CN212161754U - 一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,属于脉冲氙灯生产制造技术领域,包括阴极主体,所述阴极主体的头部设置有尖点,所述阴极主体的尾部设置有盲孔,所述阴极主体的上端连接有上限位环,所述阴极主体的下端连接有下限位环,所述上限位环与下限位环间连接有阴极热屏;所述阴极主体上且对应下限位环和上限位环的位置开设有环形槽,所述下限位环和上限位环上且靠近阴极主体的一侧连接有环形块;所述下限位环和上限位环上且对应阴极热屏的位置均开设有限位槽;本实用新型在阴极主体头部的局部设有尖点,能够减小钡钨阴极头部整体的曲率半径,以在工作条件下形成尖端放电,从而达到降低脉冲氙灯着火电压的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于脉冲氙灯生产制造技术领域,具体涉及一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构。
背景技术
脉冲氙灯利用贮存的电能或化学能,能在极短时间内产生高强度闪光,被广泛应用于激光、美容、摄影、分析仪器、信号灯等领域。
脉冲氙灯一般由石英玻璃管、钡钨阴极、钨阳极和氙气组成,石英玻璃壳体中充以氙等惰性气体。
钡钨阴极在工作过程中不断释放电子,同时被正离子轰击,是高性能脉冲氙灯中最关键的零件。
目前脉冲氙灯使用的钡钨阴极均为圆柱形结构,不能有效地降低着火电压,需要改进阴极结构设计,以提高脉冲氙灯的性能。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,具有能够减小钡钨阴极头部整体的曲率半径,以在工作条件下形成尖端放电,从而达到降低脉冲氙灯着火电压目的的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,包括阴极主体,所述阴极主体的头部设置有尖点,所述阴极主体的尾部设置有盲孔,所述阴极主体的上端连接有上限位环,所述阴极主体的下端连接有下限位环,所述上限位环与下限位环间连接有阴极热屏。
优选的,所述阴极主体上且对应下限位环和上限位环的位置开设有环形槽,所述下限位环和上限位环上且靠近阴极主体的一侧连接有环形块。
优选的,所述下限位环和上限位环上且对应阴极热屏的位置均开设有限位槽,所述阴极热屏的两端均连接有限位块。
优选的,所述下限位环和上限位环间且位于阴极热屏的内侧连接有屏蔽网筒,所述屏蔽网筒上通过光刻的手段腐蚀出多个通孔。
优选的,所述屏蔽网筒与下限位环和上限位环间的连接结构与阴极热屏与下限位环和上限位环间的连接结构相同。
优选的,所述屏蔽网筒为钼材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在阴极主体头部的局部设有尖点,能够减小钡钨阴极头部整体的曲率半径,以在工作条件下形成尖端放电,从而达到降低脉冲氙灯着火电压的目的。
2、本实用新型在阴极主体与阴极热屏间增加钼质屏蔽网筒,钼质屏蔽网筒上通过光刻的手段腐蚀出多个通孔,这种结构可以保证电子的透过,同时还能将阴极主体辐射的热反射51%对阴极主体进行二次加热直至动态平衡,能够有效避免阴极主体产生的高温使阴极热屏产生蒸汽,从而能够避免镍金属蒸汽造成阴极主体发射性能急剧下降乃至失效的问题发生,延长阴极主体使用寿命。
3、本实用新型上下限位环与阴极主体间通过环形块与环形槽连接,屏蔽网筒与上下限位环间以及阴极热屏与上下限位环间均通过限位块与限位槽连接,较现有焊接连接技术而言,容易装配,同时能够降低阴极主体的损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型无盲孔的结构示意图;
图4为本实用新型阴极结构的另一种形状示意图;
图5为本实用新型图4无盲孔的结构示意图;
图中:1、下限位环;2、阴极热屏;3、通孔;4、屏蔽网筒;5、上限位环;6、尖点;7、阴极主体;8、盲孔;9、环形槽;10、环形块;11、限位块;12、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,包括阴极主体7,阴极主体7的头部设置有尖点6,阴极主体7的尾部设置有盲孔8,阴极主体7的上端连接有上限位环5,阴极主体7的下端连接有下限位环1,上限位环5与下限位环1间连接有阴极热屏2。
具体的,阴极主体7上且对应下限位环1和上限位环5的位置开设有环形槽9,下限位环1和上限位环5上且靠近阴极主体7的一侧连接有环形块10,
通过采用上述技术方案,能够将上限位环5和下限位环1安装在阴极主体7上。
具体的,下限位环1和上限位环5上且对应阴极热屏2的位置均开设有限位槽12,阴极热屏2的两端均连接有限位块11,
通过采用上述技术方案,能够将阴极热屏2安装在下限位环1和上限位环5间。
具体的,下限位环1和上限位环5间且位于阴极热屏2的内侧连接有屏蔽网筒4,屏蔽网筒4上通过光刻的手段腐蚀出多个通孔3,
通过采用上述技术方案,可以保证电子的透过,同时能将阴极主体7辐射的热反射51%对阴极主体7进行二次加热直至动态平衡,能够有效避免阴极主体7产生的高温使阴极热屏2产生蒸汽,从而能够避免镍金属蒸汽造成阴极主体7发射性能急剧下降乃至失效的问题发生,延长阴极主体7的使用寿命。
具体的,屏蔽网筒4与下限位环1和上限位环5间的连接结构与阴极热屏2与下限位环1和上限位环5间的连接结构相同,
通过采用上述技术方案,能够将屏蔽网筒4安装在下限位环1和上限位环5间。
具体的,屏蔽网筒4为钼材质制成,
通过采用上述技术方案,使屏蔽网筒4具有更好的屏蔽效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在阴极主体7头部的局部设有尖点6,能够减小钡钨阴极头部整体的曲率半径,以在工作条件下形成尖端放电,从而达到降低脉冲氙灯着火电压的目的;
在阴极主体7与阴极热屏2间增加钼质屏蔽网筒4,钼质屏蔽网筒4上通过光刻的手段腐蚀出多个通孔3,可以保证电子的透过,同时还能将阴极主体7辐射的热反射51%对阴极主体7进行二次加热直至动态平衡,能够有效避免阴极主体7产生的高温使阴极热屏2产生蒸汽,从而能够避免镍金属蒸汽造成阴极主体7发射性能急剧下降乃至失效的问题发生,延长阴极主体7使用寿命;
上限位环5和下限位环1通过环形块10与环形槽9的连接方式安装在阴极主体7上,屏蔽网筒4和阴极热屏2均通过限位块11与限位槽12的连接方式安装在上限位环5和下限位环1间,无需焊接操作,容易装配,同时能够降低阴极主体7的损坏率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,包括阴极主体(7),其特征在于:所述阴极主体(7)的头部设置有尖点(6),所述阴极主体(7)的尾部设置有盲孔(8),所述阴极主体(7)的上端连接有上限位环(5),所述阴极主体(7)的下端连接有下限位环(1),所述上限位环(5)与下限位环(1)间连接有阴极热屏(2)。
2.根据权利要求1所述的一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,其特征在于:所述阴极主体(7)上且对应下限位环(1)和上限位环(5)的位置开设有环形槽(9),所述下限位环(1)和上限位环(5)上且靠近阴极主体(7)的一侧连接有环形块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,其特征在于:所述下限位环(1)和上限位环(5)上且对应阴极热屏(2)的位置均开设有限位槽(12),所述阴极热屏(2)的两端均连接有限位块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,其特征在于:所述下限位环(1)和上限位环(5)间且位于阴极热屏(2)的内侧连接有屏蔽网筒(4),所述屏蔽网筒(4)上通过光刻的手段腐蚀出多个通孔(3)。
5.根据权利要求4所述的一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,其特征在于:所述屏蔽网筒(4)与下限位环(1)和上限位环(5)间的连接结构与阴极热屏(2)与下限位环(1)和上限位环(5)间的连接结构相同。
6.根据权利要求4所述的一种降低脉冲氙灯着火电压的阴极结构,其特征在于:所述屏蔽网筒(4)为钼材质制成。
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