卡死，从而有利于管口打磨稳定性，限位座5表面开设有限位槽6，限位槽6为圆形结构，且限位槽6在靠近第一液压缸2一侧孔径逐渐减小，限位槽6能对圆管管口的一端实现固定，提高整体结构稳定性，限位槽6在限位座5上对称分布，且限位座5截面为竖置“凵”字形，有利于圆管固定稳定性，限位座5一侧设置有第二固定座7，且第二固定座7上螺纹连接有螺杆8，第二固定座7上设置有通孔10，螺杆8下端部与夹紧座9螺纹连接，且夹紧座9位于通孔10内，夹紧座9设置为“L”形，且夹紧座9在第二固定座7上呈对称分布，夹紧座9能够在螺杆8的作用使圆管在第二固定座7 内进行固定，从而保证圆管管口打磨稳定性，工作台1上表面在第二固定座7 一侧开设有滑槽11，且滑槽11与滑座12滑动连接，滑座12上部固定连接有安装座13，且安装座13一侧设置有与其相连接的第二液压缸19，安装座13 上部安装有打磨电机14，且打磨电机14通过转轴与主动轮15相连接，该器具加工用圆管管口打磨装置，通过采用打磨电机14进行带动主动轮14转动，从而使主动轮14在皮带的作用下带动从动轮16进行转动，有利于提高砂轮 18打磨质量，砂轮18的位置可根据需要通过滑座12与工作台1进行相对调节，灵活性强，主动轮15外部套设有皮带与从动轮16相连接，从动轮16通过连接轴17与砂轮18相连接，且连接轴17与安装座13之间为活动连接，砂轮18与第二固定座7和限位座5位于同一对称中心线上，且砂轮18与限位座5之间相互平行，砂轮18对圆管管口打磨效果更佳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，可根据需要，将圆管依次穿过在第二固定座7上的通孔10，使另一端进行抵触在限位座5上的限位槽6内，同时使夹紧座9在螺杆8的作用下进行相对移动，从而使夹紧座9对圆管进行固定，固定完毕后，通过相对调节第一液压缸2和第二液压缸19的位置，使砂轮18对管口进行打磨。

综上所述，该器具加工用圆管管口打磨装置，达到了无需人工手持进行打磨，降低劳力消耗的优点，解决了长期操作人员手部较为劳累，且震感较强容易使操作人员手部出现麻痹等现象的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种器具加工用圆管管口打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)上设置有与其相连接的第一固定座(3)，所述第一固定座(3)一侧面固定连接有缓冲弹簧(4)，且缓冲弹簧(4)的一端与限位座(5)固定连接，所述限位座(5)表面开设有限位槽(6)，所述限位座(5)一侧设置有第二固定座(7)，且第二固定座(7)上螺纹连接有螺杆(8)，所述第二固定座(7)上设置有通孔(10)，所述螺杆(8)下端部与夹紧座(9)螺纹连接，且夹紧座(9)位于通孔(10)内，所述工作台(1)上表面在第二固定座(7)一侧开设有滑槽(11)，且滑槽(11)与滑座(12)滑动连接，所述滑座(12)上部固定连接有安装座(13)，且安装座(13)一侧设置有与其相连接的第二液压缸(19)，所述安装座(13)上部安装有打磨电机(14)，且打磨电机(14)通过转轴与主动轮(15)相连接，所述主动轮(15)外部套设有皮带与从动轮(16)相连接，所述从动轮(16)通过连接轴(17)与砂轮(18)相连接，且连接轴(17)与安装座(13)之间为活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种器具加工用圆管管口打磨装置，其特征在于：所述限位槽(6)为圆形结构，且限位槽(6)在靠近第一液压缸(2)一侧孔径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种器具加工用圆管管口打磨装置，其特征在于：所述限位槽(6)在限位座(5)上对称分布，且限位座(5)截面为竖置“凵”字形。

4.根据权利要求1所述的一种器具加工用圆管管口打磨装置，其特征在于：所述夹紧座(9)设置为“L”形，且夹紧座(9)在第二固定座(7)上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种器具加工用圆管管口打磨装置，其特征在于：所述砂轮(18)与第二固定座(7)和限位座(5)位于同一对称中心线上，且砂轮(18)与限位座(5)之间相互平行。

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