CN212167673U - 一种餐余垃圾减量化处理工艺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，包括搅碎箱，搅碎箱靠近其顶端的一侧设置有进料管，且搅碎箱靠近其底端的另一侧设置有出料管，还包括：双向搅碎组件，双向搅碎组件设置在搅碎箱靠近其底部的内壁上，且粉碎机构对餐余垃圾进行双向粉碎，按压组件，按压组件设置在搅碎箱内的顶部，且按压组件对搅碎箱内的餐余拉紧进行自动压紧，以使双向搅碎组件对餐余垃圾的搅碎效果更好；本实用新型双向搅碎组件可以对搅碎箱内的餐余垃圾进行双向搅碎，提升餐余垃圾的搅碎效率，再配合按压组件的压紧，使得对餐余垃圾的搅碎效果更好，效率更高，且操作简单，实用性高，可广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐余垃圾减量化技术领域，具体为一种餐余垃圾减量化处理工艺设备。
背景技术
现有技术中如中国专利CN201920049315.3就提供了一种智能餐厨垃圾脱水减量机，包括：机体，所述机体上部外边缘设有围边，所述机体设有机腿，机体上部平面部分设有入料腔，所述入料腔底部设有入料口，所述入料腔内表面设有注水口，餐厨垃圾处理器，脱水减量机，电箱，PLC控制器，所述PLC控制器与电机控制器电连接，能通过PLC控制器对机器进行控制。
上述专利在对餐余垃圾进行搅碎时，虽然通过研磨刀片和精细研磨刀片进行搅碎，但是，研磨刀片和精细研磨刀片都是进行单向转动，同时，我们都知道，餐余垃圾之间是有一定间隙的，这样，在餐余垃圾在搅碎时，就会与研磨刀片和精细研磨刀片的接触不够充分，最终，使得对餐余垃圾的搅碎效果不佳，效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，包括搅碎箱，所述搅碎箱靠近其顶端的一侧设置有进料管，且搅碎箱靠近其底端的另一侧设置有出料管，还包括：
双向搅碎组件，所述双向搅碎组件设置在搅碎箱靠近其底部的内壁上，且粉碎机构对餐余垃圾进行双向粉碎；
按压组件，所述按压组件设置在搅碎箱内的顶部，且按压组件对搅碎箱内的餐余拉紧进行自动压紧，以使双向搅碎组件对餐余垃圾的搅碎效果更好。
进一步地，所述双向搅碎组件包括：
横板，所述横板固定在搅碎箱靠近其底部的内壁上；
电机，所述电机固定在横板靠近其一侧的底部，且电机的输出轴向上穿出横板并与横板转动配合；
齿轮组，所述齿轮组包括两个呈左右设置的齿轮，且两个齿轮相啮合，其中一个齿轮底部的中心处与电机的输出轴固定连接，另外一个齿轮底部的中心处通过轴转动安装在横板的顶部；
竖杆，两个齿轮顶部的中心处均固定有竖杆；
铰刀，两个竖杆的外表面均固定有铰刀。
进一步地，所述按压组件包括：
通孔，所述通孔开设在搅碎箱的顶部；
连接杆，所述连接杆插在通孔内，且连接杆的上下端均伸出通孔；
压紧板，所述压紧板固定在连接杆的底端；
提拉块，所述提拉块固定在连接杆的顶端；
弹簧，所述提拉块底部与搅碎箱顶部之间固定有弹簧，且连接杆位于弹簧内，所述弹簧呈完全拉伸状态时，压紧板位于进料管的上方。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：双向搅碎组件可以对搅碎箱内的餐余垃圾进行双向搅碎，提升餐余垃圾的搅碎效率，再配合按压组件的压紧，使得对餐余垃圾的搅碎效果更好，效率更高，且操作简单，实用性高，可广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型弹簧拉伸状态时搅碎箱正视图的局部剖视图；
图2为本实用新型弹簧自然状态时搅碎箱正视图的局部剖视图；
图3为本实用新型齿轮组的俯视图；
图4为本实用新型搅碎箱的立体图。
图中：1-搅碎箱、2-进料管、3-出料管、4-横板、5-电机、6-齿轮、7-竖杆、8-铰刀、9-通孔、10-连接杆、11-压紧板、12-提拉块、13-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，包括搅碎箱1，搅碎箱1靠近其顶端的一侧设置有进料管2，且搅碎箱1靠近其底端的另一侧设置有出料管3，还包括：
双向搅碎组件，双向搅碎组件设置在搅碎箱1靠近其底部的内壁上，且粉碎机构对餐余垃圾进行双向粉碎；
按压组件，按压组件设置在搅碎箱1内的顶部，且按压组件对搅碎箱1内的餐余拉紧进行自动压紧，以使双向搅碎组件对餐余垃圾的搅碎效果更好。
双向搅碎组件包括：
横板4，横板4固定在搅碎箱1靠近其底部的内壁上；
电机5，电机5固定在横板4靠近其一侧的底部，且电机5的输出轴向上穿出横板4并与横板4转动配合；
齿轮组，齿轮组包括两个呈左右设置的齿轮6，且两个齿轮6相啮合，其中一个齿轮6底部的中心处与电机5的输出轴固定连接，另外一个齿轮6底部的中心处通过轴转动安装在横板4的顶部；
竖杆7，两个齿轮6顶部的中心处均固定有竖杆7；
铰刀8，两个竖杆7的外表面均固定有铰刀8。
按压组件包括：
通孔9，通孔9开设在搅碎箱1的顶部；
连接杆10，连接杆10插在通孔9内，且连接杆10的上下端均伸出通孔9；
压紧板11，压紧板11固定在连接杆10的底端；
提拉块12，提拉块12固定在连接杆10的顶端；
弹簧13，提拉块12底部与搅碎箱1顶部之间固定有弹簧13，且连接杆10位于弹簧13内，弹簧13呈完全拉伸状态时，压紧板11位于进料管2的上方。
工作时，向上拉动提拉块12，使弹簧13处于完全拉伸，这时，压紧板11位于进料管2的上方，将餐余垃圾从进料管2放入搅碎箱1内，这时，松开提拉块12，弹簧13会克服自身弹力使压紧板11下移对餐余垃圾进行压紧，电机5接通外部电源启动，电机5的输出轴会带动其中一个齿轮6进行转动，由于两个齿轮6相啮合，所以，电机5启动后，两个齿轮6会进行转动，且转动方向相反，进而带动两个竖杆7进行转动，最后带动两个竖杆7上的铰刀8进行转动，且转动方向相反，对餐余垃圾进行双向搅碎，且餐余垃圾爱搅碎时，压紧板11一直下压餐余垃圾，使得餐余垃圾之间的间隙变小，增大了餐余垃圾与铰刀8之间的接触面积，综上，就使得本实用新型能够很好的对餐余垃圾进行搅碎，且效果更高，搅碎后的餐余垃圾通过出料管3进入脱水减量机内进行后续处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，包括搅碎箱(1)，所述搅碎箱(1)靠近其顶端的一侧设置有进料管(2)，且搅碎箱(1)靠近其底端的另一侧设置有出料管(3)，其特征在于：还包括：
双向搅碎组件，所述双向搅碎组件设置在搅碎箱(1)靠近其底部的内壁上，且粉碎机构对餐余垃圾进行双向粉碎；
按压组件，所述按压组件设置在搅碎箱(1)内的顶部，且按压组件对搅碎箱(1)内的餐余拉紧进行自动压紧，以使双向搅碎组件对餐余垃圾的搅碎效果更好。
2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，其特征在于：所述双向搅碎组件包括：
横板(4)，所述横板(4)固定在搅碎箱(1)靠近其底部的内壁上；
电机(5)，所述电机(5)固定在横板(4)靠近其一侧的底部，且电机(5)的输出轴向上穿出横板(4)并与横板(4)转动配合；
齿轮组，所述齿轮组包括两个呈左右设置的齿轮(6)，且两个齿轮(6)相啮合，其中一个齿轮(6)底部的中心处与电机(5)的输出轴固定连接，另外一个齿轮(6)底部的中心处通过轴转动安装在横板(4)的顶部；
竖杆(7)，两个齿轮(6)顶部的中心处均固定有竖杆(7)；
铰刀(8)，两个竖杆(7)的外表面均固定有铰刀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾减量化处理工艺设备，其特征在于：所述按压组件包括：
通孔(9)，所述通孔(9)开设在搅碎箱(1)的顶部；
连接杆(10)，所述连接杆(10)插在通孔(9)内，且连接杆的上下端均伸出通孔(9)；
压紧板(11)，所述压紧板(11)固定在连接杆(10)的底端；
提拉块(12)，所述提拉块(12)固定在连接杆(10)的顶端；
弹簧(13)，所述提拉块(12)底部与搅碎箱(1)顶部之间固定有弹簧(13)，且连接杆(10)位于弹簧(13)内，所述弹簧(13)呈完全拉伸状态时，压紧板(11)位于进料管(2)的上方。
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| CN114100816A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 沃睿迪(广东)科技有限公司 | 一种生物质供热用颗粒燃料造粒装置及其造粒方法 |
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