CN212166601U - Egsb厌氧反应器的三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离设备技术领域，且公开了EGSB厌氧反应器的三相分离器，包括固液分离器主体，固液分离器主体为矩形箱状，固液分离器主体的顶部壁面右侧固定安装有入液口，入液口为圆形管状，入液口贯穿固液分离器主体的顶部壁面与固液分离器主体内部相互连通，固液分离器主体的左侧壁面上方固定安装有排气口，本实用新型中，该EGSB厌氧反应器的三相分离器，当污泥进入隔板的左侧区域时，污泥优先落至分离装置上，通过分离装置上的曲面板和通孔将污泥进行切割式分离，使污泥内部的沼气通过切割式分离被有效挤出，从而达到提高污泥中沼气的分离效果，同时避免了污泥中大多数沼气无法进行分离的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域，尤其涉及EGSB厌氧反应器的三相分离器。
背景技术
三相分离器是一种在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。
三相分离器的内部通常将污水有效通过固液分离装置将污水中的污泥和污水进行分离，使得污泥内部的沼气可以有效收集分离，而现常用的三相分离器的内部，通常是将污水中的污泥分离后，让污泥内部的沼气自然分离，再对沼气进行收集，这种方式的沼气收集效率较低，而且还能导致大多数沼气无法完成分离，为此，我们提出了EGSB厌氧反应器的三相分离器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供EGSB厌氧反应器的三相分离器。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，EGSB厌氧反应器的三相分离器，包括固液分离器主体，所述固液分离器主体为矩形箱状，所述固液分离器主体的顶部壁面右侧固定安装有入液口，入液口为圆形管状，入液口贯穿固液分离器主体的顶部壁面与固液分离器主体内部相互连通，所述固液分离器主体的左侧壁面上方固定安装有排气口，排气口为圆形管状，排气口贯穿固液分离器主体的左侧壁面与固液分离器主体内部相互连通，所述固液分离器主体的内侧顶部壁面中心位置固定安装有隔板，隔板为矩形板状，隔板的底部和侧壁分别固定安装在固液分离器主体内侧对应位置壁面上，所述隔板的右侧壁面上倾斜固定安装有阻导板，阻导板为矩形板状，所述固液分离器主体的内部右侧壁面上倾斜固定有分离式滤网，分离式滤网的倾斜方向与阻导板的倾斜方向相对，所述固液分离器主体的右侧壁面底部开设有排液口，排液口贯穿固液分离器主体的右侧壁面与固液分离器主体内部相互连通，所述隔板的侧壁上开设有槽孔，隔板上槽孔贯穿隔板的右侧壁面与隔板左侧区域相互连通，且隔板上槽孔的大小与阻导板和分离式滤网之间间隙大小相同，所述隔板上槽孔内侧顶部设置有活动套，活动套为圆形管状，所述隔板上槽孔的前后对应位置侧壁顶部固定安装有活动轴，且活动套套接在活动轴上，活动套和活动轴通过扭簧活动连接。
优选的，所述活动套的侧壁底部固定安装有限制阻板，限制阻板为矩形板状，限制阻板的大小与隔板上槽孔大小相互契合，所述隔板的左侧壁面上设置有分离装置，且分离装置位于限制阻板的下方，所述隔板的左侧壁面上固定安装有导流板，导流板为三角形板状，且导流板的位置位于分离装置的底部与分离装置相互对应。
优选的，所述固液分离器主体的内部左侧壁面和隔板的左侧壁面上均开设有活动滑槽，活动滑槽为矩形状槽孔，活动滑槽位于导流板的下方，两组活动滑槽之间设置有活动板，活动板为矩形块状，活动板的大小与两组活动滑槽之间间隙大小相互契合。
优选的，所述活动板的底部固定安装有辅助杆，辅助杆为矩形块状，所述隔板的侧壁底部开设有活动调节槽，活动调节槽为矩形状槽孔，活动调节槽贯穿隔板的侧壁将隔板的左右两侧区域相互连通。
优选的，所述活动调节槽的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴，所述固定轴上活动套接有杠杆，杠杆为矩形杆状，杠杆的左端通过活动调节槽延伸至辅助杆底部且和辅助杆底部相互对应，所述杠杆的右端固定安装有冲压板，冲压板为矩形板状。
优选的，所述分离装置包括曲面板和通孔，其中曲面板为“S”形弧形板状，曲面板的数量根据固液分离器主体内部大小进行布置，其中通孔为圆形状槽孔，通孔贯穿曲面板的侧壁使曲面板的前后区域相互连通。
有益效果
本实用新型提供了EGSB厌氧反应器的三相分离器。具备以下有益效果：
(1)、该EGSB厌氧反应器的三相分离器，当污泥进入隔板的左侧区域时，污泥优先落至分离装置上，通过分离装置上的曲面板和通孔将污泥进行切割式分离，使污泥内部的沼气通过切割式分离被有效挤出，从而达到提高污泥中沼气的分离效果，同时避免了污泥中大多数沼气无法进行分离的效果。
(2)、该EGSB厌氧反应器的三相分离器，通过分离式滤网过滤后的污水会下落冲击冲压板，使杠杆左端通过冲压板和固定轴翘起，从而不提的冲击挤压辅助杆使活动板进行震动，从而使活动板上污泥内部残存的沼气冲击污泥被挤出，从而达到充分分离污泥中沼气的效果。
附图说明
图1为本实用新型EGSB厌氧反应器的三相分离器的整体结构示意图；
图2为本实用新型固液分离器主体的局部结构示意图；
图3为本实用新型分离装置的局部结构示意图。
图例说明：
1固液分离器主体、2入液口、3排气口、4隔板、5阻导板、6分离式滤网、7排液口、8活动套、9活动轴、10限制阻板、11分离装置、12导流板、13活动滑槽、14活动板、15辅助杆、16活动调节槽、17固定轴、18杠杆、19冲压板、20曲面板、21通孔。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图3所示，EGSB厌氧反应器的三相分离器，包括固液分离器主体1，所述固液分离器主体1为矩形箱状，所述固液分离器主体1的顶部壁面右侧固定安装有入液口2，入液口2为圆形管状，入液口2贯穿固液分离器主体1的顶部壁面与固液分离器主体1内部相互连通，所述固液分离器主体1的左侧壁面上方固定安装有排气口3，排气口3为圆形管状，排气口3贯穿固液分离器主体1的左侧壁面与固液分离器主体1内部相互连通，所述固液分离器主体1的内侧顶部壁面中心位置固定安装有隔板4，隔板4为矩形板状，隔板4的底部和侧壁分别固定安装在固液分离器主体1内侧对应位置壁面上，所述隔板4的右侧壁面上倾斜固定安装有阻导板5，阻导板5为矩形板状，所述固液分离器主体1的内部右侧壁面上倾斜固定有分离式滤网6，分离式滤网6为已公开技术，在此不作赘述，且分离式滤网6的倾斜方向与阻导板5的倾斜方向相对，所述固液分离器主体1的右侧壁面底部开设有排液口7，排液口7贯穿固液分离器主体1的右侧壁面与固液分离器主体1内部相互连通，所述隔板4的侧壁上开设有槽孔，隔板4上槽孔贯穿隔板4的右侧壁面与隔板4左侧区域相互连通，且隔板4上槽孔的大小与阻导板5和分离式滤网6之间间隙大小相同，所述隔板4上槽孔内侧顶部设置有活动套8，活动套8为圆形管状，所述隔板4上槽孔的前后对应位置侧壁顶部固定安装有活动轴9，且活动套8套接在活动轴9上，活动套8和活动轴9通过扭簧活动连接，所述活动套8的侧壁底部固定安装有限制阻板10，限制阻板10为矩形板状，限制阻板10的大小与隔板4上槽孔大小相互契合，所述隔板4的左侧壁面上设置有分离装置11，且分离装置11位于限制阻板10的下方，所述隔板4的左侧壁面上固定安装有导流板12，导流板12为三角形板状，且导流板12的位置位于分离装置11的底部与分离装置11相互对应，所述固液分离器主体1的内部左侧壁面和隔板4的左侧壁面上均开设有活动滑槽13，活动滑槽13为矩形状槽孔，活动滑槽13位于导流板12的下方，两组活动滑槽13之间设置有活动板14，活动板14为矩形块状，活动板14的大小与两组活动滑槽13之间间隙大小相互契合，所述活动板14的底部固定安装有辅助杆15，辅助杆15为矩形块状，所述隔板4的侧壁底部开设有活动调节槽16，活动调节槽16为矩形状槽孔，活动调节槽16贯穿隔板4的侧壁将隔板4的左右两侧区域相互连通，所述活动调节槽16的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴17，所述固定轴17上活动套接有杠杆18，杠杆18为矩形杆状，杠杆18的左端通过活动调节槽16延伸至辅助杆15底部且和辅助杆15底部相互对应，所述杠杆18的右端固定安装有冲压板19，冲压板19为矩形板状，所述分离装置11包括曲面板20和通孔21，其中曲面板20为“S”形弧形板状，曲面板20的数量根据固液分离器主体1内部大小进行布置，其中通孔21为圆形状槽孔，通孔21贯穿曲面板20的侧壁使曲面板20的前后区域相互连通。
工作原理：
在使用时，将污水通过入液口2传输至固液分离器主体1的内部，通过固液分离器主体1内部的阻导板5将污水导向传输至分离式滤网6上，通过分离式滤网6将污水进行过滤，同时污水中的污泥会滞留在分离式滤网6的上方，通过分离式滤网6的倾斜面逐渐向限制阻板10靠近，当限制阻板10的右侧污泥堆积过多时，通过污泥的挤压里使限制阻板10通过活动套8和活动轴9进行开启，从而将污泥传输至隔板4的左侧区域，当污泥进入隔板4的左侧区域时，污泥优先落至分离装置11上，通过分离装置11上的曲面板20和通孔21将污泥进行切割式分离，使污泥内部的沼气通过切割式分离被有效挤出，切割式分离后的污泥受重力影响落至导流板12上进行再次汇合，此时大多数沼气已经与污泥完成分离在隔板4左侧区域上方进行堆积，同时通过分离式滤网6过滤后的污水会下落冲击冲压板19，使杠杆18左端通过冲压板19和固定轴17翘起，从而不提的冲击挤压辅助杆15使活动板14进行震动，从而使活动板14上污泥内部残存的沼气冲击污泥被挤出，挤出后的沼气通过排气口3传输至指定区域。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.EGSB厌氧反应器的三相分离器，包括固液分离器主体(1)，所述固液分离器主体(1)的顶部壁面右侧固定安装有入液口(2)，所述固液分离器主体(1)的左侧壁面上方固定安装有排气口(3)，所述固液分离器主体(1)的内侧顶部壁面中心位置固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的右侧壁面上倾斜固定安装有阻导板(5)，所述固液分离器主体(1)的内部右侧壁面上倾斜固定有分离式滤网(6)，所述固液分离器主体(1)的右侧壁面底部开设有排液口(7)，所述隔板(4)的侧壁上开设有槽孔，所述隔板(4)上槽孔内侧顶部设置有活动套(8)，所述隔板(4)上槽孔的前后对应位置侧壁顶部固定安装有活动轴(9)，所述活动套(8)的侧壁底部固定安装有限制阻板(10)，其特征在于：所述隔板(4)的左侧壁面上设置有分离装置(11)，所述隔板(4)的左侧壁面上固定安装有导流板(12)，所述固液分离器主体(1)的内部左侧壁面和隔板(4)的左侧壁面上均开设有活动滑槽(13)，两组所述活动滑槽(13)之间设置有活动板(14)，所述活动板(14)的底部固定安装有辅助杆(15)，所述隔板(4)的侧壁底部开设有活动调节槽(16)，所述活动调节槽(16)的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴(17)，所述固定轴(17)上活动套接有杠杆(18)，所述杠杆(18)的右端固定安装有冲压板(19)，所述分离装置(11)包括曲面板(20)和通孔(21)，其中曲面板(20)为“S”形弧形板状，曲面板(20)的数量根据固液分离器主体(1)内部大小进行布置，其中通孔(21)为圆形状槽孔，通孔(21)贯穿曲面板(20)的侧壁使曲面板(20)的前后区域相互连通。
2.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器的三相分离器，其特征在于：所述活动滑槽(13)为矩形状槽孔，活动滑槽(13)位于导流板(12)的下方，活动板(14)为矩形块状，活动板(14)的大小与两组活动滑槽(13)之间间隙大小相互契合，活动调节槽(16)为矩形状槽孔，活动调节槽(16)贯穿隔板(4)的侧壁将隔板(4)的左右两侧区域相互连通，杠杆(18)为矩形杆状，杠杆(18)的左端通过活动调节槽(16)延伸至辅助杆(15)底部且和辅助杆(15)底部相互对应。
3.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器的三相分离器，其特征在于：所述入液口(2)为圆形管状，入液口(2)贯穿固液分离器主体(1)的顶部壁面与固液分离器主体(1)内部相互连通，排气口(3)为圆形管状，排气口(3)贯穿固液分离器主体(1)的左侧壁面与固液分离器主体(1)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器的三相分离器，其特征在于：所述隔板(4)为矩形板状，隔板(4)的底部和侧壁分别固定安装在固液分离器主体(1)内侧对应位置壁面上，分离式滤网(6)的倾斜方向与阻导板(5)的倾斜方向相对，排液口(7)贯穿固液分离器主体(1)的右侧壁面与固液分离器主体(1)内部相互连通。
5.根据权利要求1所述的EGSB厌氧反应器的三相分离器，其特征在于：所述隔板(4)上槽孔贯穿隔板(4)的右侧壁面与隔板(4)左侧区域相互连通，且隔板(4)上槽孔的大小与阻导板(5)和分离式滤网(6)之间间隙大小相同，活动套(8)套接在活动轴(9)上，活动套(8)和活动轴(9)通过扭簧活动连接，限制阻板(10)为矩形板状，限制阻板(10)的大小与隔板(4)上槽孔大小相互契合，分离装置(11)位于限制阻板(10)的下方，导流板(12)为三角形板状，导流板(12)的位置位于分离装置(11)的底部与分离装置(11)相互对应。
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| CN202020831653.5U CN212166601U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Egsb厌氧反应器的三相分离器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058312A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-02 | 安徽合宇天成建设工程有限公司 | 一种水利工程环保型净化过滤设备 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020831653.5U patent/CN212166601U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113058312A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-02 | 安徽合宇天成建设工程有限公司 | 一种水利工程环保型净化过滤设备 |
| CN113058312B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-07-05 | 福建省铂盾建设工程有限公司 | 一种水利工程环保型净化过滤设备 |
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