CN212167563U - 一种有机垃圾处理设备用强制进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机垃圾处理技术领域，具体涉及一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，本实用新型通过进料电机转动，使进料转杆在进料斗内转动，使有机垃圾在进料转杆的转动下顺着进料转杆进入机箱内部，有效防止有机垃圾堵塞进料斗，提高进料效率，加快有机垃圾破碎处理速度；粗碎机构设置在进料斗正下方，直接将下落的有机垃圾进行粗碎，提高破碎效率；有机垃圾顺着导料板下落至破碎挤压机构的中部，由一号挤压板和二号挤压板的挤压破碎和脱离其中的废液，破碎后的有机垃圾从筛料板下落至倾斜网孔板上，顺着倾斜网孔板的从出料口流出；废液经过筛料板和倾斜网孔板下落至机箱底部，由出液管道集中收集回收处理，防止其污染环境，增加环保性。

Description

一种有机垃圾处理设备用强制进料装置

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾处理技术领域，具体涉及一种有机垃圾处理设备用强制进料装置。

背景技术

有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中50％以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料类增长最快。

现阶段对有机垃圾的处理方式对采用生化处理技术，即是人工堆肥技术，是在垃圾堆肥之前人为地添加了特定的微生物制剂，并通过处理机对堆肥温度、湿度、供氧量等参数加以控制，达到微生物制剂的最佳活动环境，从而促使有机垃圾以比传统堆肥快数十倍的速率分解，而且分解程度更高。在对有机垃圾进行生化处理之前，需要先将垃圾破碎，促进后续生化处理的反应效率。

现有的有机垃圾破碎处理设备中，由于有机垃圾一般带有一定废液残留，使投入的有机垃圾在进料斗内堵塞，不易进入破碎处理设备内部，影响有机垃圾破碎处理效率；现有的有机垃圾破碎设备进对有机垃圾进行破碎处理，有机垃圾中带有的废液没有进行收集和回收处理，对环境造成一定的污染。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，能够有效地克服现有技术所存在有机垃圾一般带有一定废液残留，使投入的有机垃圾在进料斗内堵塞，不易进入破碎处理设备内部，影响有机垃圾破碎处理效率的问题，还解决了有机垃圾中带有的废液没有进行收集和回收处理，对环境造成一定的污染。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，包括机箱；所述机箱上端设置有进料斗，所述进料斗内设置有强制进料机构，所述机箱内部自上而下设置有粗碎机构、破碎挤压机构和出料滤液机构，机箱右端下侧设置有出料口，底部设置有出液管道，机箱底部四角设置有支撑柱，所述出料口和出液管道与出料滤液机构相配合；

所述强制进料机构包括进料电机、进料电机座和进料转杆，强制进料机构倾斜设置在进料斗内部右侧，所述进料电机与进料电机座固接，进料电机输出端连接有进料转杆，所述进料电机座固接在进料斗右端，所述进料转杆插入进料斗内部，并与进料斗转动连接。

更进一步地，所述粗碎机构位于机箱上侧中部，与进料斗相配合，粗碎机构包括一号粗碎辊和二号粗碎辊，所述一号粗碎辊前后端与机箱转动连接，并位于机箱内部左侧，所述二号粗碎辊前后端与机箱转动连接，并位于机箱内部右侧。

更进一步地，所述强制进料机构下端设置有导料板，所述导料板倾斜设置在机箱内部，导料板与机箱连接端为高端，导料板位于破碎挤压机构正上方。

更进一步地，所述破碎挤压机构包括挤压电机、双向螺杆、一号挤压板和二号挤压板，所述挤压电机安装在机箱左端，挤压电机输出端连接有双向螺杆，所述双向螺杆右端穿入机箱，并与机箱转动连接，双向螺杆左侧螺纹上螺接有一号挤压板，右侧螺纹上螺接有二号挤压板。

更进一步地，所述一号挤压板右端设置有一号挤压齿，所述二号挤压板左端设置有二号挤压齿，所述一号挤压齿和二号挤压齿交错设置。

更进一步地，所述出料滤液机构包括筛料板和倾斜网孔板，所述筛料板与破碎挤压机构相配合，筛料板下端设置有倾斜网孔板，所述倾斜网孔板呈左高右底设置，右侧低端与出料口底部接通。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过将有机垃圾倒入进料斗内，进料电机转动，使进料转杆在进料斗内转动，使有机垃圾在进料转杆的转动下顺着进料转杆进入机箱内部，有效防止有机垃圾堵塞进料斗，提高进料效率，加快有机垃圾破碎处理速度；粗碎机构设置在进料斗正下方，直接将下落的有机垃圾进行粗碎，提高破碎效率；经过粗碎的有机垃圾顺着导料板下落至破碎挤压机构中部，由一号挤压板和二号挤压板的挤压破碎和其脱离中带有的废液，破碎后的有机垃圾从筛料板下落至倾斜网孔板上，顺着倾斜网孔板的从出料口流出，其中带有的废液经过筛料板和倾斜网孔板下落至机箱底部，有出液管道集中收集回收处理，防止其污染环境，增加环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的强制进料机构结构示意图；

图3为本实用新型的破碎挤压机构结构示意图；

图4为本实用新型的一号挤压板轴侧结构示意图；

图5为本实用新型的二号挤压板轴侧结构示意图；

图中的标号分别代表：1-机箱，101-出料口，102-出液管道，2-进料斗，3-强制进料机构，301-进料电机，302-进料电机座，303-进料转杆，4-粗碎机构，401-一号粗碎辊，402-二号粗碎辊，5-破碎挤压机构，501-挤压电机，502-双向螺杆，503-一号挤压板，504-二号挤压板，505- 一号挤压齿，506-二号挤压齿，6-出料滤液机构，601-筛料板，602-倾斜网孔板，7-支撑柱，8-导料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，本实施例的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，包括机箱1；机箱1上端设置有进料斗2，进料斗2内设置有强制进料机构3，机箱1内部自上而下设置有粗碎机构4、破碎挤压机构5 和出料滤液机构6，机箱1右端下侧设置有出料口101，底部设置有出液管道102，机箱1底部四角设置有支撑柱7，出料口101和出液管道 102与出料滤液机构6相配合，具体的，出料滤液机构6包括筛料板 601和倾斜网孔板602，筛料板601与破碎挤压机构5相配合，筛料板 601下端设置有倾斜网孔板602，倾斜网孔板602呈左高右底设置，右侧低端与出料口101底部接通。

具体的，参照图1和图2，强制进料机构3包括进料电机301、进料电机座302和进料转杆303，强制进料机构3倾斜设置在进料斗2 内部右侧，进料电机301与进料电机座302固接，进料电机301输出端连接有进料转杆303，进料电机座302固接在进料斗2右端，进料转杆303插入进料斗2内部，并与进料斗2转动连接。强制进料机构3 下端设置有导料板8，导料板8倾斜设置在机箱1内部，导料板8与机箱1连接端为高端，导料板8位于破碎挤压机构5正上方。粗碎机构4 位于机箱1上侧中部，与进料斗2相配合，粗碎机构4包括一号粗碎辊401和二号粗碎辊402，一号粗碎辊401前后端与机箱1转动连接，并位于机箱1内部左侧，二号粗碎辊402前后端与机箱1转动连接，并位于机箱1内部右侧。

具体的，参照图1、图3至图5，破碎挤压机构5包括挤压电机501、双向螺杆502、一号挤压板503和二号挤压板504，挤压电机501安装在机箱1左端，挤压电机501输出端连接有双向螺杆502，双向螺杆 502右端穿入机箱1，并与机箱1转动连接，双向螺杆502左侧螺纹上螺接有一号挤压板503，右侧螺纹上螺接有二号挤压板504。一号挤压板503右端设置有一号挤压齿505，二号挤压板504左端设置有二号挤压齿506，一号挤压齿505和二号挤压齿506交错设置。

需要说明的是，本实施所使用的进料电机301和挤压电机501的型号为Y90L-2、Y100L2或其他具有相同功能的电机，本实施例未对其结构和原理做任何改变，故说明书中不做赘述。

参照图1至图5，使用本实施时，将有机垃圾倒入进料斗2内，进料电机301转动，使进料转杆303在进料斗2内转动，有机垃圾在进料转杆303的转动下顺着进料转杆303进入机箱1内部；粗碎机构4 工作，一号粗碎辊401和二号粗碎辊402转动，将下落的有机垃圾进行粗碎；经过粗碎的有机垃圾顺着导料板8下落至破碎挤压机构5中部；挤压电机501转动，使双向螺杆502转动，一号挤压板503和二号挤压板504同时向内侧移动，对有机垃圾进行挤压和破碎，挤压机垃圾中的废液，使其经过筛料板601和倾斜网孔板602流至箱体1底部，从出液管道102内流出回收；一号挤压板503和二号挤压板504 向外侧移动，使挤压破碎后侧有机垃圾散落在筛料板601上，从筛料板601上下落至倾斜网孔板602上，从出料口101流出；不能够通过筛料板601的有机垃圾继续被破碎挤压机构5破碎，直至其下落。

本实用新型通过，由于进料转杆倾斜设置，使的，有效防止有机垃圾堵塞进料斗，提高进料效率，加快有机垃圾破碎处理速度；粗碎机构设置在进料斗正下方，直接提高破碎效率，由一号挤压板和二号挤压板的挤压破碎和其脱离中带有的废液，破碎后的有机垃圾从筛料板下落至倾斜网孔板上，顺着倾斜网孔板的从出料口流出，其中带有的废液经过筛料板和倾斜网孔板下落至机箱底部，有出液管道集中收集回收处理，防止其污染环境，增加环保性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，包括机箱(1)；其特征在于，所述机箱(1)上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)内设置有强制进料机构(3)，所述机箱(1)内部自上而下设置有粗碎机构(4)、破碎挤压机构(5)和出料滤液机构(6)，机箱(1)右端下侧设置有出料口(101)，底部设置有出液管道(102)，机箱(1)底部四角设置有支撑柱(7)，所述出料口(101)和出液管道(102)与出料滤液机构(6)相配合；

所述强制进料机构(3)包括进料电机(301)、进料电机座(302)和进料转杆(303)，强制进料机构(3)倾斜设置在进料斗(2)内部右侧，所述进料电机(301)与进料电机座(302)固接，进料电机(301)输出端连接有进料转杆(303)，所述进料电机座(302)固接在进料斗(2)右端，所述进料转杆(303)插入进料斗(2)内部，并与进料斗(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，其特征在于，所述粗碎机构(4)位于机箱(1)上侧中部，与进料斗(2)相配合，粗碎机构(4)包括一号粗碎辊(401)和二号粗碎辊(402)，所述一号粗碎辊(401)前后端与机箱(1)转动连接，并位于机箱(1)内部左侧，所述二号粗碎辊(402)前后端与机箱(1)转动连接，并位于机箱(1)内部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，其特征在于，所述强制进料机构(3)下端设置有导料板(8)，所述导料板(8)倾斜设置在机箱(1)内部，导料板(8)与机箱(1)连接端为高端，导料板(8)位于破碎挤压机构(5)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，其特征在于，所述破碎挤压机构(5)包括挤压电机(501)、双向螺杆(502)、一号挤压板(503)和二号挤压板(504)，所述挤压电机(501)安装在机箱(1)左端，挤压电机(501)输出端连接有双向螺杆(502)，所述双向螺杆(502)右端穿入机箱(1)，并与机箱(1)转动连接，双向螺杆(502)左侧螺纹上螺接有一号挤压板(503)，右侧螺纹上螺接有二号挤压板(504)。

5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，其特征在于，所述一号挤压板(503)右端设置有一号挤压齿(505)，所述二号挤压板(504)左端设置有二号挤压齿(506)，所述一号挤压齿(505)和二号挤压齿(506)交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种有机垃圾处理设备用强制进料装置，其特征在于，所述出料滤液机构(6)包括筛料板(601)和倾斜网孔板(602)，所述筛料板(601)与破碎挤压机构(5)相配合，筛料板(601)下端设置有倾斜网孔板(602)，所述倾斜网孔板(602)呈左高右底设置，右侧低端与出料口(101)底部接通。

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