CN212167798U - 一种铜矿浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜矿浮选装置。本实用新型中,包括,铜矿浮选槽和搅拌装置,所述铜矿浮选槽上端固定安装带有三角螺丝的固定座,所述固定座上端固定安装有电动机架,所述电动机架上端固定安装有连接板,所述连接板上端固定安装有金属保护套,所述金属保护套内部固定安装有小型调速器,所述金属保护套上端固定安装有搅拌电机,所述小型调速器下端固定连接有连接轴,所述连接轴一侧横穿电动机架内部和铜矿浮选槽内部,所述连接轴中端固定安装有减震器,所述连接轴底部固定连接有曝气装置,所述曝气装置右端固定连接有过滤装置,所述过滤装置右端固定安装有进气口,所述铜矿浮选槽左端固定安装有出料口,大大提高了选矿指标。
Description
技术领域
本实用新型属于铜矿选取技术领域,具体为一种铜矿浮选装置。
背景技术
铜矿浮选的基本原理是利用铜矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选,它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上,并随之上浮到矿浆表面,达到有用铜矿物与脉石的分离。浮选前矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度,使有用矿物基本上达到单体解离以便分选。并添加浮选药剂。浮选时往矿浆中导入空气,使形成大量的气泡,于是不易被水润湿的,即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上,随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层;而那些容易被水润湿的,即通常称之为亲水性矿物的颗粒,不能附着在气泡上而留在矿浆中。将矿化泡沫排出,即达到分选的目的。
现有的铜矿浮选装置,选矿指标始终不尽如人意。精矿品位和回收率低,浮选药剂耗量大,经济效益差。其主要原因是常规工艺和常规药剂不能有效地解决杂质的干扰,同时现有的铜矿浮选装置清洗和维修都比较困难,大大降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种铜矿浮选装置。
本实用新型采用的技术方案如下:包括,铜矿浮选槽和搅拌装置,所述铜矿浮选槽上端固定安装带有三角螺丝的固定座,所述固定座上端固定安装有电动机架,所述电动机架上端固定安装有连接板,所述连接板上端固定安装有金属保护套,所述金属保护套内部固定安装有小型调速器,所述金属保护套上端固定安装有搅拌电机,所述小型调速器下端固定连接有连接轴,所述连接轴一侧横穿电动机架内部和铜矿浮选槽内部,所述连接轴中端固定安装有减震器,所述连接轴底部固定连接有曝气装置,所述曝气装置右端固定连接有过滤装置,所述过滤装置右端固定安装有进气口。
在一优选的实施方式中,所述铜矿浮选槽左端固定安装有出料口,所述曝气装置下端固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置下端套接安装有安装座,所述安装座下端固定安装在铜矿浮选槽内壁上。
在一优选的实施方式中,所述曝气装置包括有连接管、加压循环装置、内喷嘴、外喷嘴、连接固定槽和保护装置,所述连接管下端固定连接有连接固定槽,所述连接固定槽下端固定安装有保护装置。
在一优选的实施方式中,所述保护装置两端固定安装有外喷嘴,所述保护装置内部固定安装有加压循环装置,所述加压循环装置两端固定安装有内喷嘴,且外喷嘴外端固定安装防渗透膜。
在一优选的实施方式中,所述搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴和搅拌棍,所述搅拌桨固定安装在搅拌棍上,所述搅拌棍内部固定安装有搅拌轴。
在一优选的实施方式中,所述搅拌棍的内部尺寸与搅拌轴的外部尺寸相吻合,且搅拌轴与搅拌棍构成滑动结构,并且搅拌桨为多个环绕固定在搅拌棍上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,曝气装置可以提供大量的气泡,大大提高了铜矿物的分选效果,针对不同的铜矿石可以通过小型调速器进行调速,下端的搅拌轴带动搅拌棍运动,搅拌棍带动搅拌桨运动,对矿浆进行搅拌,大大提高了分选效果,当搅拌过程结束后,气泡带有铜矿物通过铜矿浮选槽左端的出料口排出,本装置大大提高了实用性。
2、本实用新型中,保护装置可以保护内部的加压循环装置和内喷嘴,外喷嘴外端固定安装有防渗透膜,防止在曝气中,造成内部堵塞,降低了装置需要维修的可能性。
3、本实用新型中,连接轴中部的减震器可以降低在搅拌时产生的振动,通过进气口排入空气,过滤装置防止在排入空气时误加入杂质,大大提高了分选效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中A处的结构示意简图;
图3为本实用新型中B处的结构示意简图。
图中标记:1、搅拌电机;2、金属保护套;3、小型调速器;4、连接板;5、电动机架;6、出料口;7、安装座;8、铜矿浮选槽;9、过滤装置;10、进气口;11、减震器;12、固定座;13、连接轴;14、加压循环装置;15、外喷嘴;16、连接管;17、内喷嘴;18、连接固定槽;19、保护装置;20、搅拌轴;21、搅拌桨;22、搅拌棍。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种铜矿浮选装置,包括,铜矿浮选槽8和搅拌装置B,铜矿浮选槽8上端固定安装带有三角螺丝的固定座12,固定座12上端固定安装有电动机架5,电动机架5上端固定安装有连接板4,连接板4上端固定安装有金属保护套2,金属保护套2内部固定安装有小型调速器3,金属保护套2上端固定安装有搅拌电机1,小型调速器3下端固定连接有连接轴13,连接轴13一侧横穿电动机架5内部和铜矿浮选槽8内部,上端的搅拌电机搅拌电机开始上电,带动下端的连接轴13上电,电动机架5可以用来保护内部的连接轴13,固定座12可以起到固定上端的电动机架5的作用,连接轴13中端固定安装有减震器11,连接轴13底部固定连接有曝气装置A,曝气装置A右端固定连接有过滤装置9,过滤装置9右端固定安装有进气口10,通过进气口10排入空气,过滤装置9防止在排入空气时误加入杂质,而降低了分选效果,铜矿浮选槽8左端固定安装有出料口6,曝气装置A下端固定安装有搅拌装置B,搅拌装置B下端套接安装有安装座7,安装座7下端固定安装在铜矿浮选槽8内壁上。
参见图1至图2,本申请中,曝气装置A包括有连接管16、加压循环装置14、内喷嘴17、外喷嘴15、连接固定槽18和保护装置19,连接管16下端固定连接有连接固定槽18,连接固定槽18下端固定安装有保护装置19,保护装置19两端固定安装有外喷嘴15,保护装置19内部固定安装有加压循环装置14,加压循环装置14两端固定安装有内喷嘴17,外喷嘴15外端固定安装防渗透膜,通过连接管16将空气排入内部的加压循环装置14中,加压循环装置14对空气进行压缩加压,然后通过两端的内喷嘴17喷出,保护装置19可以保护内部的加压循环装置14和内喷嘴17,外喷嘴15外端固定安装有防渗透膜,防止在曝气中,造成内部堵塞。
参见图1至图3,本申请中,搅拌装置B包括搅拌桨21、搅拌轴20和搅拌棍22,搅拌桨21固定安装在搅拌棍22上,搅拌棍22内部固定安装有搅拌轴20,搅拌棍22的内部尺寸与搅拌轴20的外部尺寸相吻合,搅拌轴20与搅拌棍22构成滑动结构,搅拌桨21为多个环绕固定在搅拌棍22上,下端的搅拌轴20带动搅拌棍22运动,搅拌棍22带动搅拌桨21运动,对矿浆进行搅拌,大大提高了分选效果上。
工作原理:本装置为一种铜矿浮选装置。当我们矿石进行选矿处理时,就需要用到铜矿浮选装置,首先,向铜矿浮选槽8内部加入磨碎的矿石以及药剂,然后对装置进行上电,上端的搅拌电机1开始上电,带动下端的连接轴13上电,电动机架5可以用来保护内部的连接轴13,固定座12可以起到固定上端的电动机架5的作用,连接轴13中部的减震器11可以降低在搅拌时产生的振动,通过进气口10排入空气,过滤装置9防止在排入空气时误加入杂质,而降低了分选效果,通过过滤装置9过滤后的空气到达下端的曝气装置A,通过连接管16将空气排入内部的加压循环装置14中,加压循环装置14对空气进行压缩加压,然后通过两端的内喷嘴17喷出,保护装置19可以保护内部的加压循环装置14和内喷嘴17,外喷嘴15外端固定安装有防渗透膜,防止在曝气中,造成内部堵塞,降低了装置需要维修的可能性,曝气装置A可以提供大量的气泡,大大提高了铜矿物的分选效果,针对不同的铜矿石可以通过小型调速器3进行调速,下端的搅拌轴20带动搅拌棍22运动,搅拌棍22带动搅拌桨21运动,对矿浆进行搅拌,大大提高了分选效果,当搅拌过程结束后,气泡带有铜矿物通过铜矿浮选槽左端的出料口排出,本装置大大提高了实用性,一套流程结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜矿浮选装置,包括,铜矿浮选槽(8)和搅拌装置(B),其特征在于:所述铜矿浮选槽(8)上端固定安装带有三角螺丝的固定座(12),所述固定座(12)上端固定安装有电动机架(5),所述电动机架(5)上端固定安装有连接板(4),所述连接板(4)上端固定安装有金属保护套(2),所述金属保护套(2)内部固定安装有小型调速器(3),所述金属保护套(2)上端固定安装有搅拌电机(1),所述小型调速器(3)下端固定连接有连接轴(13),所述连接轴(13)一侧横穿电动机架(5)内部和铜矿浮选槽(8)内部,所述连接轴(13)中端固定安装有减震器(11),所述连接轴(13)底部固定连接有曝气装置(A),所述曝气装置(A)右端固定连接有过滤装置(9),所述过滤装置(9)右端固定安装有进气口(10)。
2.如权利要求1所述的一种铜矿浮选装置,其特征在于:所述铜矿浮选槽(8)左端固定安装有出料口(6),所述曝气装置(A)下端固定安装有搅拌装置(B),所述搅拌装置(B)下端套接安装有安装座(7),所述安装座(7)下端固定安装在铜矿浮选槽(8)内壁上。
3.如权利要求1所述的一种铜矿浮选装置,其特征在于:所述曝气装置(A)包括有连接管(16)、加压循环装置(14)、内喷嘴(17)、外喷嘴(15)、连接固定槽(18)和保护装置(19),所述连接管(16)下端固定连接有连接固定槽(18),所述连接固定槽(18)下端固定安装有保护装置(19)。
4.如权利要求3所述的一种铜矿浮选装置,其特征在于:所述保护装置(19)两端固定安装有外喷嘴(15),所述保护装置(19)内部固定安装有加压循环装置(14),所述加压循环装置(14)两端固定安装有内喷嘴(17),且外喷嘴(15)外端固定安装防渗透膜。
5.如权利要求1所述的一种铜矿浮选装置,其特征在于:所述搅拌装置(B)包括搅拌桨(21)、搅拌轴(20)和搅拌棍(22),所述搅拌桨(21)固定安装在搅拌棍(22)上,所述搅拌棍(22)内部固定安装有搅拌轴(20)。
6.如权利要求5所述的一种铜矿浮选装置,其特征在于:所述搅拌棍(22)的内部尺寸与搅拌轴(20)的外部尺寸相吻合,且搅拌轴(20)与搅拌棍(22)构成滑动结构,并且搅拌桨(21)为多个环绕固定在搅拌棍(22)上。
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