CN212158719U - 一种耐磨的金属刮板流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐磨的金属刮板流量计,包括流量计本体,所述壳体的一侧设置有进液管,所述壳体的另一侧设置有出液管,所述进液管的一侧连接有过滤管,所述过滤管内设置有过滤网,所述过滤管设置有处于过滤网一侧的清理装置,所述清理装置连接有清理块,所述清理装置可让清理块进行上下移动,所述清理块朝向过滤网的一侧设置有挤压槽,所述挤压槽内设置有挤压气缸,所述挤压气缸连接有弧状块,所述转动电机固定连接有旋转块,所述过滤管的外部设置有与旋转块的中部固定连接的旋转电机,所述旋转块连接有多个关于旋转块的中心对称分布的转动电机,每个所述转动电机均连接有过滤网。本实用新型具有耐磨的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,具体涉及一种耐磨的金属刮板流量计。
背景技术
目前现有的卧式流量计包括圆柱形的壳体,壳体内设置有定子,定子外设置有两个刮子,现有的流量计的缺点是,会有杂质处于流通的液体中进而造成里面的转子出现卡死并磨损刮板的现象,因此可在进液管的前端添设有过滤网,用于隔断杂质从而起到耐磨的作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨的金属刮板流量计,其具有耐磨的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种耐磨的金属刮板流量计,包括流量计本体,所述壳体的一侧设置有进液管,所述壳体的另一侧设置有出液管,所述进液管的一侧连接有过滤管,所述过滤管内设置有过滤网,所述过滤管设置有处于过滤网一侧的清理装置,所述清理装置连接有清理块,所述清理装置可让清理块进行上下移动,所述清理块朝向过滤网的一侧设置有挤压槽,所述挤压槽内设置有挤压气缸,所述挤压气缸连接有弧状块,所述过滤网的顶部设置有转动轴,所述转动轴连接有转动电机,所述转动电机固定连接有旋转块,所述过滤管的外部设置有与旋转块的中部固定连接的旋转电机,所述旋转块连接有多个关于旋转块的中心对称分布的转动电机,每个所述转动电机均连接有过滤网,所述过滤管的上方设置有清洗装置,所述清洗装置包括与过滤管的顶部固定连接的清洗框,所述清洗框的内侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸连接有旋转盘,所述旋转盘的一侧设置有多个相对于旋转盘倾斜设置的高压喷头,所述旋转盘的中部连接有泡沫管。
通过采用上述技术方案,在进液管的一侧添设有过滤管,过滤管内设置有过滤网,用于过滤液体中的杂质,从而对壳体内的结构进行保护,过滤网经过长期的使用,一些杂质将会衣服在过滤网上,此时需要对过滤网进行清理,可驱动清理装置让清理块沿着过滤网的表面移动,清理块在移动的过程中将会除去过滤网表面的杂质,此时一些杂质将会嵌入过滤网的孔内,进而堵塞过滤网,接着利用挤压气缸带动弧状块撞击过滤网,起到振荡的作用,加强对过滤网的清理作用。过滤网在长期使用后需要将过滤网移动至过滤管外进行深度清理或进行替换,此时可启动旋转电机带动旋转块转动,旋转块的转动将能够带动转动电机转动进而带动过滤网转动,处于过滤管内的过滤网将会移动至过滤网的外部,而相邻的过滤网将会处于相邻的过滤网的位置,从而让过滤管内始终有过滤网,而移动出过滤管的过滤网能够得到清理或替换。当过滤网从过滤管中移出并处于过滤管的上方后,需要利用清洗装置对过滤网进行清理,此时可启动伸缩气缸,让伸缩气缸带动旋转盘朝过滤网的方向移动进而带动处于旋转盘上的高压喷头和泡沫管移动,高压喷头与泡沫管距离过滤网越近,对过滤网的清洁效果将越好。
本实用新型进一步设置为:所述过滤管在下方设置有容纳槽,所述容纳槽内设置有容纳板,所述容纳板设置为凹状,所述过滤管内设置有与容纳板的侧面固定连接的翻转电机。
通过采用上述技术方案,过滤网上的杂质与过滤网分离后将会掉入容纳板内,用于收集杂质,之后让翻转电机带动容纳板转动,当容纳板转动180°后,可让杂质从过滤管的下方排出,避免杂质蓄积在过滤管内。
本实用新型进一步设置为:所述过滤网朝向容纳板的一侧一体连接有卡块,所述过滤管设置有与卡块卡接的卡槽。
通过采用上述技术方案,为了让清理块与过滤网之间的挤压力更强,可让过滤网朝清理块的方向倾斜,可启动转动电机带动转动轴转动进而带动过滤网绕着转动轴的轴心线转动,当不需要过滤网倾斜时,让卡块卡入卡槽内即可。
本实用新型进一步设置为:所述清理装置包括第一固定板,所述第一固定板的一侧固定连接有环形的第一固定块,所述第一固定块设置有第一通槽,所述第一通槽的槽壁设置有齿轮槽,所述齿轮槽啮合有在齿轮槽上转动的第一齿轮,所述第一齿轮的轴心处穿设有轴向与第一齿轮的轴心线重合的第一连接杆,所述第一连接杆的一端套接有第一转动板,所述第一转动板远离第一连接杆的一端与第一固定板转动连接,所述第一连接杆的另一端套接有第一转动杆,所述第一转动杆远离第一连接杆的一端穿设有第一固定杆,所述第一固定杆远离第一转动杆的一端固定连接有滑动块,所述第一通槽的槽口设置为圆形,所述第一固定板与第一转动板的连接处位于第一通槽槽口的圆心,所述第一转动板远离第一齿轮的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一转动板的一端固定连接有手轮,所述第二连接杆贯穿第一固定板,所述第一固定板的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧固定连接有垂直于第二固定板的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板分布于第二固定板的两端,所述第一限位板和第二限位板构成滑动块沿第一固定板轴向移动的轨道。
通过采用上述技术方案,第一固定板上固定连接有第一固定块,第一固定块设置有贯穿第一固定块的第一通槽,第一通槽的槽壁设置的齿轮槽和与齿轮槽啮合的第一齿轮。技术人员转动第一转动板带动第一齿轮在齿轮槽上转动进而带动与第一齿轮固定连接的第一连接杆的转动。通过第一连接杆的转动带动第一转动杆的移动进而带动穿设在第一转动杆的第一固定杆移动。通过第一固定杆的移动带动滑动块的移动从而达到带动清理块移动的目的。通过第一通槽的槽口设置为圆形,通过第一固定板与第一转动板的连接处位于第一通槽槽口的圆心,使得与第一转动板固定连接的第一连接杆的转动进而带动第一齿轮在齿轮槽中转动。通过第一固定板固定连接的第二连接杆,通过第二连接杆远离第一转动板的一端固定连接的手轮,使得技术人员可以通过手轮的转动带动第一转动板的转动。通过第一限位板和第二限位板构成的轨道,使得滑动板在轨道中移动时可以照着第一固定板的轴向移动。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块包括第一定位板和第二定位板,所述第一定位板朝向第二定位板的一侧设置有延伸电机,所述延伸电机连接有螺纹杆,所述螺纹杆与第二定位板通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在实际应用中可扩大滑动块的移动范围进而扩大清理块的移动范围,第一定位板和第二定位板只能沿着自身的长度方向移动,此时可启动延伸电机让螺纹杆绕自身的轴心线转动,螺纹杆的转动让第二定位板可以朝远离或靠近第一定位板的方向移动,实现扩大清理块的移动范围的目的。
本实用新型进一步设置为:所述清洗框的上方设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定连接于清洗框上方的驱动电机,所述驱动电机连接有夹持板,所述夹持板设置为凹状。
通过采用上述技术方案,在清理的过程中过滤网容易发生晃动,此时需要对过滤网进行夹持,可启动驱动电机带动夹持板转动进而让夹持板与过滤网的一侧实现卡接,从而稳定过滤网。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
在进液管的一侧添设有过滤管,过滤管内设置有过滤网,用于过滤液体中的杂质,从而对壳体内的结构进行保护,过滤网经过长期的使用,一些杂质将会衣服在过滤网上,此时需要对过滤网进行清理,可驱动清理装置让清理块沿着过滤网的表面移动,清理块在移动的过程中将会除去过滤网表面的杂质,此时一些杂质将会嵌入过滤网的孔内,进而堵塞过滤网,接着利用挤压气缸带动弧状块撞击过滤网,起到振荡的作用,加强对过滤网的清理作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中清理装置的结构示意图;
图3为实施例中第一定位板、第二定位板、延伸电机和螺纹杆之间连接关系的结构示意图;
图4为实施例中过滤网、转动轴、转动电机、旋转块和旋转电机之间连接关系的结构示意图;
图5为实施例中过滤网、夹持板、清洗框、伸缩气缸、旋转盘、高压喷头、驱动电机和泡沫管之间连接关系的结构示意图。
附图标记:1、第一固定板;2、第一固定块;3、第一通槽;4、齿轮槽;5、第一齿轮;6、第一连接杆;7、第一转动板;8、第一转动杆;9、第一固定杆;10、滑动块;11、第一限位板;12、第二限位板;13、手轮;14、第二连接杆;15、第二固定板;16、流量计本体;17、进液管;18、出液管;19、过滤管;20、过滤网;21、清理块;22、挤压槽;23、弧状块;24、挤压气缸;25、容纳槽;26、容纳板;27、翻转电机;28、卡块;29、卡槽;30、转动轴;31、转动电机;32、配合板;33、检测传感器;34、旋转块;35、旋转电机;36、夹持板;37、第一定位板;38、第二定位板;39、延伸电机;40、螺纹杆;41、清洗框;42、伸缩气缸;43、旋转盘;44、高压喷头;45、泡沫管;46、驱动电机。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种耐磨的金属刮板流量计,如图1-图2所示,包括流量计本体16,所述壳体的一侧设置有进液管17,所述壳体的另一侧设置有出液管18,所述进液管17的一侧连接有过滤管19,所述过滤管19内设置有过滤网20,所述过滤管19设置有处于过滤网20一侧的清理装置,所述清理装置连接有清理块21,所述清理装置可让清理块21进行上下移动,所述清理块21朝向过滤网20的一侧设置有挤压槽22,所述挤压槽22内设置有挤压气缸24,所述挤压气缸24连接有弧状块23。所述转动电机31固定连接有旋转块34,所述过滤管19的外部设置有与旋转块34的中部固定连接的旋转电机35,所述旋转块34连接有多个关于旋转块34的中心对称分布的转动电机31,每个所述转动电机31均连接有过滤网20。
所述过滤管19在下方设置有容纳槽25,所述容纳槽25内设置有容纳板26,所述容纳板26设置为凹状,所述过滤管19内设置有与容纳板26的侧面固定连接的翻转电机27。
所述过滤网20朝向容纳板26的一侧一体连接有卡块28,所述过滤管19设置有与卡块28卡接的卡槽29,所述过滤网20的顶部设置有转动轴30,所述转动轴30连接有转动电机31。
所述清理装置包括第一固定板1,所述第一固定板1的一侧固定连接有环形的第一固定块2,所述第一固定块2设置有第一通槽3,所述第一通槽3的槽壁设置有齿轮槽4,所述齿轮槽4啮合有在齿轮槽4上转动的第一齿轮5,所述第一齿轮5的轴心处穿设有轴向与第一齿轮5的轴心线重合的第一连接杆6,所述第一连接杆6的一端套接有第一转动板7,所述第一转动板7远离第一连接杆6的一端与第一固定板1转动连接,所述第一连接杆6的另一端套接有第一转动杆8,所述第一转动杆8远离第一连接杆6的一端穿设有第一固定杆9,所述第一固定杆9远离第一转动杆8的一端固定连接有滑动块10,所述第一通槽3的槽口设置为圆形,所述第一固定板1与第一转动板7的连接处位于第一通槽3槽口的圆心,所述第一转动板7远离第一齿轮5的一端固定连接有第二连接杆14,所述第二连接杆14远离第一转动板7的一端固定连接有手轮13,所述第二连接杆14贯穿第一固定板1,所述第一固定板1的一端固定连接有第二固定板15,所述第二固定板15的一侧固定连接有垂直于第二固定板15的第一限位板11和第二限位板12,所述第一限位板11和第二限位板12分布于第二固定板15的两端,所述第一限位板11和第二限位板12构成滑动块10沿第一固定板1轴向移动的轨道。流量计本体16内设置有配合板32,在液体的流动下,配合板32将会转动,检测传感器33可用于检测配合板32转动的圈数。
所述滑动块10包括第一定位板37和第二定位板38,所述第一定位板37朝向第二定位板38的一侧设置有延伸电机39,所述延伸电机39连接有螺纹杆40,所述螺纹杆40与第二定位板38通过螺纹连接。
所述过滤管19的上方设置有清洗装置,所述清洗装置包括与过滤管19的顶部固定连接的清洗框41,所述清洗框41的内侧固定连接有伸缩气缸42,所述伸缩气缸42连接有旋转盘43,所述旋转盘43的一侧设置有多个相对于旋转盘43倾斜设置的高压喷头44,所述旋转盘43的中部连接有泡沫管45。
所述清洗框41的上方设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定连接于清洗框41上方的驱动电机46,所述驱动电机46连接有夹持板36,所述夹持板36设置为凹状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨的金属刮板流量计,包括流量计本体(16),壳体的一侧设置有进液管(17),所述壳体的另一侧设置有出液管(18),其特征在于:所述进液管(17)的一侧连接有过滤管(19),所述过滤管(19)内设置有过滤网(20),所述过滤管(19)设置有处于过滤网(20)一侧的清理装置,所述清理装置连接有清理块(21),所述清理装置可让清理块(21)进行上下移动,所述清理块(21)朝向过滤网(20)的一侧设置有挤压槽(22),所述挤压槽(22)内设置有挤压气缸(24),所述挤压气缸(24)连接有弧状块(23),所述过滤网(20)的顶部设置有转动轴(30),所述转动轴(30)连接有转动电机(31),所述转动电机(31)固定连接有旋转块(34),所述过滤管(19)的外部设置有与旋转块(34)的中部固定连接的旋转电机(35),所述旋转块(34)连接有多个关于旋转块(34)的中心对称分布的转动电机(31),每个所述转动电机(31)均连接有过滤网(20),所述过滤管(19)的上方设置有清洗装置,所述清洗装置包括与过滤管(19)的顶部固定连接的清洗框(41),所述清洗框(41)的内侧固定连接有伸缩气缸(42),所述伸缩气缸(42)连接有旋转盘(43),所述旋转盘(43)的一侧设置有多个相对于旋转盘(43)倾斜设置的高压喷头(44),所述旋转盘(43)的中部连接有泡沫管(45)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的金属刮板流量计,其特征在于:所述过滤管(19)在下方设置有容纳槽(25),所述容纳槽(25)内设置有容纳板(26),所述容纳板(26)设置为凹状,所述过滤管(19)内设置有与容纳板(26)的侧面固定连接的翻转电机(27)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨的金属刮板流量计,其特征在于:所述过滤网(20)朝向容纳板(26)的一侧一体连接有卡块(28),所述过滤管(19)设置有与卡块(28)卡接的卡槽(29)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的金属刮板流量计,其特征在于:所述清理装置包括第一固定板(1),所述第一固定板(1)的一侧固定连接有环形的第一固定块(2),所述第一固定块(2)设置有第一通槽(3),所述第一通槽(3)的槽壁设置有齿轮槽(4),所述齿轮槽(4)啮合有在齿轮槽(4)上转动的第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的轴心处穿设有轴向与第一齿轮(5)的轴心线重合的第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的一端套接有第一转动板(7),所述第一转动板(7)远离第一连接杆(6)的一端与第一固定板(1)转动连接,所述第一连接杆(6)的另一端套接有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)远离第一连接杆(6)的一端穿设有第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)远离第一转动杆(8)的一端固定连接有滑动块(10),所述第一通槽(3)的槽口设置为圆形,所述第一固定板(1)与第一转动板(7)的连接处位于第一通槽(3)槽口的圆心,所述第一转动板(7)远离第一齿轮(5)的一端固定连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)远离第一转动板(7)的一端固定连接有手轮(13),所述第二连接杆(14)贯穿第一固定板(1),所述第一固定板(1)的一端固定连接有第二固定板(15),所述第二固定板(15)的一侧固定连接有垂直于第二固定板(15)的第一限位板(11)和第二限位板(12),所述第一限位板(11)和第二限位板(12)分布于第二固定板(15)的两端,所述第一限位板(11)和第二限位板(12)构成滑动块(10)沿第一固定板(1)轴向移动的轨道。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨的金属刮板流量计,其特征在于:所述滑动块(10)包括第一定位板(37)和第二定位板(38),所述第一定位板(37)朝向第二定位板(38)的一侧设置有延伸电机(39),所述延伸电机(39)连接有螺纹杆(40),所述螺纹杆(40)与第二定位板(38)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的金属刮板流量计,其特征在于:所述清洗框(41)的上方设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定连接于清洗框(41)上方的驱动电机(46),所述驱动电机(46)连接有夹持板(36),所述夹持板(36)设置为凹状。
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