CN212168681U - 一种用于插座生产的铜片冲压装置 - Google Patents

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徐敏
左斯文
徐丙磊
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Zhejiang Kaimeite Electric Appliance Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及插座生产技术领域,尤其涉及一种用于插座生产的铜片冲压装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆,且支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机,且推杆电机的输出轴固定安装有上模座,底板的顶端固定安装有与上模座对应的下模座,底板的两侧固定安装有两组竖支板,且其中一组竖支板的侧壁上部固定安装有输出轴指向水平方向的电动机。本实用新型通过电动机、螺纹杆、导向杆和滑动座的设置,使得清洗刷能够进行水平方向的移动,从而方便对放置于下模座顶端的铜片原件进行清扫处理,进而避免杂质在其顶部堆积,进而保证后续冲压生产的铜片的质量。

Description

一种用于插座生产的铜片冲压装置
技术领域
本实用新型涉及插座生产技术领域,尤其涉及一种用于插座生产的铜片冲压装置。
背景技术
插座作为电器通电的重要元件,其内部的铜片具有着极为重要的导电作用。插座内的铜片在生产的过程中需要对其进行冲压处理,而由于铜片是需要进行通电处理的,在进行冲压之时,铜片表面若存在一些杂质或者其他物质,不仅会影响后续的铜片在插座中的使用,且容易增大导电过程中的电阻,造成电量的浪费,为此我们提出一种用于插座生产的铜片冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于插座生产的铜片冲压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于插座生产的铜片冲压装置,包括底板,所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆,且支撑杆的顶端固定安装有顶板,顶板的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机,且推杆电机的输出轴固定安装有上模座,底板的顶端固定安装有与上模座对应的下模座,底板的两侧固定安装有两组竖支板,且其中一组竖支板的侧壁上部固定安装有输出轴指向水平方向的电动机,电动机的输出轴同心连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端与另一组竖支板的侧壁转动连接,螺纹杆的外侧螺纹套设有滑动座,滑动座的底端连接有清洗刷。
优选的,所述竖支板之间的另一侧固定安装有导向杆,导向杆与螺纹杆平行。
优选的,所述滑动座的另一侧开设有与导向杆适配的条形通孔。
优选的,所述螺纹杆与导向杆之间的距离大于上模座和下模座的宽度。
优选的,所述清洗刷的高度大于滑动座的底端与下模座的顶端之间的距离。
本实用新型的有益效果为:
通过电动机、螺纹杆、导向杆和滑动座的设置,使得清洗刷能够进行水平方向的移动,从而方便对放置于下模座顶端的铜片原件进行清扫处理,进而避免杂质在其顶部堆积,进而保证后续冲压生产的铜片的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于插座生产的铜片冲压装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于插座生产的铜片冲压装置的部分俯视结构示意图。
图中:底板1、螺纹杆2、支撑杆3、下模座4、清洗刷5、滑动座6、竖支板7、上模座8、推杆电机9、顶板10、导向杆11、电动机12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于插座生产的铜片冲压装置,包括底板1,底板1的顶端固定安装有两组支撑杆3,且支撑杆3的顶端固定安装有顶板10,顶板10的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机9,且推杆电机9的输出轴固定安装有上模座8,底板1的顶端固定安装有与上模座8对应的下模座4,底板1的两侧固定安装有两组竖支板7,且其中一组竖支板7的侧壁上部固定安装有输出轴指向水平方向的电动机12,电动机12的输出轴同心连接有螺纹杆2,且螺纹杆2的一端与另一组竖支板7的侧壁转动连接,螺纹杆2的外侧螺纹套设有滑动座6,滑动座6的底端连接有清洗刷5。
进一步地,竖支板7之间的另一侧固定安装有导向杆11,导向杆11与螺纹杆2平行,滑动座6的另一侧开设有与导向杆11适配的条形通孔,从而保证滑动座6能够水平移动。
具体地,螺纹杆2与导向杆11之间的距离大于上模座8和下模座4的宽度,进而保证上模座8在下落的过程中不收到干扰。
进一步地,清洗刷5的高度大于滑动座6的底端与下模座4的顶端之间的距离,保证清洗刷5能够对铜片原件的表面进行清扫。
工作流程:首先将待冲压的铜片原件放置在下模座4的顶端,此时通过启动电动机12,从而使得螺纹杆2旋转,在导向杆11的作用下,使得滑动座6在其与螺纹杆2之间的扭矩作用下进行水平方向的移动,进而使得清洗刷5对铜片原件的顶面进行清扫处理,而后可以通过将铜片原件进行翻面处理,从而对铜片原件进行细致的清扫处理,最终通过确定推杆电机9,使得上模座8向下冲压,配合下模座4从而对铜片原件进行冲压,进而保证后续生产的铜片原件的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于插座生产的铜片冲压装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端固定安装有两组支撑杆(3),且支撑杆(3)的顶端固定安装有顶板(10),顶板(10)的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机(9),且推杆电机(9)的输出轴固定安装有上模座(8),底板(1)的顶端固定安装有与上模座(8)对应的下模座(4),底板(1)的两侧固定安装有两组竖支板(7),且其中一组竖支板(7)的侧壁上部固定安装有输出轴指向水平方向的电动机(12),电动机(12)的输出轴同心连接有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)的一端与另一组竖支板(7)的侧壁转动连接,螺纹杆(2)的外侧螺纹套设有滑动座(6),滑动座(6)的底端连接有清洗刷(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于插座生产的铜片冲压装置,其特征在于,所述竖支板(7)之间的另一侧固定安装有导向杆(11),导向杆(11)与螺纹杆(2)平行。
3.根据权利要求2所述的一种用于插座生产的铜片冲压装置,其特征在于,所述滑动座(6)的另一侧开设有与导向杆(11)适配的条形通孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于插座生产的铜片冲压装置,其特征在于,所述螺纹杆(2)与导向杆(11)之间的距离大于上模座(8)和下模座(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于插座生产的铜片冲压装置,其特征在于,所述清洗刷(5)的高度大于滑动座(6)的底端与下模座(4)的顶端之间的距离。
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