CN212161578U - 一种电容器用金属盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器用金属盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的底部固定连接有凸缘，所述盖板本体的底部向内凹陷形成定位凹腔，所述盖板本体的顶部固定连接有绝缘盘，所述绝缘盘顶部的两侧均固定连接有插装筒，所述插装筒的内腔设置有导电端子，所述导电端子的内腔固定连接有导电芯，所述导电芯的两端分别延伸至插装筒的外部。本实用新型通过盖板本体、凸缘、绝缘盘、插装筒、导电端子、导电芯和绝缘层的配合使用，能够有效的解决传统电容器用密封圈方式进行密封效果较差的问题，该电容器盖板能够保证电容器内部受热膨胀后的变形空间，避免盖板本体承受过大扩张力，保证了整体的使用强度，提高电容器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种电容器用金属盖板。
背景技术
电容器通常称为电容，是指在给定电位差下的电荷储藏量，一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容，电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面，传统电容器通常采用密封圈对端部密封，但密封圈容易出现变形，导致泄露，而且密封圈容易产生变形，尤其是受热的情况下，容易变形，导致端部密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容器用金属盖板，具备提高密封安全性的优点，解决了传统电容器通常采用密封圈对端部密封，但密封圈容易出现变形，导致泄露，而且密封圈容易产生变形，尤其是受热的情况下，容易变形，导致端部密封性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器用金属盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的底部固定连接有凸缘，所述盖板本体的底部向内凹陷形成定位凹腔，所述盖板本体的顶部固定连接有绝缘盘，所述绝缘盘顶部的两侧均固定连接有插装筒，所述插装筒的内腔设置有导电端子，所述导电端子的内腔固定连接有导电芯，所述导电芯的两端分别延伸至插装筒的外部，所述盖板本体的表面固定连接有绝缘层。
优选的，所述绝缘盘顶部的两侧且位于插装筒的外部固定连接有螺母，所述螺母内腔设置有与插装筒相适配的内螺纹。
优选的，所述导电端子为铝制圆柱体材质，所述导电端子的表面设置有镀铜层，所述导电芯的材质为铜柱。
优选的，所述绝缘盘的形状为圆盘形，所述绝缘盘的材质为树脂材料制成。
优选的，所述绝缘层采用陶瓷材料制成，所述绝缘层的厚度为0.1mm-0.3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过盖板本体、凸缘、绝缘盘、插装筒、导电端子、导电芯和绝缘层的配合使用，能够有效的解决传统电容器用密封圈方式进行密封效果较差的问题，该电容器盖板能够保证电容器内部受热膨胀后的变形空间，避免盖板本体承受过大扩张力，保证了整体的使用强度，提高电容器的使用寿命。
2、本实用新型通过设置导电端子，能够与导电芯相互插装配合，并通过焊接的方式固定连接，由于导电芯与导电端子均为金属，因此可以采用锡焊这种加工要求不高的焊接形式，使整体的加工难度大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型盖板本体结构的俯视示意图；
图3为本实用新型盖板本体与绝缘层连接结构示意图。
图中：1、盖板本体；2、凸缘；3、绝缘盘；4、插装筒；5、导电端子；6、导电芯；7、绝缘层；8、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种电容器用金属盖板，包括盖板本体1，盖板本体1的底部固定连接有凸缘2，盖板本体1的底部向内凹陷形成定位凹腔，盖板本体1的顶部固定连接有绝缘盘3，绝缘盘3顶部的两侧且位于插装筒4的外部固定连接有螺母8，螺母8内腔设置有与插装筒4相适配的内螺纹，绝缘盘3的形状为圆盘形，绝缘盘3的材质为树脂材料制成，绝缘盘3顶部的两侧均固定连接有插装筒4，插装筒4的内腔设置有导电端子5，导电端子5为铝制圆柱体材质，导电端子5的表面设置有镀铜层，导电芯6的材质为铜柱，导电端子5的内腔固定连接有导电芯6，导电芯6的两端分别延伸至插装筒4的外部，盖板本体1的表面固定连接有绝缘层7，绝缘层7采用陶瓷材料制成，绝缘层7的厚度为0.1mm-0.3mm，通过设置导电端子5，能够与导电芯6相互插装配合，并通过焊接的方式固定连接，由于导电芯6与导电端子5均为金属，因此可以采用锡焊这种加工要求不高的焊接形式，使整体的加工难度大大降低，通过盖板本体1、凸缘2、绝缘盘3、插装筒4、导电端子5、导电芯6和绝缘层7的配合使用，能够有效的解决传统电容器用密封圈方式进行密封效果较差的问题，该电容器盖板能够保证电容器内部受热膨胀后的变形空间，避免盖板本体1承受过大扩张力，保证了整体的使用强度，提高电容器的使用寿命。
使用时，凸缘2为与电容器外壳连接的定位结构，起到防止盖板本体1变形的目的，导电端子5能够与导电芯6相互插装配合，并通过焊接的方式固定连接，由于导电芯6与导电端子5均为金属，因此可以采用锡焊这种加工要求不高的焊接形式，使整体的加工难度大大降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电容器用金属盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体(1)的底部固定连接有凸缘(2)，所述盖板本体(1)的底部向内凹陷形成定位凹腔，所述盖板本体(1)的顶部固定连接有绝缘盘(3)，所述绝缘盘(3)顶部的两侧均固定连接有插装筒(4)，所述插装筒(4)的内腔设置有导电端子(5)，所述导电端子(5)的内腔固定连接有导电芯(6)，所述导电芯(6)的两端分别延伸至插装筒(4)的外部，所述盖板本体(1)的表面固定连接有绝缘层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器用金属盖板，其特征在于：所述绝缘盘(3)顶部的两侧且位于插装筒(4)的外部固定连接有螺母(8)，所述螺母(8)内腔设置有与插装筒(4)相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种电容器用金属盖板，其特征在于：所述导电端子(5)为铝制圆柱体材质，所述导电端子(5)的表面设置有镀铜层，所述导电芯(6)的材质为铜柱。
4.根据权利要求1所述的一种电容器用金属盖板，其特征在于：所述绝缘盘(3)的形状为圆盘形，所述绝缘盘(3)的材质为树脂材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种电容器用金属盖板，其特征在于：所述绝缘层(7)采用陶瓷材料制成，所述绝缘层(7)的厚度为0.1mm-0.3mm。
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