CN212168550U - 一种铜丝细线伸线机 - Google Patents

Abstract

一种铜丝细线伸线机，其细线机构包括两个左右对应布置的拉线塔以及两组设置在两个拉线塔之间的细线模，其中一组细线模与拉线塔的上侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘的上端形成相切配合，另一组细线模与拉线塔的下侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘的下端形成相切配合，且两组细线模左右错开设置。在两个拉线塔之间设置两组细线模，且该两组细线模上下左右错位设置，整体布局紧凑合理，整体体积小，而且能够满足多次细线的要求，细线范围大。

Description

一种铜丝细线伸线机

技术领域

本实用新型涉涉及一种铜丝细线伸线机。

背景技术

在铜线的细伸是铜线生产制造中的常见工序，即将大直径的铜丝进行细线伸线，减小直径。

铜线的细伸，往往需要进行多次的细伸动作，现有的细线伸线机一般分成多个传动轴，每个传动轴上均设置拉线盘，在各个拉线盘之间设置一个细线模，这使得细线伸线机整体体积大、成本高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种铜丝细线伸线机。

本实用新型所采用的技术方案：一种铜丝细线伸线机，包括机箱、细线机构、动力机构、冷却机构；

所述机箱内形成有工作腔所述工作腔底部形成水箱，所述工作腔两侧的侧壁上分别设有进线孔与出线孔；

所述细线机构设置在工作腔内，其包括两个左右对应布置的拉线塔以及两组设置在两个拉线塔之间的细线模，所述拉线塔包括转轴以及若干拉线盘，所述转轴可旋转地安装在工作腔内壁，所述拉线盘安装在转轴上，并根据半径大小由小到大沿转轴轴向依次向前布置；所述细线模上设有若干细线模孔，细线模孔与拉线盘相对应且半径大小由大到小依次向前布置，其中一组细线模与拉线塔的上侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘的上端形成相切配合，另一组细线模与拉线塔的下侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘的下端形成相切配合，且两组细线模左右错开设置；

所述冷却机构包括冷却水管以及抽水泵，所述冷却水管一端连接水箱，另一端伸入工作腔并横设于拉线塔、细线模的上方，所述冷却水管上还延伸出有分别与拉线塔、细线模相对应的出水支管。

所述出水支管设有三根，其中两侧的出水支管下侧设有一道出水槽，且分别与两个拉线塔对应，中间位置的出水支管下侧则设有两道出水槽，该两道出水槽分别朝向两侧与两组细线模相对应。

所述出水槽为细长的狭槽。

所述拉线塔上的拉线盘呈一体式结构。

所述转轴与拉线盘呈一体式结构。

所述细线模包括模具架以及若干模具，所述若干模具分两排平行布置，且两排模具之间依次间隔交错设置。

所述拉线塔上设有11个拉线盘，所述细线模对应设置有11个模具。

两个拉线塔的转轴通过带传动连接。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在两个拉线塔之间设置两组细线模，且该两组细线模上下左右错位设置，整体布局紧凑合理，整体体积小，而且能够满足多次细线的要求，细线范围大。

附图说明

图1为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图1。

图2为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图2。

图3为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图3（省略冷却机构）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-3所示，一种细线伸线机，包括机箱1、细线机构2、动力机构3、冷却机构4。

所述机箱1内部形成有工作腔11，所述工作腔11前端开口设置并设有可开启的门，所述工作腔11的左侧侧壁设有进线孔，所述工作腔11的右侧侧壁设有出线孔，所述细线机构2设置在工作腔11内，铜线经放线后通过进线孔进入到工作腔11内，然后经细线机构2细线后再通过出线孔送出进行收卷，从而实现铜线细线拉伸。

所述细线机构2包括两个左右对应布置的拉线塔21以及两个设置在两个拉线塔21之间的细线模22。

每个所述拉线塔21均包括1个转轴211以及若干个拉线盘212，所述转轴211可旋转地安装在工作腔11内壁并与动力机构3连接，所述拉线盘212则套设在转轴211上，能随转轴211同步旋转，各个拉线盘212的直径各不相同，其根据半径大小由小到大沿转轴211轴向依次向前布置。

所述细线模22包括1个模具架221以及若干个模具222，所述模具222上设有细线模孔，所述各模具222上的细线模孔的直径各不相同，其根据半径大小由小到大沿模具架221依次从前往后布置，所述模具架221倾斜设置，各模具222上细线模孔的中心延伸线与各拉线盘212的形成相切配合。其中，其中一组细线模与拉线塔21的上侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘212的上端形成相切配合，另一组细线模与拉线塔21的下侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘212的下端形成相切配合，且两组细线模2左右错开设置。

铜线进入到工作腔11内后从内到外依次绕在两个拉线塔21的拉线盘212上，并依次穿过各模具222的细线模孔，动力机构3能驱动拉线塔21旋转，拉线塔21则带着铜线依次穿过各个模具222的细线模孔，从而实现铜线的细线伸线动作。在本实施例中，每个拉线塔21的拉线盘212数量为11个，对应的模具222也具有11个，只需设置两个拉线塔及细线模，便可最多完成22次的细线伸线工作，整体结构简单紧凑，细线效果好，当然，拉线盘212不局限于11个，而模具222的数量也可根据具体情况设置。

采用以上方案，在两个拉线塔之间设置两组细线模，且该两组细线模上下左右错位设置，整体布局紧凑合理，整体体积小，而且能够满足多次细线的要求，细线范围大。

另外，各个拉线盘212一体加工成型，呈一个整体结构，进一步的，所述拉线盘212与转轴211也构成一体式结构，整体式的结构更加稳定可靠。

进一步的，所述若干模具222分两排平行布置，且两排模具之间形成依次间隔交错布置，这使得结构更加紧凑合理，可以进一步减小拉线塔与细线模的整体长度，进一步缩小整体体积尺寸。

所述动力机构3设置在机箱1后侧，并驱动连接其中一个拉线塔，两个拉线塔21的转轴通过带传动连接，结构简单，连接方便。

所述工作腔11的下方设有水箱12，水箱内储存有防锈冷却液，所述冷却机构4包括冷却水管41，所述冷却水管41一端连接水箱12，另一端伸入工作腔11并横设于拉线塔21、细线模22的上方，所述冷却水管41上还延伸出有3根出水支管43，其中两侧的出水支管43）分别与两个拉线塔21对应，且其下侧设有一道与拉线塔21）对应的出水槽，中间的出水支管43下侧则设有两道分别与两组细线模22对应的出水槽，出水槽为细长的狭槽，在冷却水管41上还连接有抽水泵42，在细线工作中，抽水泵42工作，将水箱内的防锈冷却液送入出水支管43中，并沿出水支管43下方的出水槽喷射而出，从而对铜线进行冷却，冷却水循环利用，节能环保。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种铜丝细线伸线机，包括机箱（1）、细线机构（2）、动力机构、冷却机构（4）；其特征在于：

所述机箱（1）内形成有工作腔（11）所述工作腔（11）底部形成水箱（12），所述工作腔（11）两侧的侧壁上分别设有进线孔与出线孔；

所述细线机构（2）设置在工作腔（11）内，其包括两个左右对应布置的拉线塔（21）以及两组设置在两个拉线塔（21）之间的细线模（22），所述拉线塔（21）包括转轴（211）以及若干拉线盘（212），所述转轴（211）可旋转地安装在工作腔（11）内壁，所述拉线盘（212）安装在转轴（211）上，并根据半径大小由小到大沿转轴（211）轴向依次向前布置；所述细线模（22）上设有若干细线模孔，细线模孔与拉线盘（212）相对应且半径大小由大到小依次向前布置，其中一组细线模与拉线塔（21）的上侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘（212）的上端形成相切配合，另一组细线模与拉线塔（21）的下侧相对应，其细线模孔的中心延伸线与拉线盘（212）的下端形成相切配合，且两组细线模（22）左右错开设置；

所述冷却机构（4）包括冷却水管（41）以及抽水泵（42），所述冷却水管（41）一端连接水箱（12），另一端伸入工作腔（11）并横设于拉线塔（21）、细线模（22）的上方，所述冷却水管（41）上还延伸出有分别与拉线塔（21）、细线模（22）相对应的出水支管（43）。

2.根据权利要求1所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述出水支管（43）设有三根，其中两侧的出水支管（43）下侧设有一道出水槽，且分别与两个拉线塔（21）对应，中间位置的出水支管（43）下侧则设有两道出水槽，该两道出水槽分别朝向两侧与两组细线模（22）相对应。

3.根据权利要求2所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述出水槽为细长的狭槽。

4.根据权利要求1所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述拉线塔（21）上的拉线盘（212）呈一体式结构。

5.根据权利要求4所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述转轴（211）与拉线盘（212）呈一体式结构。

6.根据权利要求1所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述细线模（22）包括模具架（221）以及若干模具（222），所述若干模具（222）分两排平行布置，且两排模具之间依次间隔交错设置。

7.根据权利要求6所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：所述拉线塔（21）上设有11个拉线盘，所述细线模（22）对应设置有11个模具（222）。

8.根据权利要求1所述的铜丝细线伸线机，其特征在于：两个拉线塔（21）的转轴通过带传动连接。

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