CN212155631U - 一种机电设备的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备的减震装置，所述底座顶部两侧均设有主支撑柱，所述主支撑柱顶部两侧均设有副支撑柱，所述主支撑柱与所述副支撑柱均为中空结构，所述主支撑柱与所述副支撑柱连接贯通，所述主支撑柱内中部设有主支撑板，所述主支撑板与所述主支撑柱内壁焊接固定，所述副支撑柱内一侧底部设有第一驱动液压缸，所述第一驱动液压缸一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第一驱动液压缸一侧设有副支撑板。有益效果：正常状态下，副支撑板及其顶部的减震装置与主支撑板分开，机电装置重量较大时，可以通过控制器调节副支撑板其顶部的减震装置与主支撑板以及其顶部的减震装置一起承担重量。

Description

一种机电设备的减震装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体来说，涉及一种机电设备的减震装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

机电设备在工作过程中常常会产生震动，对机电设备有一定的影响，需配备减震装置。现有减震装置的减震效果不好，且不能自动调节减震的效果。

综上所述，如何能够提供一种机电设备的减震装置是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种机电设备的减震装置，来解决背景技术提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机械设备的减震装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设有主支撑柱，所述主支撑柱顶部两侧均设有副支撑柱，所述主支撑柱与所述副支撑柱均为中空结构，所述主支撑柱与所述副支撑柱连接贯通，所述主支撑柱内中部设有主支撑板，所述主支撑板与所述主支撑柱内壁焊接固定，所述副支撑柱内一侧底部设有第一驱动液压缸，所述第一驱动液压缸一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第一驱动液压缸一侧设有副支撑板，所述主支撑板与所述副支撑板顶部中心处均设有减震装置，所述减震装置包括导杆支撑座，所述导杆支撑座上套设有缓冲弹簧，所述导杆支撑座另一端设有导杆，所述导杆远离所述导杆支撑座一侧且位于所述缓冲弹簧顶部设有限位板，所述主支撑柱顶部设有通孔，所述主支撑柱内顶部且位于所述通孔的下方设有承重板，所承重板底部与所述限位板相接触，所述承重板顶部中心处焊接固定有支撑杆，所述支撑杆顶部设有固定板，所述固定板顶部两侧均设有第二驱动液压缸，所述第二驱动液压缸一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第二驱动液压缸一侧设有夹板，所述底座顶部一侧设有控制箱，所述控制箱一侧设有控制按钮，所述控制箱内设有控制器。

作为优选，所述第一驱动液压缸、所述第二驱动液压缸以及所述控制按钮均与所述控制器电性连接。

作为优选，所述主支撑板两侧均设有凹槽，所述副支撑板与所述凹槽相契合，所述副支撑板通过所述凹槽与所述主支撑板连接成一个整体。

作为优选，所述导杆支撑座内中心处设有圆孔，所述圆孔尺寸大于所述导杆的直径尺寸，所述导杆通过所述圆孔贯穿所述导杆支撑座。

作为优选，所述夹板上设有一层缓冲垫，所述缓冲垫由天然橡胶材料制成。

作为优选，所述副支撑柱远离所述主支撑柱一侧顶部设有螺纹块，所述螺纹块中心处设有螺纹孔，所述固定板两侧均设有通孔，所述通孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆通过所述通孔与所述螺纹块连接固定。

作为优选，所述固定板两侧的所述通孔直径大于所述螺纹杆的直径，所述螺纹杆与所述固定板通过所述通孔活动连接。

作为优选，所述螺纹杆顶部设有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘的直径大于所述通孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、正常状态下，副支撑板及其顶部的减震装置与主支撑板分开，机电装置重量较大时，可以通过控制器调节副支撑板其顶部的减震装置与主支撑板以及其顶部的减震装置一起承担重量。

2、螺纹杆顶部转盘直径大于固定板两侧通孔的直径，转盘起到限制固定板震动距离的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的主支撑柱内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的主支撑柱俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的控制箱内部结构示意图。

图中：

1、底座；2、主支撑柱；3、副支撑柱；4、第一驱动液压缸；5、副支撑板；6、主支撑板；7、导杆支撑座；8、导杆；9、缓冲弹簧；10、限位板；11、承重板；12、支撑杆；13、固定板；14、第二驱动液压缸；15、夹板；16、缓冲垫；17、螺纹块；18、螺纹杆；19、通孔；20、控制箱；21、控制按钮；22、控制器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种机电设备的减震装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设有主支撑柱2，所述主支撑柱2 顶部两侧均设有副支撑柱3，所述主支撑柱2与所述副支撑柱3均为中空结构，所述主支撑柱2与所述副支撑柱3连接贯通，所述主支撑柱2内中部设有主支撑板6，所述主支撑板6与所述主支撑柱2内壁焊接固定，所述副支撑柱3内一侧底部设有第一驱动液压缸4，所述第一驱动液压缸4 一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第一驱动液压缸4一侧设有副支撑板5，所述主支撑板6与所述副支撑板5顶部中心处均设有减震装置，所述减震装置包括导杆支撑座7，所述导杆支撑座7上套设有缓冲弹簧9，所述导杆支撑座7另一端设有导杆8，所述导杆8远离所述导杆支撑座7一侧且位于所述缓冲弹簧9顶部设有限位板10，所述主支撑柱2顶部设有通孔19，所述主支撑柱2内顶部且位于所述通孔19的下方设有承重板11，所承重板11底部与所述限位板10相接触，所述承重板11顶部中心处焊接固定有支撑杆12，所述支撑杆12顶部设有固定板13，所述固定板13顶部两侧均设有第二驱动液压缸14，所述第二驱动液压缸14一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第二驱动液压缸14一侧设有夹板15，所述底座1顶部一侧设有控制箱20，所述控制箱20一侧设有控制按钮21，所述控制箱 20内设有控制器22。

实施例二，如图1所示，所述第一驱动液压缸4、所述第二驱动液压缸 14以及所述控制按钮21均与所述控制器22电性连接，所述主支撑板6两侧均设有凹槽，所述副支撑板5与所述凹槽相契合，所述副支撑板5通过所述凹槽与所述主支撑板6连接成一个整体。

实施例三，如图2所示，所述导杆支撑座7内中心处设有圆孔，所述圆孔尺寸大于所述导杆8的直径尺寸，所述导杆8通过所述圆孔贯穿所述导杆支撑座7，所述夹板15上设有一层缓冲垫16，所述缓冲垫16由天然橡胶材料制成。

实施例四，如图1所示，所述副支撑柱3远离所述主支撑柱2一侧顶部设有螺纹块17，所述螺纹块17中心处设有螺纹孔，所述固定板13两侧均设有通孔，所述通孔内设有螺纹杆18，所述螺纹杆18通过所述通孔与所述螺纹块17连接固定。

实施例五，如图1所示，所述固定板13两侧的所述通孔直径大于所述螺纹杆18的直径，所述螺纹杆18与所述固定板13通过所述通孔活动连接，所述螺纹杆18顶部设有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘的直径大于所述通孔的直径。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先根据机电设备的重量选择是否将副支撑板5及其顶部的减震装置调节至主支撑板6内，先操控控制按钮21，控制按钮21 将信号传递给控制器22，控制器22通过外部电源启动第一驱动液压缸4，第一驱动液压缸4伸展活塞杆将副支撑板5移动至主支撑板6内两者连接成一个整体，副支撑板5顶部的减震装置与主支撑板6顶部的减震装置一起进行减震工作，然后将机电设备放置在固定板13顶部，然后再次操控控制按钮21，控制按钮21向控制器22发射信号，控制器22启动第二驱动液压缸14，第二驱动液压缸14伸展活塞杆，活塞杆带动夹板15向机电设备方向移动，最终夹板15将机电设备固定住，夹板15上有缓冲垫16，缓冲垫16避免夹板15破坏机电设备，再人工转动螺纹杆18，使螺纹杆18 与螺纹块17螺纹连接固定在一起；因为固定板13两侧的通孔直径大于螺纹杆18的直径，所述螺纹杆18与固定板13活动连接，因为螺纹杆18上的转盘的直径大于固定板13上通孔的直径，当机电设备工作时，机电设备带动固定板13震动时，螺纹杆18起到限位作用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种机电设备的减震装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两侧均设有主支撑柱(2)，所述主支撑柱(2)顶部两侧均设有副支撑柱(3)，所述主支撑柱(2)与所述副支撑柱(3)均为中空结构，所述主支撑柱(2)与所述副支撑柱(3)连接贯通，所述主支撑柱(2)内中部设有主支撑板(6)，所述主支撑板(6)与所述主支撑柱(2)内壁焊接固定，所述副支撑柱(3)内一侧底部设有第一驱动液压缸(4)，所述第一驱动液压缸(4)一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第一驱动液压缸(4)一侧设有副支撑板(5)，所述主支撑板(6)与所述副支撑板(5)顶部中心处均设有减震装置，所述减震装置包括导杆支撑座(7)，所述导杆支撑座(7)上套设有缓冲弹簧(9)，所述导杆支撑座(7)另一端设有导杆(8)，所述导杆(8)远离所述导杆支撑座(7)一侧且位于所述缓冲弹簧(9)顶部设有限位板(10)，所述主支撑柱(2)顶部设有通孔(19)，所述主支撑柱(2)内顶部且位于所述通孔(19)的下方设有承重板(11)，所承重板(11)底部与所述限位板(10)相接触，所述承重板(11)顶部中心处焊接固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)顶部设有固定板(13)，所述固定板(13)顶部两侧均设有第二驱动液压缸(14)，所述第二驱动液压缸(14)一侧设有活塞杆，所述活塞杆远离所述第二驱动液压缸(14)一侧设有夹板(15)，所述底座(1)顶部一侧设有控制箱(20)，所述控制箱(20)一侧设有控制按钮(21)，所述控制箱(20)内设有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述第一驱动液压缸(4)、所述第二驱动液压缸(14)以及所述控制按钮(21)均与所述控制器(22)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述主支撑板(6)两侧均设有凹槽，所述副支撑板(5)与所述凹槽相契合，所述副支撑板(5)通过所述凹槽与所述主支撑板(6)连接成一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述导杆支撑座(7)内中心处设有圆孔，所述圆孔尺寸大于所述导杆(8)的直径尺寸，所述导杆(8)通过所述圆孔贯穿所述导杆支撑座(7)。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述夹板(15)上设有一层缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)由天然橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述副支撑柱(3)远离所述主支撑柱(2)一侧顶部设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)中心处设有螺纹孔，所述固定板(13)两侧均设有通孔，所述通孔内设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)通过所述通孔与所述螺纹块(17)连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述固定板(13)两侧的所述通孔直径大于所述螺纹杆(18)的直径，所述螺纹杆(18)与所述固定板(13)通过所述通孔活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种机电设备的减震装置，其特征在于，所述螺纹杆(18)顶部设有转盘，所述转盘为圆柱形结构，所述转盘的直径大于所述通孔的直径。

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