CN212163013U - 一种串激电机的碳刷盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种串激电机的碳刷盒结构，包括碳刷安装盒、绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒，碳刷安装盒两侧设置完全对称的安装位，安装位中设置有绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒，绝缘碳刷盒套接在耐高温碳刷盒外侧，耐高温碳刷盒中部镂空形成安装空腔，碳刷安装盒中的绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒的侧壁之间设置间隙形成存储腔。上述串激电机的碳刷盒结构，设置耐高温碳刷盒，用于避免电机负载时温度过高或者火花大而将绝缘碳刷盒烧焦；耐高温碳刷盒和绝缘碳刷盒之间形成的存储腔来存储碳粉，将碳刷与旋转的换向器之间摩擦产生的碳粉与电机中的导电元件隔离开，避免导电元件出现短路，而且避免耐高温碳刷盒与碳刷安装盒之间堆积碳粉而导致耐压测试不通过。

Description

一种串激电机的碳刷盒结构

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种串激电机的碳刷盒结构。

背景技术

由于串激电机具有较好的调速特性以及良好的启动性能，一直以来在家用电器和电动工具行业得到的很好的推广应用，但随着市场竞争越来越激烈，对电机成本要求越来越严格，对串激电机成本要求提出了更大需求。

串激电机具有高转速高功率的特点，在满足大功率的同时，电机中碳刷会随着转速需求的增加而磨损更快，碳粉会覆盖在换向器等导电元件上而导致短路，而且过量碳粉堆积在碳刷安装盒中，导致耐压测试通不过。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种避免碳粉对电机导电元件造成短路影响且耐压测试正常的串激电机的碳刷盒结构。

一种串激电机的碳刷盒结构，设置于电机中，用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，包括碳刷安装盒、绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒，碳刷安装盒两侧设置完全对称的安装位，安装位中设置有绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒，绝缘碳刷盒套接在耐高温碳刷盒外侧，耐高温碳刷盒用于避免电机负载时温度过高而将绝缘碳刷盒烧焦，耐高温碳刷盒中部镂空形成安装空腔，安装空腔用于安装碳刷，碳刷安装盒中的绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒的侧壁之间设置间隙形成存储腔，存储腔用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，避免碳粉堆积在换向器上导致换向器短路，绝缘碳刷盒用于在碳粉与电机中的导电元件之间起电绝缘作用，而且避免碳粉堆积在导电碳刷盒和碳刷安装盒之间导致耐压测试不通过。

优选的，碳刷安装盒为U型，碳刷安装盒两侧壁上开设有方形通孔形成安装位。

优选的，绝缘碳刷盒、耐高温碳刷盒均为方形。

优选的，绝缘碳刷盒和耐高温碳刷盒均横向设置在安装位中，绝缘碳刷盒一端向碳刷安装盒内部延伸形成存储腔外侧壁，耐高温碳刷盒一端向碳刷安装盒内部延伸形成存储腔内侧壁，使得耐高温碳刷盒侧壁和绝缘碳刷盒侧壁之间形成存储腔，耐高温碳刷盒中部镂空用于安装碳刷。

优选的，耐高温碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至耐高温碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为X，绝缘碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至绝缘碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为D，X等于D。

优选的，耐高温碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至耐高温碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为X，绝缘碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至绝缘碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为D，X小于D。

优选的，耐高温碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至耐高温碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为X，绝缘碳刷盒于碳刷安装盒中的一端至绝缘碳刷盒所在碳刷安装盒侧壁之间的垂直距离为D，X大于D。

优选的，耐高温碳刷盒为黄铜镀锌材质或电解片材质的碳刷盒。

优选的，绝缘碳刷盒为电木材质的碳刷盒。

上述串激电机的碳刷盒结构，通过设置耐高温碳刷盒，用于避免电机负载时温度过高或者火花大而将绝缘碳刷盒烧焦；然后在耐高温碳刷盒外侧套设绝缘碳刷盒，通过耐高温碳刷盒和绝缘碳刷盒之间形成的存储腔来存储碳粉，将碳刷与旋转的换向器之间摩擦产生的碳粉与电机中的导电元件隔离开，避免导电元件出现短路等情况，而且避免耐高温碳刷盒与碳刷安装盒之间堆积碳粉而导致耐压测试不通过。

附图说明

图1是本实用新型串激电机的碳刷盒结构的结构示意图；

图2是本实用新型串激电机的碳刷盒结构的另一结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型串激电机的碳刷盒结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-3，本实用新型一种串激电机的碳刷盒结构，设置于电机中，用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，包括碳刷安装盒100、绝缘碳刷盒200和耐高温碳刷盒300，碳刷安装盒100两侧设置完全对称的安装位110，安装位110中设置有绝缘碳刷盒200和耐高温碳刷盒300，绝缘碳刷盒200套接在耐高温碳刷盒 300外侧，耐高温碳刷盒300中部镂空形成安装空腔310，安装空腔310用于安装碳刷，碳刷安装盒100中的绝缘碳刷盒200和耐高温碳刷盒300的侧壁之间设置间隙形成存储腔400，存储腔400用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，避免碳粉堆积在换向器上导致换向器短路，绝缘碳刷盒200用于在碳粉与电机中的导电元件之间起电绝缘作用，避免碳粉堆积在导电碳刷盒和碳刷安装盒之间导致耐压测试不通过。

具体的，由于电机负载时，转轴和套接在转轴上跟随转轴旋转的换向器与碳刷安装盒100和碳刷之间的高速摩擦产生大量的热量和火花，如果没有及时的将热量导出至电机外壳、将火花隔离开，将会导致设置在外侧的绝缘碳刷盒 200烧焦损坏，故通过设置耐高温碳刷盒300，用于避免电机负载时温度过高或者火花大而将绝缘碳刷盒200烧焦；然后在耐高温碳刷盒300外侧套设绝缘碳刷盒200，通过耐高温碳刷盒300和绝缘碳刷盒200之间形成的存储腔400来存储碳粉，将碳刷与旋转的换向器之间摩擦产生的碳粉与电机中的导电元件隔离开，避免导电元件出现短路等情况。

在正常工作中，碳刷安装盒100一般是对应于换向器安装于电机中。

具体的，碳刷安装盒100中安装位110的对称轴上设置有转轴通孔，转轴通孔用于安装转轴，转轴位于碳刷安装盒100中套设换向器，通过在安装位110 中安装碳刷，并在碳刷背离换向器一端施以面向换向器一侧的挤压力，使得碳刷与换向器之间总是紧接触，即使碳刷在换向器旋转过程中出现一定程度的磨损。

由于碳刷在工作中会出现一定程度的磨损，而产生的碳刷粉会掉落在电机中，特别是换向器上，导致换向器出现短路，换向器将失去部分或全部的换向功能，使得电机各种性能降低甚至出现故障。

请参见图3，在本实施例中，通过在碳刷周壁外侧设置的存储腔400，使得碳刷在与换向器磨损后产生碳刷粉后，碳刷粉可以暂时存储在存储腔400中，避免碳粉覆盖在换向器上。

请参见图1-2，碳刷安装盒100为U型，碳刷安装盒100两侧壁上开设有方形通孔形成安装位110。

请参见图1-2，具体的，碳刷、绝缘碳刷盒200、耐高温碳刷盒300均为方形。

当然，碳刷、绝缘碳刷盒200、耐高温碳刷盒300也可以是其他形状，例如圆形等。

请参见图3，具体的，绝缘碳刷盒200和耐高温碳刷盒300均横向设置在安装位110中，绝缘碳刷盒200一端向碳刷安装盒100内部延伸形成存储腔400 外侧壁，耐高温碳刷盒300一端向碳刷安装盒100内部延伸形成存储腔400内侧壁，使得耐高温碳刷盒300侧壁和绝缘碳刷盒200侧壁之间形成存储腔400，耐高温碳刷盒300中部镂空用于安装碳刷。

在实际安装中，碳刷会直接与换向器接触，而耐高温碳刷盒300和绝缘碳刷盒200则会套在碳刷外侧，且不能于换向器接触。

具体的，耐高温碳刷盒300于碳刷安装盒100中的一端至耐高温碳刷盒300 所在碳刷安装盒100侧壁之间的垂直距离为X，绝缘碳刷盒200于碳刷安装盒 100中的一端至绝缘碳刷盒200所在碳刷安装盒100侧壁之间的垂直距离为D。

一种实施例中，X等于D，此时耐高温碳刷盒300于碳刷安装盒100中的一端端面与绝缘碳刷盒200于碳刷安装盒100中的一端端面在同一平面中，耐高温碳刷盒300和绝缘碳刷盒200之间的存储腔400起到存储碳刷磨损产生的碳粉。

另一种实施例中，X小于D，此时绝缘碳刷盒200于碳刷安装盒100中的一端端面比耐高温碳刷盒300于碳刷安装盒100中的一端端面更接近换向器，使得耐高温碳刷盒300和绝缘碳刷盒200之间形成的存储腔400为阶梯型的，亦可起到存储碳刷磨损产生的碳粉。

请参见图3，一种优选的实施例中，X大于D，此时耐高温碳刷盒300于碳刷安装盒100中的一端端面比绝缘碳刷盒200于碳刷安装盒100中的一端端面更接近于换向器，而耐高温碳刷盒300是直接包裹碳刷的外壳，使得碳刷能有更多的部分包裹在耐高温碳刷盒300中，此时耐高温碳刷盒300既起到作为存储腔400侧壁的作用，也起到了对碳刷的支撑作用，避免碳刷暴露在耐高温碳刷盒300外的长度过大而导致电机运行时碳刷蹦掉。

具体的，耐高温碳刷盒300优选为黄铜镀锌材质的碳刷盒，当然，耐高温碳刷盒300也可以是电解片等其他具有耐高温导热功能的碳刷盒。

优选的，绝缘碳刷盒200为电木材质的碳刷盒，当然，绝缘碳刷盒200也可以是其他具有绝缘功能的碳刷盒。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种串激电机的碳刷盒结构，设置于电机中，用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，其特征在于，包括：碳刷安装盒(100)、绝缘碳刷盒(200)和耐高温碳刷盒(300)，所述碳刷安装盒(100)两侧设置完全对称的安装位(110)，所述安装位(110)中设置有绝缘碳刷盒(200)和耐高温碳刷盒(300)，所述绝缘碳刷盒(200)套接在所述耐高温碳刷盒(300)外侧，所述耐高温碳刷盒(300)用于避免电机负载时温度过高而将绝缘碳刷盒(200)烧焦，所述耐高温碳刷盒(300)中部镂空形成安装空腔(310)，所述安装空腔(310)用于安装碳刷，所述碳刷安装盒(100)中的所述绝缘碳刷盒(200)和所述耐高温碳刷盒(300)的侧壁之间设置间隙形成存储腔(400)，所述存储腔(400)用于存储碳刷磨损后产生的碳粉，避免碳粉堆积在换向器上导致换向器短路，所述绝缘碳刷盒(200)用于在碳粉与电机中的导电元件之间起电绝缘作用，避免碳粉堆积在导电碳刷盒和碳刷安装盒之间导致耐压测试不通过。

2.如权利要求1所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述碳刷安装盒(100)为U型，所述碳刷安装盒(100)两侧壁上开设有方形通孔形成安装位(110)。

3.如权利要求2所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述绝缘碳刷盒(200)、耐高温碳刷盒(300)均为方形。

4.如权利要求1所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述绝缘碳刷盒(200)和耐高温碳刷盒(300)均横向设置在安装位(110)中，所述绝缘碳刷盒(200)一端向所述碳刷安装盒(100)内部延伸形成存储腔(400)外侧壁，所述耐高温碳刷盒(300)一端向所述碳刷安装盒(100)内部延伸形成存储腔(400)内侧壁，使得所述耐高温碳刷盒(300)侧壁和绝缘碳刷盒(200)侧壁之间形成存储腔(400)，所述耐高温碳刷盒(300)中部镂空用于安装碳刷。

5.如权利要求4所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述耐高温碳刷盒(300)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述耐高温碳刷盒(300)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为X，所述绝缘碳刷盒(200)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述绝缘碳刷盒(200)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为D，X等于D。

6.如权利要求4所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述耐高温碳刷盒(300)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述耐高温碳刷盒(300)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为X，所述绝缘碳刷盒(200)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述绝缘碳刷盒(200)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为D，X小于D。

7.如权利要求4所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述耐高温碳刷盒(300)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述耐高温碳刷盒(300)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为X，所述绝缘碳刷盒(200)于碳刷安装盒(100)中的一端至所述绝缘碳刷盒(200)所在碳刷安装盒(100)侧壁之间的垂直距离为D，X大于D。

8.如权利要求1所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述耐高温碳刷盒(300)为黄铜镀锌材质或电解片材质的碳刷盒。

9.如权利要求1所述的串激电机的碳刷盒结构，其特征在于：所述绝缘碳刷盒(200)为电木材质的碳刷盒。

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