CN212156807U - 灯具辅助安装模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了灯具辅助安装模板，涉及灯具安装技术领域，包括与待安装的灯具底座相匹配的模板；模板为平板状结构；模板上设有与灯具底座对应设置的安装孔；模板的背面设有粘胶；模板上设有中心观测孔；中心观测孔用于观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离。本申请通过将模板的中心观测孔套设在接线盒上，一个安装人员即可通过观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离，并调整位置使其应尽量相等；灯具电源线亦可从中心观测孔中穿出，安装时可避免灯具电源线顶在墙面与灯具底座之间，可实现模板的精确定位，可以在模板的安装孔上直接钻孔，从而实现灯具的精确定位安装。

Description

灯具辅助安装模板

技术领域

本实用新型涉及灯具安装技术领域，具体涉及一种灯具辅助安装模板。

背景技术

灯具是一种照明用具，是人们常用的生产、生活必需品。

如现有灯具在安装到房顶时，先需要测量房屋的长和宽，确定安装点后，一个人站在梯子上把灯具的底板顶在屋顶的上，另外一个人在灯具安装螺栓孔位置用笔画记号，在记号处钻孔，再把灯具通过所钻的孔固定在屋顶，然后对灯具的边分别与所对应的墙面进行测量，看看安装位置是否符合要求，如果灯具出现装歪的情况，就需要把灯具拆了，重新安装，比较费时，特别是灯具越大安装起来越麻烦。

目前，灯具的底座为实心体，上面仅开有几个很小的安装孔，安装时需要把灯具底座顶在屋顶，由于灯具底座是实心的看不清背面标记的中心标记线和接线盒，造成灯具安装位置偏差较大的现象；且灯具电源线一般设在灯具的中心位置，在安装时若安装位置与接线孔的位置偏移较大，容易被顶在灯具底座的背面，造成灯具底座与屋顶接触面过小容易产生晃动，在对灯具安装孔画中心标记线时就会不够精确；灯具底座重量较重且处于登高作业校验、安装不方便，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供灯具辅助安装模板，旨在解决对灯具安装不方便和不精确的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

灯具辅助安装模板，包括与待安装的灯具底座相匹配的模板；

所述模板为平板状结构；所述模板上设有与灯具底座对应设置的安装孔；

所述模板的背面设有粘胶；

所述模板上设有中心观测孔，所述中心观测孔用于观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离。

作为优选方案，接线盒或接线孔的周边还设有安装标识线；所述安装标识线为接线盒或接线孔上两道相互垂直的中心标识线所述安装标识线的各边线分别与四周墙体边线相垂直；

所述模板的正面设有相垂直的中心标记线，所述中心标记线的线条分别与边线的中心点相交，用于与观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置。

作为优选方案，所述中心标记线的交点为向内延伸到所述中心观测孔内，用于观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置。

本申请请求保护另一种灯具辅助安装模板，包括与待安装的灯具底座相匹配的模板，接线盒或接线孔的周边还设有安装标识线；

所述模板为平板状结构；所述模板上设有与灯具底座对应设置的安装孔；

所述安装标识线为接线盒或接线孔上两道相互垂直的中心标识线所述安装标识线的各边线分别与四周墙体边线相垂直；

所述模板的背面设有粘胶；

所述模板的正面设有与各边线的中心线重合的中心标记线，用于与观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置。

作为优选方案，所述安装标识线设在所述接线盒外侧安装面上。

作为优选方案，所述模板为方形、圆形、弧形或多边形的板状结构。

作为优选方案，所述接线盒或接线孔内接于所述中心观测孔。

作为优选方案，所述模板为硬质纸板或塑料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本申请通过将模板的中心观测孔套设在所述接线盒上，一个安装人员即可通过观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离，并调整位置使其应尽量相等，可实现模板上的安装孔的精确定位在墙面上；同时灯具电源线亦可从中心观测孔中穿出，用于实现安装时避免灯具电源线顶在墙面与灯具底座之间，从而实现灯具的精确定位安装。

2、本申请还可将模板上的中心标记线与屋顶上的灯具安装标准标识线对准，以此实现灯具的更加精确地安装。

3、安装人员可根据接线盒内接于中心观测孔来对灯具进行安装，或根据模板上的中心标记线与灯具安装中心点处画两道相互垂直的中心标识线相重叠对灯具进行安装，使用更加方便快捷，一个人即可进行安装操作，大大提高了安装效率。

4、本装置结构简单，设计合理，经济实用，值得广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一实施例灯具模板正面图；

图2是图1中灯具模板背面图；

图3是一实施例在屋顶灯具安装位置画中心标记线示意图；

图4是另一实施例灯具模板正面图；

图5是另一实施例在屋顶灯具安装位置画中心标记线示意图(预埋有接线盒)；

图6是另一实施例灯具辅助安装模板精确安装示意图；

图7是另一实施例灯具辅助安装模板粘贴后效验示意图；

图中标号说明：

1、模板；11、中心观测孔；12、中心标记线；13、粘胶；14、安装孔；2、接线盒；3、墙面；4、安装标识线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1至图7，本发明提供了灯具辅助安装模板，旨在解决对灯具安装不方便和不精确的技术问题。

具体地，结合附图1、图2和图3，包括与待安装的灯具底座相匹配的模板1；

所述模板1为平板状结构；所述模板1上设有与灯具底座对应设置的安装孔14；

所述模板1的背面设有粘胶；

所述模板1上设有中心观测孔11，所述中心观测孔11用于观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔11的角或边的距离。

本申请通过将模板的中心观测孔套设在所述接线盒上，一个安装人员即可通过观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离，并调整位置使其应尽量相等，可实现模板上的安装孔的精确定位在墙面上；同时灯具电源线亦可从中心观测孔中穿出，用于实现安装时避免灯具电源线顶在墙面与灯具底座之间，从而实现灯具的精确定位安装。

在另一实施例中，结合附图4、图5、图6和图7，与上述实施例不同的是，接线盒2或接线孔的周边还设有安装标识线4；所述安装标识线4为接线盒2或接线孔上两道相互垂直的中心标识线所述安装标识线的各边线分别与四周墙体边线相垂直；

所述模板1的正面设有相垂直的中心标记线12，所述中心标记线12的线条分别与边线的中心点相交，用于与观测中心标记线12与所述安装标识线4的线条位置。

本申请还可将模板上的中心标记线12与屋顶上的灯具安装标准标识线对准，把模板贴在屋顶上，安装人员可以对模板进行校验，看安装位置是否符合要求，如模板安装位置不符合要求，可以把模板揭下，微调模板的至合理位置上，再把模板粘贴在屋顶，现模板的快速准确定位，直接在模板的安装孔上进行钻孔，孔后在进行灯具底座的定位安装，从而实现灯具的更加精确的定位和快速安装，适用于所有灯具安装。

需要说明的是，与待安装的灯具底座相匹配的模板1是指模板1与灯具底座的尺寸匹配设置，且模板1上的安装孔位置与所述灯具底座的安装孔设置的位置相同；同时，针对圆形灯具，只需要中心观测孔与接线盒2的角距模板中心观测孔的边的距离相等，对安装孔14进行钻孔来安装圆形灯具，即可实现圆形灯具的快速安装；通过模板1上的标识线12与灯具安装安装标识线4对准来进行准确安装。

更近一步地，将模板1上的中心观测孔套设在接线盒2上，接线盒2内的电线可从模板1的中心圆孔11垂落设置更加合理，便于施工。

所述模板1为两面平整的板状材料制成；所述模板1为方形板状结构，为硬质纸板或塑料板，大小和形状应根据所安装灯具的大小和形状来确定(可采用略小于安装灯具底座的平板制成)；模板1的背面设有不干胶贴或吸盘等，用于把模板1粘贴在房屋的顶面，数量和大小应根据模板1的大小来确定。

所述安装孔14包括方形灯具和圆形灯具的安装孔14；由此，本申请不仅仅适用于方形灯的快速和准确定位安装，还适合圆形灯具的安装及其他形状的灯具安装，由于圆形灯具的周边半径是一致的，只需要将其中心位置定位安装即可。需要说明的是，所述安装孔14为穿通孔，为灯具固定螺栓钻孔用，数量、大小和位置应与所安装灯具底座一致。

所述模板1的正面上设置的中心垂线，是模板1的四个边的边线中心点相对设置的直线，共四个线段。

所述接线盒2为截面是方形、八角形或圆形的盒状结构。

所述接线盒2的四边还设有安装标识线4；所述安装标识线4为灯具安装中心点上两道相互垂直线的线所述安装标识线分别与四周墙体边线相垂直；所述安装标识线4设在所述接线盒2外侧的安装面上(墙面或屋顶)上。

进一步地，所述接线盒2内接于所述中心观测孔11；通过接线盒2的外侧边线或角与中心观测孔11相内接来实现模板1的中心观测孔11的定位；或通过将模板1上的标识线12与灯具安装安装标识线4对准来实现模板的准确定位设置，再进行安装孔14的定位打孔，从而实现灯具的准确安装。

本实用新型使用时，以一个房间内只在屋顶中心位置安装一个灯具为例，安装时先量取房屋长、宽并确定中心点，在中心点处画两条相互垂直的直线，如屋顶预埋有接线盒，则把交点延长线画在接线盒2的四边外侧的安装面(墙体或屋顶)上；撕掉模板1背面不干胶的隔离纸，再把模板1反面朝上套设在接线盒2上，调整模板1，让模板1上的四条中心标记线12与在屋顶上所标注的安装标识线4相重叠，把模板1贴在屋顶上；可以取模板1上的四条直线上的任意一点分别测量相对的两面墙体进行测量校准一下位置是否符合要求，安装人员通过工作模板1的螺栓安装孔14位置打孔，然后把模板1取下来，把灯具安装上即可。

本申请的安装工作只需要一个人进行操作，不需要两个人进行配合工作，大大提高了安装效率，更加省时省力，使用更加方便，能够大幅节约人工费用，适用于灯具大规模快速安装，适用于所有灯具安装。

本装置结构简单，安装操作便捷，设计合理，经济实用，值得广泛推广。

需要说明的是，本实用新型中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.灯具辅助安装模板，其特征在于：包括与待安装的灯具底座相匹配的模板；

所述模板为平板状结构；所述模板上设有与灯具底座对应设置的安装孔；

所述模板的背面设有粘胶；

所述模板上设有中心观测孔，所述中心观测孔用于观测接线盒或接线孔的角或边与中心观测孔的角或边的距离。

2.根据权利要求1所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：接线盒或接线孔的周边还设有安装标识线；所述安装标识线为接线盒或接线孔上两道相互垂直的中心标识线所述安装标识线的各边线分别与四周墙体边线相垂直；

所述模板的正面设有相垂直的中心标记线，所述中心标记线的线条分别与边线的中心点相交，用于与观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置进行定位。

3.根据权利要求2所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：所述中心标记线的交点为向内延伸到所述中心观测孔内，用于观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置进行定位。

4.根据权利要求2所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：所述安装标识线设在所述接线盒外侧安装面上。

5.根据权利要求1所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：所述模板为方形、圆形、弧形或多边形的板状结构。

6.根据权利要求1所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：所述接线盒或接线孔内接于所述中心观测孔。

7.根据权利要求1所述的灯具辅助安装模板，其特征在于：所述模板为硬质纸板或塑料板。

8.灯具辅助安装模板，其特征在于：包括与待安装的灯具底座相匹配的模板，接线盒或接线孔的周边还设有安装标识线；

所述模板为平板状结构；所述模板上设有与灯具底座对应设置的安装孔；

所述安装标识线为接线盒或接线孔上两道相互垂直的中心标识线所述安装标识线的各边线分别与四周墙体边线相垂直；

所述模板的背面设有粘胶；

所述模板的正面设有与各边线的中心线重合的中心标记线，用于与观测中心标记线与所述安装标识线的线条位置进行定位。

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