CN212159789U - 彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,包括壳体,所述壳体的内腔设置有隔板,所述隔板的正面和背面均设置有固定框,所述固定框的内腔设置有驱动件,所述驱动件包括电机,所述电机的右侧与固定框内腔右侧的底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面设置有齿轮,所述齿轮的底部贯穿至固定框的底部并啮合有齿条板,所述齿条板的底部与壳体内腔底部的前侧和和后侧固定连接。本实用新型通过设置壳体、隔板、固定框、驱动件、移动柱、推板、箱门、滑套、滑柱和支撑腿的相互配合,达到了便于使用的优点,可以对钢板进行固定,不会影响钢带的检测结构,提高了钢带检测机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板生产技术领域,具体为彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构。
背景技术
彩钢是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点,彩钢板在生产时需要对钢带进行检测。
目前现有的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,不便于使用,无法对钢板进行固定,会影响钢带的检测结构,降低了钢带检测机构的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,具备便于使用的优点,解决了现有的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,包括壳体,所述壳体的内腔设置有隔板,所述隔板的正面和背面均设置有固定框,所述固定框的内腔设置有驱动件,所述驱动件包括电机,所述电机的右侧与固定框内腔右侧的底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面设置有齿轮,所述齿轮的底部贯穿至固定框的底部并啮合有齿条板,所述齿条板的底部与壳体内腔底部的前侧和和后侧固定连接。
优选的,所述固定框的顶部固定连接有移动柱,所述移动柱的顶部贯穿至壳体顶部的前侧和后侧并固定连接有推板,所述推板的内侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述壳体顶部的前侧和后侧均开设有与移动柱配合使用的通槽,所述壳体正面的两侧均通过合页设置有箱门,所述箱门正面的内侧设置有把手。
优选的,所述固定框的两侧均设置有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑柱,所述滑柱的外侧与壳体内腔的正面和背面固定连接,所述滑柱的内侧固定连接有限位板。
优选的,所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置壳体、隔板、固定框、驱动件、移动柱、推板、箱门、滑套、滑柱和支撑腿的相互配合,达到了便于使用的优点,可以对钢板进行固定,不会影响钢带的检测结构,提高了钢带检测机构的实用性。
2、本实用新型通过设置防滑垫,增加了支撑腿与地面之间的摩擦,避免支撑腿出现打滑的现象,增加了壳体的稳定性,通过设置滑套和滑柱,使固定框在壳体的内部滑动的更加顺畅,减少了固定框与壳体之间的摩擦,延长了固定框与壳体的使用寿命,同时滑套和滑柱,对固定框也起到限位的作用,避免固定框在移动的过程中出现倾斜的现象,通过设置橡胶垫,避免了推板与彩钢表面出现直接碰撞的现象,对推板与彩钢表面起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体和驱动件结构右侧剖视图;
图3为本实用新型壳体结构局部剖视图。
图中:1、壳体;2、隔板;3、固定框;4、驱动件;41、电机;42、转轴;43、齿轮;44、齿条板;5、移动柱;6、推板;7、箱门;8、滑套;9、滑柱;10、支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,包括壳体1,壳体1顶部的前侧和后侧均开设有与移动柱5配合使用的通槽,壳体1正面的两侧均通过合页设置有箱门7,箱门7正面的内侧设置有把手,壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿10,支撑腿10的底部固定连接有防滑垫,通过设置防滑垫,增加了支撑腿10与地面之间的摩擦,避免支撑腿10出现打滑的现象,增加了壳体1的稳定性,壳体1的内腔设置有隔板2,隔板2的正面和背面均设置有固定框3,固定框3的顶部固定连接有移动柱5,移动柱5的顶部贯穿至壳体1顶部的前侧和后侧并固定连接有推板6,推板6的内侧固定连接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,避免了推板6与彩钢表面出现直接碰撞的现象,对推板6与彩钢表面起到保护的作用,固定框3的两侧均设置有滑套8,通过设置滑套8和滑柱9,使固定框3在壳体1的内部滑动的更加顺畅,减少了固定框3与壳体1之间的摩擦,延长了固定框3与壳体1的使用寿命,同时滑套8和滑柱9,对固定框3也起到限位的作用,避免固定框3在移动的过程中出现倾斜的现象,滑套8的内腔滑动连接有滑柱9,滑柱9的外侧与壳体1内腔的正面和背面固定连接,滑柱9的内侧固定连接有限位板,固定框3的内腔设置有驱动件4,驱动件4包括电机41,电机41的右侧与固定框3内腔右侧的底部固定连接,电机41的输出端固定连接有转轴42,转轴42的表面设置有齿轮43,齿轮43的底部贯穿至固定框3的底部并啮合有齿条板44,齿条板44的底部与壳体1内腔底部的前侧和和后侧固定连接,通过设置壳体1、隔板2、固定框3、驱动件4、移动柱5、推板6、箱门7、滑套8、滑柱9和支撑腿10的相互配合,达到了便于使用的优点,可以对钢板进行固定,不会影响钢带的检测结构,提高了钢带检测机构的实用性。
使用时,当使用者需要对彩钢板的钢带检测固定时,使用者通过外置控制器打开电机41,电机41通过转轴42带动齿轮43转动,齿轮43与齿条板44啮合带动固定框3进行移动,固定框3通过滑套8和滑柱9的辅助带动移动柱5移动,移动柱5带动推板6和橡胶垫对彩钢带进行固定,对钢带的厚度等进行检测,操作简单,从而达到了便于使用的优点。
本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(双芯缆叠加的层次越多,使用性能就越好,生产工艺包括:拉制、绞制和包覆,包覆工艺分为:挤包、纵包、绕包和浸涂)在此不再作出具体叙述,本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为电机等起到控制的常规已知设备,在此不再作出具体叙述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内腔设置有隔板(2),所述隔板(2)的正面和背面均设置有固定框(3),所述固定框(3)的内腔设置有驱动件(4),所述驱动件(4)包括电机(41),所述电机(41)的右侧与固定框(3)内腔右侧的底部固定连接,所述电机(41)的输出端固定连接有转轴(42),所述转轴(42)的表面设置有齿轮(43),所述齿轮(43)的底部贯穿至固定框(3)的底部并啮合有齿条板(44),所述齿条板(44)的底部与壳体(1)内腔底部的前侧和和后侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,其特征在于:所述固定框(3)的顶部固定连接有移动柱(5),所述移动柱(5)的顶部贯穿至壳体(1)顶部的前侧和后侧并固定连接有推板(6),所述推板(6)的内侧固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,其特征在于:所述壳体(1)顶部的前侧和后侧均开设有与移动柱(5)配合使用的通槽,所述壳体(1)正面的两侧均通过合页设置有箱门(7),所述箱门(7)正面的内侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,其特征在于:所述固定框(3)的两侧均设置有滑套(8),所述滑套(8)的内腔滑动连接有滑柱(9),所述滑柱(9)的外侧与壳体(1)内腔的正面和背面固定连接,所述滑柱(9)的内侧固定连接有限位板。
5.根据权利要求1所述的彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构,其特征在于:所述壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部固定连接有防滑垫。
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CN202020743028.5U CN212159789U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 彩钢板印刷生产线上的钢带检测机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113029084A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | —种汽车生产用表面光滑度检测装置 |
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- 2020-05-08 CN CN202020743028.5U patent/CN212159789U/zh not_active Expired - Fee Related
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