CN212157471U - 出风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风装置，其包括具有第一出风口、第二出风口以及供气体通过的气体通道的壳体，气体通道包括第一支路和第二支路，第一支路与第一出风口连通，第二支路与第二出风口连通；即第一支路内的气体经过第一出风口流出，第二支路内的气体经过第二出风口流出；该出风装置增设了高压模块，将该高压模块设置在壳体内并位于第一支路上，这样，第一支路内的气体会经过高压模块，在气体经过高压模块时，高压模块能够对经过其的气体进行高压杀菌，以达到对经过该出风装置的气体的净化效果；可见，本实用新型的出风装置在起到清凉作用的同时还具有杀菌消毒的作用，从而解决现有技术中的出风装置功能较为单一的问题。

Description

出风装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种出风装置。

背景技术

在人们的日常生活、工作场合中大多数都采用表面杀菌消毒，像是喷洒酒精、消毒水，化学药剂大部分都是强酸或强碱，具有较强的腐蚀性，易造成环境、水污染，不环保。

在夏季，出风装置的利用率大大提升，可是目前市场上的出风装置大部分仅起到吹风清凉的作用，现有的出风装置的功能单一，并不能在起到清凉的同时具备消毒杀菌的作用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种出风装置，以解决现有技术中的出风装置功能较为单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种出风装置，其包括：壳体，壳体具有第一出风口、第二出风口、以及供气体通过的气体通道，气体通道包括第一支路和第二支路，第一支路与第一出风口连通，第二支路与第二出风口连通；高压模块，高压模块设置在壳体内并位于第一支路上，以通过高压模块对位于第一支路内的气体进行高压杀菌。

进一步地，出风装置还包括雾化模块，雾化模块设置在壳体内，雾化模块具有朝向第二支路内喷出液体的喷头，以通过雾化模块向第二支路内喷入液体。

进一步地，雾化模块包括：储水装置；增压泵，增压泵的进水口与储水装置连通；雾化装置，增压泵的出水口通过第一连接管路与雾化装置的进水口连通，以将储水装置中的水输送至雾化装置内，喷头设置在雾化装置上，以通过喷头喷出经雾化装置雾化后的液体。

进一步地，雾化模块还包括消毒水储存模块，增压泵的出水口通过第二连接管路与消毒水储存模块的进水口连通，消毒水储存模块的出水口通过第三连接管路与雾化装置的进水口连通，以向雾化装置内供入消毒水。

进一步地，雾化模块还包括过滤器，过滤器设置在储水装置和增压泵之间的连接管路上。

进一步地，储水装置包括储水箱、高水位监测部件和低水位监测部件，高水位监测部件和低水位监测部件均设置在储水箱上，高水位监测部件位于低水位监测部件的上方。

进一步地，第一出风口设置在壳体的顶壁上。

进一步地，第二出风口设置在壳体的侧壁上。

进一步地，高压模块包括间隔设置的高压板和低压板，高压板和低压板之间形成放电空间，第一支路的至少部分穿过放电空间设置。

进一步地，高压模块包括高压外壳，高压外壳具有高压腔体，高压腔体与第一支路连通；其中，高压板和低压板均设置在高压腔体内。

应用本实用新型的技术方案，该出风装置包括具有第一出风口、第二出风口以及供气体通过的气体通道的壳体，气体通道包括第一支路和第二支路，第一支路与第一出风口连通，第二支路与第二出风口连通；即第一支路内的气体经过第一出风口流出，第二支路内的气体经过第二出风口流出；该出风装置增设了高压模块，将该高压模块设置在壳体内并位于第一支路上，这样，第一支路内的气体会经过高压模块，在气体经过高压模块时，高压模块能够对经过其的气体进行高压杀菌，以达到对经过该出风装置的气体的净化效果；相比较现有技术中的功能比较单一的出风装置，本实用新型的出风装置在起到清凉作用的同时还具有杀菌消毒的作用，从而解决现有技术中的出风装置功能较为单一的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的出风装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的出风装置的高压模块的结构示意图；

图3示出了图1中的出风装置的雾化模块的系统流程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；

20、高压模块；21、高压外壳；

30、雾化模块；31、储水装置；311、储水箱；312、高水位监测部件；313、低水位监测部件；

32、增压泵；33、雾化装置；34、第一连接管路；35、消毒水储存模块；36、第二连接管路；37、第三连接管路；38、过滤器；

41、第一出风口；42、第二出风口；

50、气体通道；51、第一支路；52、第二支路；

60、把手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种出风装置，请参考图1至图3，该出风装置包括壳体10和高压模块20，壳体10具有第一出风口41、第二出风口42、以及供气体通过的气体通道50，气体通道50包括第一支路51和第二支路52，第一支路51与第一出风口41连通，第二支路52与第二出风口42连通；高压模块20设置在壳体10内并位于第一支路51上，以通过高压模块20 对位于第一支路51内的气体进行高压杀菌。

在本实用新型的出风装置中，该出风装置包括具有第一出风口41、第二出风口42以及供气体通过的气体通道50的壳体10，气体通道50包括第一支路51和第二支路52，第一支路 51与第一出风口41连通，第二支路52与第二出风口42连通；即第一支路51内的气体经过第一出风口41流出，第二支路52内的气体经过第二出风口42流出；该出风装置增设了高压模块20，将该高压模块20设置在壳体10内并位于第一支路51上，这样，第一支路51内的气体会经过高压模块20，在气体经过高压模块20时，高压模块20能够对经过其的气体进行高压杀菌，以达到对经过该出风装置的气体的净化效果；相比较现有技术中的功能比较单一的出风装置，本实用新型的出风装置在起到清凉作用的同时还具有杀菌消毒的作用，从而解决现有技术中的出风装置功能较为单一的问题。

并且，使用本出风装置，本出风装置能够对其周围的空气进行杀菌消毒，避免了采用喷洒酒精、消毒水，化学药剂等杀菌消毒方式，即便利又环保。

在本实用新型中，该出风装置还包括雾化模块30，雾化模块30设置在壳体10内，雾化模块30具有朝向第二支路52内喷出液体的喷头，以通过雾化模块30向第二支路52内喷入液体，即通过向第二支路52内喷入液体来增加第二支路52内的气体湿度，进而使本出风装置具有加湿效果。

在本实施例中，雾化模块30的具体结构为：如图3所示，雾化模块30包括储水装置31、增压泵32和雾化装置33，增压泵32的进水口与储水装置31连通；增压泵32的出水口通过第一连接管路34与雾化装置33的进水口连通，以将储水装置31中的水在增压泵32等作用下经过第一连接管路34输送至雾化装置33内，输送至雾化装置33内的水在雾化装置33的作用下雾化；喷头设置在雾化装置33上，以将经雾化装置33雾化后的液体通过喷头喷出，经过喷头喷出的液体喷向第二支路52内。

具体地，雾化模块30还包括消毒水储存模块35，增压泵32的出水口通过第二连接管路 36与消毒水储存模块35的进水口连通，以通过增压泵32向消毒水储存模块35内供水，进而在消毒水储存模块35内形成消毒水。

具体地，消毒水储存模块35的出水口通过第三连接管路37与雾化装置33的进水口连通，以使消毒水储存模块35内的消毒水经过第三连接管路37进入雾化装置33内，即向雾化装置 33内供入消毒水，这样，进入雾化装置33内的消毒水在雾化装置33的作用下雾化，雾化后的消毒液体通过喷头喷出，经过喷头喷出的消毒液体喷向第二支路52内，这样，不仅可以增加第二支路52内气体的湿度，还可以在消毒液体的作用下对第二支路52内的气体起到杀菌消毒作用。

在本实施例中，消毒水为含有离子的水，即通过电解的方式使水中含有离子，并使含有离子的水作为导电介质；具体使用时，可以快速电解以增加水中离子浓度，提高其导电性；这种高电位离子水杀菌的方式，可以在微生物细菌的细胞膜上产生电压差，进而使得细菌的细胞膜损坏，以此达到杀灭细菌的作用。这种通过使用雾化的离子水作为导体，将水作为导电介质用于杀菌消毒的方法无污染、无化学残留，是一种绿色环保的杀菌方式。

需要说明的是，雾化模块30有两种运行模式，即当通过增压泵32直接向雾化装置33内供水时，向第二支路52内喷出的是雾化后的水，仅具有加湿效果；当通过增压泵32向消毒水储存模块35内供水，再将消毒水储存模块35内的消毒水供入雾化装置33，向第二支路52 内喷出的是雾化后的消毒水，即雾化后的离子水，此模式下不仅能够起到加湿作用，还能够起到杀菌消毒的作用。

可选地，雾化装置33为超声波雾化装置。

具体地，雾化模块30还包括过滤器38，过滤器38设置在储水装置31和增压泵32之间的连接管路上，以对由储水装置31流出将要进入增压泵32的水进行过滤，以过滤掉水中的杂质，以避免杂质进入增压泵32内。

具体地，储水装置31包括储水箱311、高水位监测部件312和低水位监测部件313，高水位监测部件312和低水位监测部件313均设置在储水箱311上，以通过高水位监测部件312 和低水位监测部件313对储水箱311内的水位进行监控，并将高水位监测部件312和低水位监测部件313所监测的水位信息传输出来，以便获取储水箱311的水位信息；这样可以防止储水箱311的水位高于限定的高水位或低于限定的低水位。

具体地，高水位监测部件312位于低水位监测部件313的上方。

具体使用时，本出风装置具有以下六种运行模式：

第一种运行模式，使第一支路51和第二支路52均处于导通状态，则气体通道50内的气体分别进入第一支路51和第二支路52，第一支路51的气体经过高压模块20进行消毒杀菌，并在通过高压模块20净化后经过第一出风口41排出；雾化模块30的消毒水储存模块35关闭，第二支路52的气体经过雾化模块30进行加湿，并在通过雾化模块30加湿后经过第二出风口42排出。

第二种运行模式，使第一支路51和第二支路52均处于导通状态，则气体通道50内的气体分别进入第一支路51和第二支路52，第一支路51的气体经过高压模块20进行消毒杀菌，并在通过高压模块20净化后经过第一出风口41排出；雾化模块30的消毒水储存模块35开启，第二支路52的气体经过雾化模块30进行加湿和消毒杀菌，并在通过雾化模块30加湿和消毒杀菌后经过第二出风口42排出。

第三种运行模式，使第一支路51处于导通状态，第二支路52处于非导通状态，气体通道50内的气体进入第一支路51，即只使用高压模块20进行消毒杀菌。

第四种运行模式，使第一支路51处于非导通状态，第二支路52处于导通状态，并使雾化模块30的消毒水储存模块35关闭，气体通道50内的气体进入第二支路52，即只使用雾化模块30进行加湿。

第五种运行模式，使第一支路51处于非导通状态，第二支路52处于导通状态，并使雾化模块30的消毒水储存模块35开启，气体通道50内的气体进入第二支路52，即只使用雾化模块30进行加湿和消毒杀菌。

第六种运行模式，雾化模块30和高压模块20均关闭，即不进行任何加湿或消毒杀菌作用，出风装置吹出自然风。

具体使用时，可以根据周围环境需求在上述六种运行模式中选择合适的一种运行模式。

在本实施例中，高压模块20的具体结构为：高压模块20包括间隔设置的高压板和低压板，高压板和低压板之间形成放电空间，以使高压板和低压板在放电空间内发生放电反应；第一支路51的至少部分穿过放电空间设置，以使第一支路51内的气体经过放电空间，并在气体经过该放电空间时，通过发生的放电反应对气体中所携带的细菌、病菌进行杀灭，进而达到对气体进行杀菌消毒的目的。

需要说明的是，基于生物细胞结构和潮湿环境间的电学特性差异，高压板和低压板在放电空间内发生高压放电反应，以对空气进行电离，进而对空气中所携带的微生物细菌的细胞壁产生不可修复的破损，以此达到杀菌作用。

具体使用时，虽然峰值电场强度越高，灭菌效果越好，但是电压过高会容易产生电弧放电，电弧放电会产生高温、紫外线、金属电极的分解等副效应；因此，可以控制高压板的电极电压为8KV，低压板的电极电压为4KV，还需要注意电气间隙以及爬电距离。

具体地，高压模块20包括高压外壳21，高压外壳21具有高压腔体，高压腔体与第一支路51连通。

具体地，高压板和低压板为高压外壳21的两个相对设置的侧壁；或者，高压板和低压板均设置在高压腔体内。

可选地，高压模块20设置在壳体10内的中间位置；雾化模块30设置在壳体10内的下部。

具体地，第一出风口41设置在壳体10的顶壁上，第二出风口42设置在壳体10的侧壁上。

可选地，壳体10为长方体结构，第一出风口41设置在顶板上；第二出风口42设置在壳体10的相对的两个侧板中的一个侧板上，出风装置的进风口设置在壳体10的相对的两个侧板中的另一个侧板上。

可选地，壳体10上设置有把手60，以通过作用在把手60上来使出风装置的移动比较方便。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型的出风装置中，该出风装置包括具有第一出风口41、第二出风口42以及供气体通过的气体通道50的壳体10，气体通道50包括第一支路51和第二支路52，第一支路 51与第一出风口41连通，第二支路52与第二出风口42连通；即第一支路51内的气体经过第一出风口41流出，第二支路52内的气体经过第二出风口42流出；该出风装置增设了高压模块20，将该高压模块20设置在壳体10内并位于第一支路51上，这样，第一支路51内的气体会经过高压模块20，在气体经过高压模块20时，高压模块20能够对经过其的气体进行高压杀菌，以达到对经过该出风装置的气体的净化效果；相比较现有技术中的功能比较单一的出风装置，本实用新型的出风装置在起到清凉作用的同时还具有杀菌消毒的作用，从而解决现有技术中的出风装置功能较为单一的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种出风装置，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)具有第一出风口(41)、第二出风口(42)、以及供气体通过的气体通道(50)，所述气体通道(50)包括第一支路(51)和第二支路(52)，所述第一支路(51)与所述第一出风口(41)连通，所述第二支路(52)与所述第二出风口(42)连通；

高压模块(20)，所述高压模块(20)设置在所述壳体(10)内并位于所述第一支路(51)上，以通过所述高压模块(20)对位于所述第一支路(51)内的气体进行高压杀菌。

2.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述出风装置还包括：

雾化模块(30)，所述雾化模块(30)设置在所述壳体(10)内，所述雾化模块(30)具有朝向所述第二支路(52)内喷出液体的喷头，以通过所述雾化模块(30)向所述第二支路(52)内喷入液体。

3.根据权利要求2所述的出风装置，其特征在于，所述雾化模块(30)包括：

储水装置(31)；

增压泵(32)，所述增压泵(32)的进水口与所述储水装置(31)连通；

雾化装置(33)，所述增压泵(32)的出水口通过第一连接管路(34)与所述雾化装置(33)的进水口连通，以将所述储水装置(31)中的水输送至所述雾化装置(33)内，所述喷头设置在所述雾化装置(33)上，以通过所述喷头喷出经所述雾化装置(33)雾化后的液体。

4.根据权利要求3所述的出风装置，其特征在于，所述雾化模块(30)还包括：

消毒水储存模块(35)，所述增压泵(32)的出水口通过第二连接管路(36)与所述消毒水储存模块(35)的进水口连通，所述消毒水储存模块(35)的出水口通过第三连接管路(37)与所述雾化装置(33)的进水口连通，以向所述雾化装置(33)内供入消毒水。

5.根据权利要求3所述的出风装置，其特征在于，所述雾化模块(30)还包括：

过滤器(38)，所述过滤器(38)设置在所述储水装置(31)和所述增压泵(32)之间的连接管路上。

6.根据权利要求3所述的出风装置，其特征在于，所述储水装置(31)包括储水箱(311)、高水位监测部件(312)和低水位监测部件(313)，所述高水位监测部件(312)和所述低水位监测部件(313)均设置在所述储水箱(311)上，所述高水位监测部件(312)位于所述低水位监测部件(313)的上方。

7.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述第一出风口(41)设置在所述壳体(10)的顶壁上。

8.根据权利要求1或7所述的出风装置，其特征在于，所述第二出风口(42)设置在所述壳体(10)的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的出风装置，其特征在于，所述高压模块(20)包括间隔设置的高压板和低压板，所述高压板和所述低压板之间形成放电空间，所述第一支路(51)的至少部分穿过所述放电空间设置。

10.根据权利要求9所述的出风装置，其特征在于，所述高压模块(20)包括高压外壳(21)，所述高压外壳(21)具有高压腔体，所述高压腔体与所述第一支路(51)连通；其中，所述高压板和所述低压板均设置在所述高压腔体内。

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