CN212166718U - 快速过滤的小型带式真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种快速过滤的小型带式真空过滤机，包括台架，台架上固定设置有真空过滤盘、改向辊、密封斜边、排水总管和真空泵，真空过滤盘设置为长槽型，真空过滤盘的两侧平行设置有密封斜边，密封斜边向真空过滤盘内侧斜向下倾斜，在真空过滤盘的两端分别设置有胶带辊，胶带辊循环套接传送带，传送带的上部循环面经过真空过滤盘的上表面，并与密封斜边密封贴合，传送带的上部还循环设置有过滤布，过滤布经过台架底部的清洁装置循环运行，真空过滤盘的一端为进料端，另一端为出料端，本装置适合下小场地内使用，并且便于循环清洁，开机等待时间短，耗水量小，适合小批量的快速处理加工，并且便于维护。

Description

快速过滤的小型带式真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种水过滤处理装置，具体是一种快速过滤的小型带式真空过滤机。

背景技术

带式真空过滤机是一种广泛应用的水处理装置，具有高效的过滤功能，可以应用在化工、冶金、医药、核工业等领域，真空过滤机利用真空负压的原理快速将混合物中的水分离出来，并将固体物质留存，便于收集并下一步处理。真空过滤机在多种行业中使用时多是采用大型的在线加工的机型，这样的机型适合在化工、冶金等大产量的在线加工的设备线中，能达到快速生产的目的，但是这样的大型的真空过滤机耗水量大，对于小批量的加工行业中能耗比高，没有经济效益，并且不利于环保。

大型的真空过滤机采用钢架结构，并且真空盘采用刚性条件好的钢板成型制造，但是这样的结构的自重大，对地面的基础要求高，对工厂的场地要求面积大，但是对于一些小批量的生产要求的配套企业中并不合适，并且也没有足够的场地面积设置这样的大型真空过滤机。所以小型的真空过滤机并具有快速生产处理特点的设备应运而生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种快速过滤的小型带式真空过滤机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括台架，台架上固定设置有真空过滤盘、导向辊、密封斜边、出水管和真空泵，真空过滤盘设置为长槽型，真空过滤盘的两侧平行设置有密封斜边，密封斜边向真空过滤盘内侧斜向下倾斜，在真空过滤盘的两端分别设置有胶带辊，胶带辊循环套接传送带，传送带的上部循环面经过真空过滤盘的上部，并与密封斜边密封贴合，传送带设置过水孔，在传送带的上部还循环设置有过滤布，过滤布经过台架底部的清洁装置循环运行，真空过滤盘的一端为进料端，另一端为出料端，进料端设置有压布辊，出料端设置有分离刮刀，在真空过滤盘中延长槽型的方向延伸排列有多个导向辊，传送带和过滤布在导向辊的上表面滚动摩擦运转，真空过滤盘为PP材料一体成型，并且在底部连接有出水管，出水管通过法兰件与真空过滤盘连接，出水管向外延伸连接到真空泵，真空泵引起真空过滤盘中的负压。

本装置中，真空过滤盘连接真空泵产生负压，需要过滤的物料会从进料端进入到过滤布上，过滤布密封铺设在真空过滤盘两侧的密封斜边上，负压将物料中的水透过过滤布，并留下固体在过滤布的上表面，固体在出料端通过刮刀分离并在底部的清洁装置上清洗残留固体并且循环运行，真空过滤盘采用PP材料整体成型，自重小，并且材料的表面有良好的自润特点，有利于滤布的运行。

本装置是一种用于小批量过滤加工用的真空过滤机，其体积和自重小，适合下小场地内使用，并且便于循环清洁，开机等待时间短，耗水量小，适合小批量的快速处理加工，并且便于维护和清扫，有利于维持工作空间内的整洁，适合在高洁净要求的生产空间内使用，经济效益好，能耗比小，有利于循环可持续发展。

进一步的，所述压布辊的两端为锥形，其两端的锥形与密封斜边的斜面对应压紧设置，压布辊下压紧贴传送带和过滤布的两侧边与密封斜边紧贴滑动。压布辊可以提高传送带和过滤布的紧贴效果，并且避免出现褶皱，提高真空负压的效果，提高过滤的效率，并且使过滤布的使用寿命延长。

进一步的，所述导向辊包括有内轴和外筒，内轴为金属刚性的轴承结构，外筒套接在内轴上，并且外筒为PP材料，导向辊设置有多个，并且延过滤布的运行方向均匀间隔设置，橡传送带的中部表面与PP材料的的外筒表面接触并相互滚动摩擦。导向辊采用PP材料，具有耐磨特点，并且滚动的阻力小，导向辊均匀间隔设置，受力均匀的平托起传送带和滤布，使真空过滤盘中的负压平衡。

进一步的，所述导向辊都设置在固定架上，固定架上设置有逆向防跳动槽，逆向防跳动槽与导向辊的数量对应设置，逆向防跳动槽的槽底为半圆形，并与导向辊的轴端直径对应，逆向防跳动槽的上部同宽度向上成型，并同时向进料端方向倾斜设置。导向辊的数量多，并且是一种相对的损耗较快的部件，如果采用每个轴向单独固定的方式，连接件数量大，并且维修不方便，不符合本身小型化的目标要求，所以将导向辊直接嵌入在槽中，自由转动，但是竖直的槽中的导向辊会有压力不均衡时的跳动问题，从而产生卡滞的问题，由于跳动是因为传送带向前运行时的摩擦力带动产生，所以逆向防跳动槽向相反的进料端倾斜，限制导向辊的跳动。

进一步的，所述逆向防跳动槽的与竖向法线之间的倾斜角度为5°~15°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于小批量过滤加工用的真空过滤机，其体积和自重小，适合下小场地内使用，并且便于循环清洁，开机等待时间短，耗水量小，适合小批量的快速处理加工，并且便于维护和清扫，有利于维持工作空间内的整洁，适合在高洁净要求的生产空间内使用，经济效益好，能耗比小，有利于循环可持续发展。

附图说明

图1是真空过滤机的结构示意图。

图2是真空过滤机俯视的结构示意图。

图3是真空过滤盘的截面结构示意图。

图4是真空过滤盘的侧面结构示意图。

图中：1、台架，2、真空过滤盘，3、导向辊，4、密封斜边，5、出水管，6、真空泵，7、胶带辊，8、传送带，9、过滤布，10、压布辊，11、分离刮刀，12、逆向防跳动槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种快速过滤的小型带式真空过滤机，包括台架1，台架1上固定设置有真空过滤盘2、导向辊3、密封斜边4、出水管5和真空泵6，真空过滤盘2设置为长槽型，真空过滤盘2的两侧平行设置有密封斜边4，密封斜边4向真空过滤盘2内侧斜向下倾斜，在真空过滤盘2的两端分别设置有胶带辊7，胶带辊7循环套接传送带8，传送带8的上部循环面经过真空过滤盘2的上部，并与密封斜边4密封贴合，传送带8设置过水孔，在传送带8的上部还循环设置有过滤布9，过滤布9经过台架1底部的清洁装置循环运行，真空过滤盘2的一端为进料端，另一端为出料端，进料端设置有压布辊10，出料端设置有分离刮刀11，在真空过滤盘2中延长槽型的方向延伸排列有多个导向辊3，传送带8和过滤布9在导向辊3的上表面滚动摩擦运转，真空过滤盘2为PP材料一体成型，并且在底部连接有出水管5，出水管5通过法兰件与真空过滤盘2连接，出水管5向外延伸连接到真空泵6，真空泵6引起真空过滤盘2中的负压。

所述压布辊10的两端为锥形，其两端的锥形与密封斜边4的斜面对应压紧设置，压布辊10下压紧贴传送带8和过滤布9的两侧边与密封斜边4紧贴滑动。

所述导向辊3包括有内轴和外筒，内轴为金属刚性的轴承结构，外筒套接在内轴上，并且外筒为PP材料，导向辊3设置有多个，并且延过滤布9的运行方向均匀间隔设置，传送带8的中部表面与PP材料的的外筒表面接触并相互滚动摩擦。

所述导向辊3都设置在固定架上，固定架上设置有逆向防跳动槽12，逆向防跳动槽12与导向辊3的数量对应设置，逆向防跳动槽12的槽底为半圆形，并与导向辊3的轴端直径对应，逆向防跳动槽12的上部同宽度向上成型，并同时向进料端方向倾斜设置。

所述逆向防跳动槽12的与竖向法线之间的倾斜角度为5°~15°。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种快速过滤的小型带式真空过滤机，包括台架（1），其特征在于：台架（1）上固定设置有真空过滤盘（2）、导向辊（3）、密封斜边（4）、出水管（5）和真空泵（6），真空过滤盘（2）设置为长槽型，真空过滤盘（2）的两侧平行设置有密封斜边（4），密封斜边（4）向真空过滤盘（2）内侧斜向下倾斜，在真空过滤盘（2）的两端分别设置有胶带辊（7），胶带辊（7）循环套接传送带（8），传送带（8）的上部循环面经过真空过滤盘（2）的上部，并与密封斜边（4）密封贴合，传送带（8）设置过水孔，在传送带（8）的上部还循环设置有过滤布（9），过滤布（9）经过台架（1）底部的清洁装置循环运行，真空过滤盘（2）的一端为进料端，另一端为出料端，进料端设置有压布辊（10），出料端设置有分离刮刀（11），在真空过滤盘（2）中延长槽型的方向延伸排列有多个导向辊（3），传送带（8）和过滤布（9）在导向辊（3）的上表面滚动摩擦运转，真空过滤盘（2）为PP材料一体成型，并且在底部连接有出水管（5），出水管（5）通过法兰件与真空过滤盘（2）连接，出水管（5）向外延伸连接到真空泵（6），真空泵（6）引起真空过滤盘（2）中的负压。

2.根据权利要求1所述的快速过滤的小型带式真空过滤机，其特征在于：所述压布辊（10）的两端为锥形，其两端的锥形与密封斜边（4）的斜面对应压紧设置，压布辊（10）下压紧贴传送带（8）和过滤布（9）的两侧边与密封斜边（4）紧贴滑动。

3.根据权利要求1所述的快速过滤的小型带式真空过滤机，其特征在于：所述导向辊（3）包括有内轴和外筒，内轴为金属刚性的轴承结构，外筒套接在内轴上，并且外筒为PP材料，导向辊（3）设置有多个，并且延过滤布（9）的运行方向均匀间隔设置，传送带（8）的中部表面与PP材料的外筒表面接触并相互滚动摩擦。

4.根据权利要求1所述的快速过滤的小型带式真空过滤机，其特征在于：所述导向辊（3）都设置在固定架上，固定架上设置有逆向防跳动槽（12），逆向防跳动槽（12）与导向辊（3）的数量对应设置，逆向防跳动槽（12）的槽底为半圆形，并与导向辊（3）的轴端直径对应，逆向防跳动槽（12）的上部同宽度向上成型，并同时向进料端方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的快速过滤的小型带式真空过滤机，其特征在于：所述逆向防跳动槽（12）的与竖向法线之间的倾斜角度为5°~15°。

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