CN212155962U - 一种回收机冷媒反馈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电控截止阀技术领域,尤其为一种回收机冷媒反馈装置,包括电控盒和阀体,所述阀体的两端安装有连管,所述连管的端部一体成型有法兰盘,所述法兰盘套在阀体的端部,所述阀体的一侧设置有螺杆,所述螺杆的两端穿过法兰盘并旋合有第一螺帽和第二螺帽,所述第一螺帽和第二螺帽位于法兰盘的两侧,所述连管的表面开设有第一安装槽;通过螺杆、第一螺帽和第二螺帽安装在阀体两端的连管,同时螺杆的两端分别穿过两个法兰盘并旋合有第二螺帽和第一螺帽,且第二螺帽和第一螺帽位于法兰盘的两侧,增加了螺杆和法兰盘连接的牢靠性,同时阀体和连管之间开设第二安装槽和第一安装槽内安装的密封胶环,便于阀体和连管连接后进行密闭。
Description
技术领域
本实用新型属于电控截止阀技术领域,具体涉及一种回收机冷媒反馈装置。
背景技术
电控截止阀用于回收机冷媒进行反馈,回收机是一种回收制冷剂的设备,用于回收制冷机械(民用、商用空调、冷柜、热泵机组、螺杆离心机组等制冷机)中的制冷剂。回收的同时又对制冷剂进行一定的处理,如干燥、杂质的过滤、油分等,以便于制冷剂的二次利用。传统的用于回收机反馈的电控截止阀在使用时,电控截止阀两端的连管连接稳定性不足,同时长时间使用密封胶环与液体接触容易老化,且对电控盒防护性能不足的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种回收机冷媒反馈装置,具有电控截止阀两端的连管连接稳定,同时密封胶环老化缓慢,且对电控盒防护性能好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回收机冷媒反馈装置,包括电控盒和阀体,所述阀体的两端安装有连管,所述连管的端部一体成型有法兰盘,所述法兰盘套在阀体的端部,所述阀体的一侧设置有螺杆,所述螺杆的两端穿过法兰盘并旋合有第一螺帽和第二螺帽,所述第一螺帽和第二螺帽位于法兰盘的两侧,所述连管的表面开设有第一安装槽,所述阀体的表面开设有第二安装槽,所述第一安装槽和第二安装槽相配合并安装有密封胶环。
作为本实用新型的一种回收机冷媒反馈装置优选技术方案,所述电控盒的外部安装有胶套,所述电控盒的下端粘合有密封套环,所述密封套环的表面开设有限位槽,所述胶套的下端套在密封套环的外部,所述胶套下端外表面套接有连接条。
作为本实用新型的一种回收机冷媒反馈装置优选技术方案,所述胶套的上端设置有气门芯。
作为本实用新型的一种回收机冷媒反馈装置优选技术方案,两个所述法兰盘之间安装的螺杆设置有四个,且所述螺杆通过第一螺帽和第二螺帽与法兰盘固定连接。
作为本实用新型的一种回收机冷媒反馈装置优选技术方案,所述螺杆两端部开设的螺纹均设置有两个,所述螺杆外侧的螺纹与第二螺帽相适配,所述螺杆内侧的螺纹与第一螺帽相适配。
作为本实用新型的一种回收机冷媒反馈装置优选技术方案,所述第一安装槽和第二安装槽的表面均开设有波浪状结构的槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过螺杆、第一螺帽和第二螺帽安装在阀体两端的连管,同时螺杆的两端分别穿过两个法兰盘并旋合有第二螺帽和第一螺帽,且第二螺帽和第一螺帽位于法兰盘的两侧,增加了螺杆和法兰盘连接的牢靠性,增加了连管安装在阀体两端的稳定性,同时阀体和连管之间开设第二安装槽和第一安装槽内安装的密封胶环,便于阀体和连管连接后进行密闭,同时第一安装槽和第二安装槽表面开设波浪状结构的槽,便于第一安装槽和第二安装槽相配合对密封胶环进行挤压,增加了阀体和连管连接密闭的稳定性。
2、通过电控盒外部安装的胶套,同时胶套下端通过连接条固定在电控盒下端粘合的密封套环外,且胶套下端内表面贴合在限位槽的表面,增加了密封套环和胶套连接的密闭性,便于胶套通过上端设置的气门芯进行充气,便于胶套对电控盒进行防护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的阀体和连管连接结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图;
图中:1、电控盒;2、阀体;3、连管;4、法兰盘;5、螺杆;6、第一螺帽;7、第二螺帽;8、第一安装槽;9、第二安装槽;10、密封胶环;11、胶套;12、密封套环;13、限位槽;14、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种回收机冷媒反馈装置,包括电控盒1和阀体2,阀体2的两端安装有连管3,连管3的端部一体成型有法兰盘4,法兰盘4套在阀体2的端部,阀体2的一侧设置有螺杆5,螺杆5的两端穿过法兰盘4并旋合有第一螺帽6和第二螺帽7,第一螺帽6和第二螺帽7位于法兰盘4的两侧,连管3的表面开设有第一安装槽8,阀体2的表面开设有第二安装槽9,第一安装槽8和第二安装槽9相配合并安装有密封胶环10。
本实施方案中,通过螺杆5、第一螺帽6和第二螺帽7安装在阀体2两端的连管3,同时螺杆5的两端分别穿过两个法兰盘4并旋合有第二螺帽7和第一螺帽6,且第二螺帽7和第一螺帽6位于法兰盘4的两侧,增加了螺杆5和法兰盘4连接的牢靠性,增加了连管3安装在阀体2两端的稳定性,同时阀体2和连管3之间开设第二安装槽9和第一安装槽8内安装的密封胶环10,便于阀体2和连管3连接后进行密闭,同时第一安装槽8和第二安装槽9表面开设波浪状结构的槽,便于第一安装槽8和第二安装槽9相配合对密封胶环10进行挤压,增加了阀体2和连管3连接密闭的稳定性。
具体的,电控盒1的外部安装有胶套11,电控盒1的下端粘合有密封套环12,密封套环12的表面开设有限位槽13,胶套11的下端套在密封套环12的外部,胶套11下端外表面套接有连接条14,胶套11的上端设置有气门芯。
本实施例中,通过电控盒1外部安装的胶套11,同时胶套11下端通过连接条14固定在电控盒1下端粘合的密封套环12外,且胶套11下端内表面贴合在限位槽13的表面,增加了密封套环12和胶套11连接的密闭性,便于胶套11通过上端设置的气门芯进行充气,便于胶套11对电控盒1进行防护。
具体的,两个法兰盘4之间安装的螺杆5设置有四个,且螺杆5通过第一螺帽6和第二螺帽7与法兰盘4固定连接。
本实施例中,便于螺杆5对两个法兰盘4进行固定。
具体的,螺杆5两端部开设的螺纹均设置有两个,螺杆5外侧的螺纹与第二螺帽7相适配,螺杆5内侧的螺纹与第一螺帽6相适配。
本实施例中,便于螺杆5通过第一螺帽6和第二螺帽7与法兰盘4固定连接。
具体的,第一安装槽8和第二安装槽9的表面均开设有波浪状结构的槽。
本实施例中,便于第一安装槽8和第二安装槽9相配合后对密封胶环10进行挤压。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把密封胶环10安装在阀体2表面开设的第二安装槽9内,把两个第一螺帽6分别旋合在螺杆5的两端,把螺杆5的两端穿过法兰盘4并旋合第二螺帽7,把两个连管3安装在阀体2的两端,同时密封胶环10安装在连管3表面开设的第一安装槽8内,继续旋合第二螺帽7,使得两个连管3在螺杆5的作用下固定在阀体2的两端,旋合第一螺帽6,使得第一螺帽6紧贴法兰盘4的表面,把胶套11安装在电控盒1的外部,此时胶套11的下端贴合在密封套环12的外部,并把胶套11的下端通过连接条14进行固定,通过气门芯往胶套11的内部注入适量的气体。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回收机冷媒反馈装置,包括电控盒(1)和阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)的两端安装有连管(3),所述连管(3)的端部一体成型有法兰盘(4),所述法兰盘(4)套在阀体(2)的端部,所述阀体(2)的一侧设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的两端穿过法兰盘(4)并旋合有第一螺帽(6)和第二螺帽(7),所述第一螺帽(6)和第二螺帽(7)位于法兰盘(4)的两侧,所述连管(3)的表面开设有第一安装槽(8),所述阀体(2)的表面开设有第二安装槽(9),所述第一安装槽(8)和第二安装槽(9)相配合并安装有密封胶环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种回收机冷媒反馈装置,其特征在于:所述电控盒(1)的外部安装有胶套(11),所述电控盒(1)的下端粘合有密封套环(12),所述密封套环(12)的表面开设有限位槽(13),所述胶套(11)的下端套在密封套环(12)的外部,所述胶套(11)下端外表面套接有连接条(14)。
3.根据权利要求2所述的一种回收机冷媒反馈装置,其特征在于:所述胶套(11)的上端设置有气门芯。
4.根据权利要求1所述的一种回收机冷媒反馈装置,其特征在于:两个所述法兰盘(4)之间安装的螺杆(5)设置有四个,且所述螺杆(5)通过第一螺帽(6)和第二螺帽(7)与法兰盘(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种回收机冷媒反馈装置,其特征在于:所述螺杆(5)两端部开设的螺纹均设置有两个,所述螺杆(5)外侧的螺纹与第二螺帽(7)相适配,所述螺杆(5)内侧的螺纹与第一螺帽(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种回收机冷媒反馈装置,其特征在于:所述第一安装槽(8)和第二安装槽(9)的表面均开设有波浪状结构的槽。
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