CN212165829U - 一种子弹头型腹壁缝合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种子弹头型腹壁缝合装置，包括送线装置和穿刺缝合装置，送线装置与穿刺缝合装置配合使用，对缝合线进行送线和夹取，送线装置包括支撑外壳、移动装置、调节装置、撑线装置和绕线装置，移动装置设于支撑外壳内，且移动装置可相对于支撑外壳移动，用于控制撑线装置动作；调节装置设于移动装置上，且调节装置与支撑外壳卡合配合，用于调节移动装置的位置；撑线装置分别与支撑外壳和移动装置转动连接，在移动装置的作用下撑线装置动作，对缝合线进行支撑；绕线装置与移动装置连接。本实用新型的有益效果是用于微创手术切口缝合使用，撑线装置采用连杆结构，结构稳定，使得移动装置可以调节定位，满足不同切口的缝合使用需求。

Description

一种子弹头型腹壁缝合装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种子弹头型腹壁缝合装置。

背景技术

近年来，具有创伤小、恢复快、治愈率高等优点的微创外科发展迅速，在微创手术过程中，切除病灶后，需对切口深部组织进行缝合。现有的缝合装置，结构复杂，在使用状态时，结构不稳定，易产生变形，且只能在一个位置定位，只能打开一个角度，不能满足切口缝合使用需求。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型要解决的问题是提供一种子弹头型腹壁缝合装置，用于微创手术切口缝合使用，撑线装置采用连杆结构，结构稳定，且采用调节装置调节移动装置的位置，使得移动装置可以调节定位，满足不同切口的缝合使用需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种子弹头型腹壁缝合装置，包括送线装置和穿刺缝合装置，送线装置与穿刺缝合装置配合使用，对缝合线进行送线和夹取，送线装置包括支撑外壳、移动装置、调节装置、撑线装置和绕线装置，其中，

移动装置设于支撑外壳内，且移动装置可相对于支撑外壳移动，用于控制撑线装置动作；

调节装置设于移动装置上，且调节装置与支撑外壳卡合配合，用于调节移动装置的位置；

撑线装置分别与支撑外壳和移动装置转动连接，在移动装置的作用下撑线装置动作，对缝合线进行支撑；

绕线装置与移动装置连接，用于缝合线缠绕。

具体的，支撑外壳内壁设有导向槽，导向槽沿着移动装置伸出方向依次设置，对移动装置的移动进行导向。

进一步的，移动装置设有导向件，导向件与导向槽滑动配合，对移动装置的移动进行导向。

具体的，撑线装置撑线件，撑线件的一端与支撑外壳滑动连接或转动连接，撑线件的另一端与移动装置转动连接或滑动连接，使得所述撑线件可相对于所述移动装置打开或闭合。

进一步的，撑线件包括转动部、第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂与第二支撑臂均与转动部连接，第二支撑臂的长度小于第一支撑臂的长度，且第一支撑臂与第二支撑臂构造成U型结构，以便于穿刺缝合装置夹取缝合线。

进一步的，第一支撑臂和/或第二支撑臂远离转动部的一端设有支撑线槽，用于缝合线缠绕。

进一步的，支撑线槽的截面形状为折线型。

进一步的，绕线装置为锥形，绕线装置设有多个线槽。

具体的，调节装置包括定位件和调节件，定位件设于支撑外壳上，调节件与移动装置连接，调节件与定位件卡合配合，对移动装置移动、定位。

进一步的，调节件包括按压件、弹性件和连接底座，弹性件设于连接底座上，按压件与弹性件卡合配合，按压件与连接底座卡接。

进一步的，定位件包括平行设置的定位条，定位条设有定位槽，用于对调节件进行定位。

进一步的，支撑外壳设有引导槽，引导槽设有防刺件。

进一步的，支撑外壳上设有定位线，定位线的位置与定位槽位置相对应。

由于采用上述技术方案，使得子弹头型腹壁缝合装置结构简单，使用方便，具有撑线装置，对缝合线进行支撑，该撑线装置采用连杆结构，具有对缝合线支撑的撑线件和连接件，撑线件在连接件和移动装置的作用下打开或闭合，使得撑线装置结构稳定，不易变形，且撑线件打开的角度可以调节，满足不同切口使用需求；具有绕线装置，便于缝合线的缠绕，该绕线装置为锥形结构，在进入切口时较少对切口下层的细胞组织的损坏；撑线件具有U型构造，便于对缝合线进行夹取，且撑线件具有支撑线槽，支撑线槽为折现型，便于缝合线缠绕；具有调节装置，能够调节移动装置的位置，进而控制撑线装置的动作，通过定位块与定位槽的卡合，使得移动装置能够在上下往复移动过程中进行定位，满足不同切口缝合时的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例的撑线装置一种安装方式的打开状态示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的一实施例的调节装置与移动装置的装配爆炸结构示意图；

图6是本实用新型的一实施例的调节件的结构示意图；

图7是本实用新型的一实施例的绕线装置的结构示意图；

图8是本实用新型的一实施例的绕线装置的主视结构示意图；

图9是本实用新型的一实施例的撑线装置的另一种安装方式的打开状态结构示意图；

图10是本实用新型的一实施例的撑线装置的另一种安装方式的闭合状态结构示意图；

图11是本实用新型的一实施例的撑线装置的另一种安装方式的撑线件的打开状态结构示意图；

图12是本实用新型的一实施例的撑线件的一个整体结构示意图；

图13是本实用新型的一实施例的撑线件的另一个整体结构示意图

图14是本实用新型的一实施例的撑线件的一个角度结构示意图；

图15是本实用新型的一实施例的穿刺缝合装置的结构示意图。

图中：

1、支撑外壳 2、调节装置 3、移动装置

4、撑线装置 5、绕线装置 100、导向槽

101、支撑翼 102、引导孔 103、引导槽

200、按压件 201、弹性件 202、连接底座

203、定位件 300、第一移动件 301、第二移动件

302、安装槽 400、撑线件 401、连接件

500、线槽 6、推拉装置 7、复位装置

8、夹取装置 9、缝合本体 10、阻挡板

800、第一夹取部 801、第二夹取部 900、第一筒体

901、穿刺针 400-1、转动部 400-2、第一支撑臂

400-3、第二支撑臂 400-4、支撑线槽 400-5、轨道

400-6、通孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1示出了本实用新型一实施例的结构示意图，本实施例涉及一种子弹头型腹壁缝合装置，用于微创手术时对切口进行缝合时使用，尤其是对腹壁缝合时使用，该送线装置具有撑线装置，能够对缝合线进行送线、支撑，便于穿刺缝合装置对缝合线进行夹取、拉伸，对切口进行缝合，该撑线装置的数量为多个，能够进行多个缝合线进行支撑，满足切口缝合需求，同时送线装置采用连杆结构，结构稳定，不易脱落；具有调节装置，能够对移动装置进行调节，能够对移动装置不同位置进行调节，满足不同切口缝合时的使用需求；具有绕线装置，且绕线装置为锥形，减少对切口周围细胞的损坏，便于绕线装置穿过切口。

上述的一种子弹头型腹壁缝合装置，包括送线装置和穿刺缝合装置，送线装置与穿刺缝合装置配合使用，对缝合线进行送线和夹取，送线装置将缝合线送入切口内，穿刺缝合装置对送线装置上的缝合线进行夹取、拉伸，进行切口的缝合。

如图1-4所示，该送线装置包括支撑外壳1、移动装置3、调节装置2、撑线装置4和绕线装置5，其中，移动装置3设于支撑外壳1内，且移动装置3可相对于支撑外壳1移动，用于控制撑线装置4动作，通过移动装置3的动作，带动撑线装置4动作，进行送线、撑线，便于穿刺缝合装置进行缝合线的夹取；

调节装置2设于移动装置3上，且调节装置2与支撑外壳1卡合配合，用于调节移动装置3的位置，通过调节装置2对移动装置3的位置的调节，带动移动装置3动作，进而带动撑线装置4动作，且通过调节装置2动作，能够使得移动装置3进行定位，进而对撑线装置4的撑线角度进行调节，满足不同切口的使用需求；

撑线装置4分别与支撑外壳1和移动装置3转动连接，在移动装置3的作用下撑线装置4动作，对缝合线进行支撑，便于穿刺缝合装置对撑线装置4上的缝合线进行夹取、拉伸；

绕线装置5与移动装置3连接，用于缝合线缠绕，同时，便于该送线装置伸入切口，避免对切口周侧的细胞组织造成损坏。

该子弹头型缝合装置在使用时，操作者握住送线装置的支撑外壳1，绕线装置5伸入切口内，将撑线装置4伸入切口内部，拨动调节装置2，对移动装置3的位置进行调节，撑线装置4在移动装置3的作用下将缝合线撑开，撑线装置4打开到合适角度后，穿刺缝合装置动作，对缝合线进行夹取、拉伸，对切口进行缝合。

具体地，上述的支撑外壳1为管状结构，上下开口，内部具有空腔，便于移动装置3的安装，其形状可以圆柱形，或者是圆锥形，或者是方形，或者是其他形状，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。在本实施例中，优选的，该支撑外壳1的形状为圆柱形，内部具有空腔，便于移动装置3安装。

在该支撑外壳1的一端固定安装有安装块，便于该送线装置在使用时，进行按压，增加按压面积，该安装块为板状结构，具有通孔，通过该通孔与支撑外壳1固定连接，该固定连接方式可以是通过螺纹连接，或者是一体成型，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

在支撑外壳1的外壁上固定安装有支撑翼101，该支撑翼101的数量为多个，对称安装在支撑外壳1的外壁上，且该支撑翼101与支撑外壳1垂直固定连接，在支撑翼101上设有引导孔102，用于对穿刺缝合装置与送线装置配合使用时进行导向，所以，该引导孔102的直径与穿刺缝合装置的穿刺针的直径相适应，便于穿刺针的穿过、深入。该引导孔102的轴线倾斜设置，与支撑外壳1的轴线相交，使得穿刺针的穿入方向与撑线装置4相对应，对缝合线进行夹取、拉伸。

进一步的，为了使得穿刺针在支撑外壳1的外壁上移动准确，在支撑外壳1的外壁上设有引导槽103，该引导槽103的中线与引导孔102的轴线在同一直线上，即，引导槽103与引导孔102相连通，且位于同一直线上，穿刺针插入引导孔102，并从引导孔102伸出，进入引导槽103，进而到达撑线装置4处，对缝合线进行夹取、拉伸。

在本实施例中，支撑翼101的数量为两个，在每一个支撑翼101上的引导孔102的数量至少为一个，在本实施例中，该引导孔102的数量优选为两个，两个引导孔102平行设置，每一个引导孔102对应一个引导槽103，则引导槽103的数量为两个，两个引导槽103平行设置，两个引导槽103均设于支撑外壳1的外壁上；则，当支撑翼101的数量为两个时，引导槽103的数量为四个，分为两组，每组为两个平行设置的引导槽103，且两组引导槽103相交设置，便于穿刺针从不同方向穿入，到达撑线装置4处，进行缝合线的夹取、拉伸。支撑翼101与支撑外壳1的固定连接方式可以是通过螺栓等连接件固定连接，或者是一体成型，或者是铆接，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

在每一个引导槽103内设有防刺件，该防刺件的形状与引导槽103的形状相适应，防刺件固定安装在引导槽103内，防止穿刺缝合装置在引导槽103内移动时，对引导槽103内壁造成剐蹭，产生碎屑进入患者体内。该防刺件的材质优选为不锈钢。

在支撑外壳1内壁设有导向槽100，导向槽100沿着移动装置3伸出方向依次设置，导向槽100对移动装置3的移动进行导向。移动装置3在支撑外壳1内进行上下往复移动，带动撑线装置4动作，使得撑线装置4打开或关闭，进行撑线，便于穿刺缝合装置对缝合线进行夹取、拉伸，在移动装置3移动过程中，导向槽100对移动装置3的移动进行导向，使得移动装置3在上下往复移动过程中，做直线运动，不会转动，不会对撑线装置4的动作产生干涉。该导向槽100的数量为两个，对称设于支撑外壳1的内壁上，且该导向槽100包括第一导向板和第二导向板，第一导向板与第二导向板平行设置，且均与支撑外壳1的轴线相平行，第一导向板与第二导向板均与支撑外壳1的内壁固定连接，第一导向板与第二导向板之间具有间隙，对移动装置3进行导向，第一导向板与第二导向板与支撑外壳1的内壁的固定连接方式可以是通过螺栓等连接件固定连接，或者是一体成型，或者是铆接，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

如图5所示，上述的移动装置3为杆状结构，且形状与支撑外壳1的内部的空腔的形状相适应，便于移动装置3安装在支撑外壳1内部，优选的，在本实施例中，该移动装置3为圆柱形杆状结构，且该移动装置3包括第一移动件300和第二移动件301，第一移动件300与第二移动件301固定连接，第一移动件300的直径大于第二移动件301的直径，移动装置3在安装时，第一移动件300位于支撑外壳1的内部的上部，第二移动件301位于下部，在支撑外壳1内壁上设有限位件，该限位件为环状结构，其形状与支撑外壳1的内部的形状相适应，第一移动件300的直径大于支撑外壳1的限位件的通孔的直径，第二移动件301的直径小于支撑外壳1的限位件的通孔的直径，第二移动件301能够出穿过该限位件继续向下移动，使得第一移动件300与限位件接触，限位件对移动装置3向下移动的距离进行限位。

该移动装置3设有导向件，导向件与导向槽100滑动配合，对移动装置3的移动进行导向，该导向件的数量与导向槽100的数量相一致。导向件为条状结构，其尺寸与导向槽100的间隙相适应，便于导向件沿着导向槽100上下移动。导向件与第一移动件300固定连接，该固定连接方式可以是通过螺栓等连接件固定连接，或者是一体成型，或者是铆接，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

同时，在第一移动件300上设有安装槽302，便于调节装置2的安装，同时，该安装槽302与支撑外壳1上的通孔的位置相对应，便于调节装置2穿过该通孔，并延伸处该支撑外壳1，便于操作者对调节装置2进行操作。

如图1-4、9-14所示，撑线装置4包括撑线件400，撑线件400的一端与支撑外壳1滑动或转动连接，撑线件400的另一端与移动装置3转动或滑动连接，使得所述撑线件400可相对于移动装置3打开或闭合，通过移动装置3的动作，带动撑线件400的动作，使得撑线件400进行打开或闭合，并在撑线件400打开时进行定位，保持打开角度，便于对缝合线进行支撑，便于穿刺缝合装置进行缝合线的夹取。

撑线件400可以一端与移动装置3转动连接，此时，撑线件400的另一端与支撑外壳1滑动连接，使得撑线件400可以在移动装置3的作用下打开与关闭，对缝合线进行支撑，使得缝合线在撑线件400的作用下打开，便于穿刺缝合装置对缝合线进行夹取。或者，撑线件400的一端与移动装置3滑动连接，此时，撑线件400的另一端与支撑外壳1转动连接，使得撑线件400可以在移动装置3的作用下打开与关闭，对缝合线进行支撑，使得缝合线在撑线件400的作用下打开，便于穿刺缝合装置对缝合线进行夹取。根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

如图12-14所示，上述的撑线件400包括转动部400-1、第一支撑臂400-2和第二支撑臂400-3，第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3均与转动部400-1连接，第二支撑臂400-3的长度小于第一支撑臂400-2的长度，且第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3构造成U型结构，用于夹取缝合线。第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3固定安装在转动部400-1的一端，且第一支撑臂400-2的形状为曲线型，具有弯曲的端部，便于对缝合线进行支撑，第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3构造成U型结构，且第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3的连接处为半圆形，便于穿刺缝合装置通过该处对缝合线进行夹取，第二支撑臂400-3的长度小于第一支撑臂400-2的长度，第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3之间具有间隙，便于穿刺缝合装置进入和滑出。

该撑线件400具有通孔400-6和轨道400-5，根据撑线件400分别与移动装置3和支撑外壳1的连接方式进行设置，当撑线件400的转动部400-1与移动装置3转动连接时，此时，撑线件400的转动部400-1具有通孔400-6，便于转动部400-1与移动装置3通过转轴铰接，撑线件400的第一支撑臂400-2具有轨道400-5，使得支撑外壳1与撑线件400的第一支撑臂400-2滑动接触处具有滑块，移动装置3动作，使得撑线件400在支撑外壳1的阻力作用下转动，并使得撑线件400沿着轨道400-5滑动，使得撑线件400打开或关闭；当撑线件400与移动装置3滑动连接时，撑线件400的转动部设有轨道400-5，在移动装置3上固定安装有固定轴，该固定轴穿过撑线件400的轨道400-5，使得撑线件400能够沿着轨道400-5滑动，在撑线件400的第一支撑臂400-2上设有通孔400-6，使得第一支撑臂400-2与支撑外壳1通过该通孔400-6转动连接，使得撑线件400在支撑外壳1的阻力作用下转动，并使得撑线件400沿着轨道滑动，使得撑线件400打开或关闭。

第一支撑臂400-2和/或第二支撑臂400-3远离转动部400-1的一端设有支撑线槽400-4，用于缝合线缠绕，也就是，在第一支撑臂400-2远离转动部400-1的一端设有支撑线槽400-4，或者，第二支撑臂400-3远离转动部400-1的一端设有支撑线槽400-4，或者，第一支撑臂400-2与第二支撑臂400-3的远离转动部400-1的一端设有支撑线槽400-4，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。该支撑线槽400-4可以与撑线件400所在的平面平行设置，或者，支撑线槽400-4与撑线件400所在的平面垂直设置，根据撑线件400的安装方式进行选择。当撑线件400与竖直面相平行设置的安装在移动装置3上时，支撑线槽400-4与撑线件400所在的平面平行设置；当撑线件400与竖直面相垂直设置的安装在移动装置3上时，支撑线槽400-4与撑线件400所在的平面垂直设置，便于对缝合线缠绕。

该支撑线槽400-4为槽结构，其截面形状为折线型，具有凸起和凹陷，便于缝合线卡在该支撑线槽400-4内，进行缠绕，不易脱落。

该撑线装置4的数量为多个，对称设于第二移动件301上，根据实际需求进行选择。

如图7和8所示，上述的绕线装置5为锥形，绕线装置5设有多个线槽500，该缠绕装置固定安装在第二移动件301的自由端，缠绕装置的设置，便于该送线装置插入切口，同时，便于缝合线的缠绕，绕线装置5为锥形，避免度切口下层的细胞组织造成损坏。该绕线装置5的截面形状为圆形，且沿着与第二移动件301连接的一端至另一端，绕线装置5的直径逐渐较小，为子弹头型，便于进入切口内。线槽500的设置，便于缝合线的放置，同时，便于缝合线缠绕在撑线装置4上。缝合线在缠绕时，缝合线的中部放置于绕线装置5的线槽500内，缝合线的两侧分别缠绕在两个撑线装置4上，进行缝合线的缠绕。优选的，在本实施例中，绕线装置5的线槽500的数量与撑线装置4的数量相一致，且每一个线槽500对应一个撑线装置4，便于缝合线的缠绕。该线槽500的截面形状优选为折线型，便于具有凸起和凹陷，便于缝合线卡在该线槽500内，进行缠绕，不易脱落。

如图5和6所示，上述的调节装置2包括定位件203和调节件，定位件203设于支撑外壳1上，调节件与移动装置3连接，调节件与定位件203卡合配合，对移动装置3移动、定位。定位件203固定安装在支撑外壳1的通孔处，该定位件203为两条平行设置的定位条，在每一定位条上设有多个定位槽，两个定位条上的定位槽一一对应，便于对调节件进行定位。在支撑外壳1上设有定位线，该定位线与定位槽相对应，便于操作者将调节件定位在定位槽处，了解撑线装置4打开的角度，便于适应不同手术切口的缝合。优选的，在本实施例中，定位线的数量为两个，分别对应两个定位槽，对应不同的撑线件400的打开角度，对不同厚度的手术切口组织进行缝合，便于对不同手术切口进行缝合。

调节件包括按压件200、弹性件201和连接底座202，弹性件201设于连接底座202上，按压件200与弹性件201卡合配合，按压件200与连接底座202卡接，连接底座202固定安装在第一移动件300的安装槽302内，与安装槽302卡接，连接底座202的设置，便于弹性件201与按压件200的安装。连接底座202远离与安装槽302安装的一侧面设有安装卡槽，该安装卡槽的形状与弹性件201的形状相适应，便于弹性件201的安装。弹性件201包括定位块和连接件，定位块的形状与定位槽的形状相适应，便于定位块插入定位槽内，对调节装置2进行定位，连接件设于定位块的两侧，对定位块受力产生变形时进行力的传递，便于定位块插入定位槽和从定位槽内滑出，便于调节件移动，进而便于移动装置3移动。该弹性件201的材质为弹簧钢、弹性钢片、或者其他弹性材质。弹性件201安装在安装卡槽内，且能够产生变形，定位块的高度大于安装卡槽的深度，使得定位块突出安装卡槽，便于定位块与定位槽插接配合。在安装卡槽的周侧固定安装有连接卡件，按压件200为板状结构，在按压件200的一侧固定安装有卡接件，卡接件与连接卡件卡接，且相邻卡接件之间具有间隙，便于定位块插入该间隙内，使得按压件200与定位块接触，对定位块进行按压，施加压力，使得定位块产生变形，进而使得定位块脱离定位槽，使得移动件能够沿着支撑外壳1的通孔进行移动，进而带动移动装置3移动。同时，卡接件的宽度大于按压件200的宽度，使得调节装置2在安装时，移动装置3位于支撑外壳1的内部，连接底座202卡接在第一移动件300的安装槽302内，弹性件201安装在连接底座202的安装卡槽内，按压件200与连接卡件卡接，按压件200穿过支撑外壳1的通孔，卡接件被定位件203的定位条阻挡，不会从定位件203上脱落，便于调节装置2的移动。

上述的穿刺缝合装置可以是弯钩夹取装置，也可以是子弹头型夹取装置，或者是其他夹取装置，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

当穿刺缝合装置为子弹头型夹取装置时，其结构如下，如图15所示，包括缝合本体9、夹取装置8、推拉装置6和复位装置7，其中，

推拉装置6与夹取装置8连接，且推拉装置6与夹取装置8滑动设于缝合本体9内，推拉装置6与夹取装置8可在缝合本体9内移动，进行缝合线的夹取；缝合本体9的设置，便于推拉装置6与夹取装置8的安装，同时，缝合本体9具有穿刺针901，用于在微创手术中对伤口缝合时，穿过送线装置的支撑翼101上的引导孔102；

复位装置7设于推拉装置6上，用于推拉装置6复位，便于夹取装置8夹取缝合线后，推拉装置6进行复位，操作人员进行缝合线的拉扯；

夹取装置8包括第一夹取部800和第二夹取部801，第一夹取部800设有凸起，第二夹取部801设有与凸起相配合的凹槽，通过凸起与凹槽的闭合配合，对缝合线进行夹取，进行缝合，减少该穿刺缝合装置在穿刺缝合时，对穿刺孔周侧的细胞组织造成破坏，且不会在拉扯缝合线时携带细胞组织出伤口，便于对伤口缝合。该夹取装置8的伸出的长度根据实际需求进行选择，与送线装置相配合使用，根据不同定位线的位置，进行夹取装置8伸出长度的选择，使得夹取装置8与不同位置的引导槽103相配合，伸出不同的长度，能够对缝合线进行夹取。

该子弹头钝型微创手术穿刺缝合装置在使用时，缝合本体9进行穿刺，穿刺后，操作人员推动推拉装置6，夹取装置8相对缝合本体9移动，夹取装置8的夹取部伸出缝合本体9，第一夹取部800和第二夹取部801脱离缝合本体9的束缚而分开，使得缝合线进入第一夹取部800和第二夹取部801之间，当缝合线位于第一夹取部800的凸起和第二夹取部801的凹槽之间的空间时，操作者松开推拉装置6，推拉装置6在复位装置7的作用下，恢复至原位，第一夹取部800和第二夹取部801在缝合本体9的作用下，接触配合，凸起和凹槽接触，对缝合线进行夹取，将缝合线拉出穿刺孔，对伤口进行缝合。

具体地，上述的缝合本体9为筒体结构，便于推拉装置6和夹取装置8安装在缝合本体9的内部，并相对于缝合本体9移动，进行缝合线的夹取。该缝合本体9包括第一筒体900和穿刺针901，穿刺针901与第一筒体900固定连接，且穿刺针901与第一筒体900同轴线设置，便于推拉装置6与夹取装置8的安装和移动。第一筒体900可以是圆柱体结构，或者是变径结构，与穿刺针901连接的一端直径小，另一端的直径大，或者是其他结构，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。该第一筒体900的材质优选为塑料。穿刺针901为圆柱体结构，且在穿刺针901远离与第一筒体900连接的一端为尖端，便于穿刺。该穿刺针901的材质优选为不锈钢。

第一筒体900与穿刺针901连通，且第一筒体900与穿刺针901均为两端开口、内部具有空腔结构，第一筒体900与穿刺针901可以通过螺栓等连接件固定连接，或者是，通过注塑一体成型，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

推拉装置6和夹取装置8通过第一筒体900远离与穿刺针901连接的一端插入第一筒体900内，并延伸至穿刺针901内，将推拉装置6和夹取装置8安装在第一筒体900和穿刺针901内部空腔内，使得推拉装置6位于第一筒体900的内部空腔内，夹取装置8位于穿刺针901的内部空腔内。

上述的推拉装置6为杆状结构，推拉装置6一端位于第一筒体900内部，另一端位于第一筒体900的外部，且在该位于第一筒体900的外部的一端固定安装有按压块，便于操作者按压该推拉装置6，使得夹取装置8能够伸出穿刺针901，进行缝合线的夹取。

推拉装置6的直径与第一筒体900的远离与穿刺针901连接的一端的开口的直径相适应，使得推拉装置6能够在第一筒体900内进行往复移动，按压块的直径大于该开口的直径，避免按压块进入第一筒体900内。

复位装置7套装在推拉装置6上，且复位装置7位于第一筒体900内，即，复位装置7套装在推拉装置6位于第一筒体900内部的部分上，便于推拉装置6恢复至原位。在第一筒体900的内壁上固定安装有阻挡板10，对复位装置7进行阻挡，便于复位装置7对推拉装置6进行复位。该阻挡板10为环状结构，固定安装在第一筒体900的内壁上，推拉装置6能够穿过该阻挡板10的中心通孔，并进行往复移动。优选的，在本实施例中，该阻挡板10与第一筒体900内壁一体成型。复位装置7的直径大于该阻挡板10的中心通孔的内径，使得复位装置7与阻挡板10接触，按压推拉装置6时，复位装置7在阻挡板10的作用下，进行压缩。

复位装置7的直径大于第一筒体900远离与穿刺针901连接的一端的开口直径，且复位装置7与推拉装置6靠近该开口的位于第一筒体900的部分固定连接，通过挡圈固定安装在该部位，复位装置7的另一端与阻挡板10接触，按压推拉装置6时，阻挡板10对复位装置7进行阻挡，压缩复位装置7，松开推拉装置6时，复位装置7在弹力作用下恢复原长度，即推拉装置6恢复至原位。

该复位装置7为弹性件，优选的，在本实施例中，该复位装置7为弹簧。

上述的第一筒体900包括筒体一和筒体二，筒体一和筒体二卡接，构成第一筒体900结构，便于推拉装置6和复位装置7安装在第一筒体900内。

上述的第一夹取部800与第二夹取部801均包括连接杆部和夹取部，夹取部的一端与连接杆部连接，夹取部沿着与连接杆部的一端至另一端的厚度逐渐减小。连接杆部的一端与推拉装置6固定连接，连接杆部的另一端与夹取部固定连接，连接杆部与夹取部的固定连接方式可以是插接，或者是一体成型，或者是其他固定连接方式，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。在本实施例中，连接杆部与夹取部一体成型。夹取部用于对缝合线进行夹取，连接杆部的设置，便于夹取部进行夹取和松开动作。

也就是，第一夹取部800与第二夹取部801的结构相似，不同点在于，在第一夹取部800的夹取部设有凸起，在第二连接杆的夹取部设有凹槽，凸起与凹槽位置相对应，该凸起与凹槽接触配合，对缝合线进行夹取，其他结构均相同。第一夹取部800的连接杆部与第二夹取部801的连接杆部均为杆状结构，且其截面形状为弓形，即第一夹取部800的连接杆部与第二夹取部801的连接杆部均为扁平杆状结构，第一夹取部800的连接杆部与第二夹取部801的连接杆部的截面形状为弓形，具有一定长度，其长度与穿刺针901和推拉装置6的长度相配合，使得第一夹取部800的夹取部和第二夹取部801的夹取部在进行缝合线夹取时，伸出穿刺针901，在不进行缝合线夹取时，位于穿刺针901内部；该第一夹取部800的连接杆部和第二夹取部801的连接杆部均为等厚结构杆状结构。

优选的，在本实施例中，该第一夹取部800的连接杆部与第二夹取部801的连接杆部的截面形状为半圆形。

夹取部位于连接杆部的自由端，用于对缝合线的夹取。该第一夹取部800的夹取部与第二夹取部801的夹取部接触配合时构成锥状结构，便于对缝合线进行夹取，不会在进行缝合线夹取时，携带细胞组织出来。优选的，该锥状结构的表面为曲面，也就是该夹取部的截面形状为弓形，且厚度沿着与连接杆部连接的一端至另一端逐渐减小，夹取部与连接杆部的连接的一端的厚度与连接杆部的厚度相一致，使得连接杆部与夹取部的过渡平滑，优选的，在本实施例中，该夹取部的截面形状为半圆形，使得第一夹取部800的夹取部与第二夹取部801的夹取部在接触配合，位于穿刺针901内部时，与穿刺针901内壁接触，且接触面积较大，避免穿刺针901在穿刺时细胞组织进入穿刺针901内部，被第一夹取部800的夹取部和第二夹取部801的夹取部阻挡，避免穿刺针901堵塞，影响夹取装置8的伸出与缩回。

第一夹取部800与第二夹取部801在安装时，相对接触面为平面，同时，第一夹取部800与第二夹取部801在接触配合时，第一夹取部800的夹取部与第二夹取部801的夹取部构成锥状，为子弹头形状。在第一夹取部800的夹取部的平面处设有凸起，在第二夹取部801的夹取部的平面处设有凹槽，两个夹取部接触配合时，凸起插入凹槽内；在进行缝合线夹取时，两个夹取部分开，缝合线位于凹槽内，凸起插入凹槽内，夹住缝合线。该凸起的形状可以是圆弧状，或者是方形，或者是三角形，或者是梯形，或者是其他形状，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。该凹槽的形状可以是与凸起800的形状相适应的形状，也可以不相适应，根据实际情况进行选择，这里不做具体要求。

该子弹头型复辟缝合装置在使用时，将缝合线放置于绕线装置5的线槽500内，并将缝合线的两侧依次放置于撑线装置4的撑线件400和连接件401的支撑线槽500内，使得缝合线卡在绕线装置5的线槽500和撑线装置4的线槽500内，进行缝合线的设置；操作者握住送线装置，按压支撑外壳1上部的安装块，绕线装置5插入切口内，由于绕线装置5为锥形结构，不会破坏切口处的下层细胞组织；按压按压件200，按压件200压迫弹性件201的定位块，定位块产生变形，脱离定位件203的定位槽，推动按压件200向上移动，使得移动装置3相对支撑外壳1进行向上移动；移动装置3向上移动，撑线装置4的撑线件400、连接件401与第三撑线件402在移动装置3的向上移动过程中，进行转动，撑线件400、连接件401与第三撑线件402展开，使得缝合线展开，缝合线从绕线装置5至连接件401中，有一段缝合线悬空，便于穿刺缝合装置对该缝合线进行夹取、拉伸；当撑线件400与切口处下表皮接触时，停止推动按压件200，松开按压件200，定位块插入定位槽内，对调节件进行定位，调节件不再移动，则移动装置3不再移动，进而将撑线件400、连接件401与第三撑线件402固定在该位置；穿刺缝合装置的穿刺针插入引导孔102，并进入引导槽103，运动至连接件401处，夹取装置伸出，对缝合线进行夹取，穿刺针从引导槽103和引导孔102拔出，缝合线的一端从穿刺位置的皮肤处拉出，另一侧的缝合线按照上述步骤操作，实现缝合线两侧的固定；再次按压按压件200，压迫定位块，定位块产生变形，从定位槽中脱离，向下推动按压件200，调节件向下移动，则移动装置3向下移动，撑线件400、连接件401与第三撑线件402转动，恢复至原位置，将送线装置拔出，同时，中部的缝合线从切口处拉出，实现缝合线的固定，进行切口的缝合。

由于采用上述技术方案，使得子弹头型腹壁缝合装置结构简单，使用方便，具有撑线装置，对缝合线进行支撑，该撑线装置采用连杆结构，具有对缝合线支撑的撑线件和连接件，撑线件在连接件和移动装置的作用下打开或闭合，使得撑线装置结构稳定，不易变形，且撑线件打开的角度可以调节，满足不同切口使用需求；具有绕线装置，便于缝合线的缠绕，该绕线装置为锥形结构，在进入切口时较少对切口下层的细胞组织的损坏；撑线件具有U型构造，便于对缝合线进行夹取，且撑线件具有支撑线槽，支撑线槽为折现型，便于缝合线缠绕；具有调节装置，能够调节移动装置的位置，进而控制撑线装置的动作，通过定位块与定位槽的卡合，使得移动装置能够在上下往复移动过程中进行定位，满足不同切口缝合时的使用需求。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种子弹头型腹壁缝合装置，包括送线装置和穿刺缝合装置，所述送线装置与所述穿刺缝合装置配合使用，对缝合线进行送线和夹取，其特征在于：所述送线装置包括支撑外壳、移动装置、调节装置、撑线装置和绕线装置，其中，

所述移动装置设于所述支撑外壳内，且所述移动装置可相对于所述支撑外壳移动，用于控制所述撑线装置动作；

所述调节装置设于所述移动装置上，且所述调节装置与所述支撑外壳卡合配合，用于调节所述移动装置的位置；

所述撑线装置分别与所述支撑外壳和移动装置转动连接，在所述移动装置的作用下所述撑线装置动作，对缝合线进行支撑；

所述绕线装置与所述移动装置连接，用于缝合线缠绕。

2.根据权利要求1所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述支撑外壳内壁设有导向槽，所述导向槽沿着所述移动装置伸出方向依次设置，对所述移动装置的移动进行导向；以及，

所述支撑外壳设有引导槽，所述引导槽设有防刺件。

3.根据权利要求2所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述移动装置设有导向件，所述导向件与所述导向槽滑动配合，对所述移动装置的移动进行导向。

4.根据权利要求3所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述撑线装置包括撑线件，所述撑线件的一端与所述支撑外壳滑动连接或转动连接，所述撑线件的另一端与所述移动装置转动连接或滑动连接，使得所述撑线件可相对于所述移动装置打开或闭合。

5.根据权利要求4所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述撑线件包括转动部、第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂与所述第二支撑臂均与所述转动部连接，所述第二支撑臂的长度小于第一支撑臂的长度，且所述第一支撑臂与所述第二支撑臂构造成U型结构，以便于所述穿刺缝合装置夹取缝合线。

6.根据权利要求5所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述第一支撑臂和/或第二支撑臂远离所述转动部的一端设有支撑线槽，用于缝合线缠绕，所述支撑线槽的截面形状为折线型。

7.根据权利要求1-2、4-6任一项所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述绕线装置为锥形，所述绕线装置设有多个线槽。

8.根据权利要求7所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述调节装置包括定位件和调节件，所述定位件设于所述支撑外壳上，所述调节件与所述移动装置连接，所述调节件与所述定位件卡合配合，对所述移动装置移动、定位。

9.根据权利要求8所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述调节件包括按压件、弹性件和连接底座，所述弹性件设于所述连接底座上，所述按压件与所述弹性件卡合配合，所述按压件与所述连接底座卡接。

10.根据权利要求8或9所述的子弹头型腹壁缝合装置，其特征在于：所述定位件包括平行设置的定位条，所述定位条设有定位槽，用于对所述调节件进行定位；以及，

所述支撑外壳上设有定位线，所述定位线的位置与所述定位槽位置相对应。

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