CN212157860U - 一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置 - Google Patents

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胡明
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Abstract

本实用新型公开了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,包括冷却箱体,所述冷却箱体内设有冷却结构;所述冷却结构包括:制冷室、风机、三个制冷网、操作室、四个输送滚轮以及四个制冷组件,本实用新型涉及加工冷却设备技术领域,本案的有益效果为:本案采用的冷却结构,通过吸收外界空气进行制冷,再对聚乙烯缠绕管进行多次冷却,以达到对聚乙烯缠绕管冷却的目的,有效的解决了现有的聚乙烯缠绕管采用的水冷的冷却方式,存在的不能及时有效的将废水进行回收再次利用,造成了水资源的浪费的技术问题,本案还具有,结构简单,冷却效果好,节约能源等有益效果。

Description

一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置
技术领域
本实用新型涉及加工冷却设备技术领域,具体为一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置。
背景技术
双高筋增强聚乙烯缠绕管近年在市政排水,管道施工中表现出耐酸碱、污水、废水的腐蚀,抗冲击、耐压等优良特性而大量使用。
现有的聚乙烯缠绕管加工冷却的方法大多采用水冷的冷却方式,而这种冷却方式,虽说可以有效的将聚乙烯缠绕管进行冷却,但不能及时有效的将废水进行回收再次利用,造成了水资源的浪费,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,解决了现有的水冷的冷却方式,而这种冷却方式,虽说可以有效的将聚乙烯缠绕管进行冷却,但不能及时有效的将废水进行回收再次利用,造成了水资源的浪费的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,包括冷却箱体,所述冷却箱体内设有冷却结构;
所述冷却结构包括:制冷室、风机、三个制冷网、操作室、四个输送滚轮以及四个制冷组件;
所述制冷室固定安装于所述冷却箱体内上壁面处,所述制冷室一侧壁面处加工有进风口,所述风机固定安装于所述制冷室一侧内下壁面处,三个所述制冷网均匀安装于所述制冷室内,所述操作室安装于所述冷却箱体内下壁面处,四个所述输送滚轮均固定安装于所述冷却箱体内下壁面处,四个所述制冷组件一端均嵌装于所述操作室与制冷室连接处且另一端均固定安装于所述操作室内下壁面处。
优选的,所述制冷组件包括:四个第一制冷管、四个第二制冷管、若干出气口以及四个制冷管固定架;
四个所述第一制冷管一端均嵌装于所述操作室与制冷室连接处,四个所述第二制冷管均与四个所述第一制冷管密封连接,若干所述出气口均位于所述第二制冷管内壁面处,四个所述制冷管固定架一端均套装于四个所述第二制冷管下端且另一端固定安装于所述操作室内下壁面处。
优选的,所述制冷室一侧壁面处的进风口内设有滤网。
优选的,所述风机与所述制冷室连接处设有风机架。
优选的,所述第二制冷管的形状为圆形。
优选的,所述冷却箱体两侧壁面处均设有物料门。
有益效果
本实用新型提供了一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,具备以下有益效果:本案采用的冷却结构,通过吸收外界空气进行制冷,再对聚乙烯缠绕管进行多次冷却,以达到对聚乙烯缠绕管冷却的目的,有效的解决了现有的聚乙烯缠绕管采用的水冷的冷却方式,存在的不能及时有效的将废水进行回收再次利用,造成了水资源的浪费的技术问题,本案还具有,结构简单,冷却效果好,节约能源等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置的俯视结构示意图。
图中:1-冷却箱体;2-制冷室;3-风机;4-制冷网;5-操作室;6-输送滚轮;7-第一制冷管;8-第二制冷管;9-出气口;10-制冷管固定架;11-滤网;12-风机架;13-物料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,本案的主要组件为:冷却箱体1,冷却箱体1内设有冷却结构;
需要说明的是,当需要对双高筋增强聚乙烯缠绕管进行冷却处理时,由工作人员通过特定机械将双高筋增强聚乙烯缠绕管输送至冷却箱体1内,再通过驱动安装在冷却箱体1内的冷却结构对双高筋增强聚乙烯缠绕管进行多次冷却。
在具体实施过程中,冷却结构包括:制冷室2、风机3、三个制冷网4、操作室5、四个输送滚轮6以及四个制冷组件;
制冷室2固定安装于冷却箱体1内上壁面处,制冷室2一侧壁面处加工有进风口,风机3固定安装于制冷室2一侧内下壁面处,三个制冷网4均匀安装于制冷室2内,操作室5安装于冷却箱体1内下壁面处,四个输送滚轮6均固定安装于冷却箱体1内下壁面处,四个制冷组件一端均嵌装于操作室5与制冷室2连接处且另一端均固定安装于操作室5内下壁面处。
需要说明的是,当需要对双高筋增强聚乙烯缠绕管进行冷却处理时,由工作人员通过特定机械将双高筋增强聚乙烯缠绕管一端输送至操作室5内的输送滚轮6上方,通过双高筋增强聚乙烯缠绕管的移动使输送滚轮6转动,从而使双高筋增强聚乙烯缠绕管一端逐步贯穿四个制冷组件,通过驱动安装在制冷室2内的风机3以及三个制冷网4工作,风机3将外界的空气抽取至制冷室2内,通过内置的三个制冷网4将空气制冷,在通过套在双高筋增强聚乙烯缠绕管上的四个制冷组件将冷气逐步喷出,达到冷却的目的。
在具体实施过程中,制冷组件包括:四个第一制冷管7、四个第二制冷管8、若干出气口9以及四个制冷管固定架10;
四个第一制冷管7一端均嵌装于操作室5与制冷室2连接处,四个第二制冷管8均与四个第一制冷管7密封连接,若干出气口9均位于第二制冷管8内壁面处,四个制冷管固定架10一端均套装于四个第二制冷管8下端且另一端固定安装于操作室5内下壁面处。
需要说明的是,当需要对冷气进行喷出时,冷气通过四个第一制冷管7进入到由四个制冷管固定架10固定的四个第二制冷管8内,再由位于四个第二制冷管8上的若干出气口9将冷气喷出,从而达到对双高筋增强聚乙烯缠绕管的冷却的目的。
在具体实施过程中,进一步的,制冷室2一侧壁面处的进风口内设有过滤功能的滤网11。
在具体实施过程中,进一步的,风机3与制冷室2连接处设有固定风机3的风机架12。
在具体实施过程中,进一步的,第二制冷管8的形状为圆形。
在具体实施过程中,进一步的,冷却箱体1两侧壁面处均设有便于物料进出的物料门13。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,包括冷却箱体(1),其特征在于,所述冷却箱体(1)内设有冷却结构;
所述冷却结构包括:制冷室(2)、风机(3)、三个制冷网(4)、操作室(5)、四个输送滚轮(6)以及四个制冷组件;
所述制冷室(2)固定安装于所述冷却箱体(1)内上壁面处,所述制冷室(2)一侧壁面处加工有进风口,所述风机(3)固定安装于所述制冷室(2)一侧内下壁面处,三个所述制冷网(4)均匀安装于所述制冷室(2)内,所述操作室(5)安装于所述冷却箱体(1)内下壁面处,四个所述输送滚轮(6)均固定安装于所述冷却箱体(1)内下壁面处,四个所述制冷组件一端均嵌装于所述操作室(5)与制冷室(2)连接处且另一端均固定安装于所述操作室(5)内下壁面处。
2.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,其特征在于,所述制冷组件包括:四个第一制冷管(7)、四个第二制冷管(8)、若干出气口(9)以及四个制冷管固定架(10);
四个所述第一制冷管(7)一端均嵌装于所述操作室(5)与制冷室(2)连接处,四个所述第二制冷管(8)均与四个所述第一制冷管(7)密封连接,若干所述出气口(9)均位于所述第二制冷管(8)内壁面处,四个所述制冷管固定架(10)一端均套装于四个所述第二制冷管(8)下端且另一端固定安装于所述操作室(5)内下壁面处。
3.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,其特征在于,所述制冷室(2)一侧壁面处的进风口内设有滤网(11)。
4.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,其特征在于,所述风机(3)与所述制冷室(2)连接处设有风机架(12)。
5.根据权利要求2所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,其特征在于,所述第二制冷管(8)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种双高筋增强聚乙烯缠绕管加工用均风冷却装置,其特征在于,所述冷却箱体(1)两侧壁面处均设有物料门(13)。
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