CN212155230U - 一种设置可燃气体报警仪的换气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置可燃气体报警仪的换气扇，包括换气扇外壳和吸风机构，所述换气扇外壳的正面中心开设有前窗口，且换气扇外壳的背面中心设置有后窗口，所述前窗口的内侧焊接有软钢网，所述吸风机构安装在软钢网上，所述换气扇外壳的后侧固定有换气盒，且换气盒的侧壁等距离设置有通槽，所述后窗口的内侧分别设置有安装架和镂空板，且安装架呈“十”字交叉固定在镂空板的中部，所述安装架的中部贯穿有转轴，所述套圈的外壁等角度焊接有反装扇叶，且反装扇叶的前侧面均安装有可燃气体报警仪。本实用新型设置有两个换气风扇部位，能够有效提高换气效率，加快换气速度，且不容易因为杂质附着在过滤网上而导致换气受阻的问题出现。

Description

一种设置可燃气体报警仪的换气扇

技术领域

本实用新型涉及换气扇技术领域，具体为一种设置可燃气体报警仪的换气扇。

背景技术

换气扇由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器，又称通风扇，采用换气扇进行室内外空气交换，是一种人工强干预气流流向的方法，具有较高效率，见效较快，现有的换气扇对气流均具有过滤效果，最简单的就是在换气扇上加装纱网。

传统的换气扇，其在对气流进行换向引导时，仅靠一组负压风叶运作，气流导向速度较慢，在纱窗上附着有较多灰尘或杂质时，气流通过换气扇时明显受阻，进而非常影响换气扇的换气效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置可燃气体报警仪的换气扇，以解决上述背景技术中提出传统的换气扇在对气流进行换向引导时，仅靠一组负压风叶运作，气流导向速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置可燃气体报警仪的换气扇，包括换气扇外壳和吸风机构，所述换气扇外壳的正面中心开设有前窗口，且换气扇外壳的背面中心设置有后窗口，所述前窗口的内侧焊接有软钢网，所述吸风机构安装在软钢网上，所述换气扇外壳的后侧固定有换气盒，且换气盒的侧壁等距离设置有通槽，所述后窗口的内侧分别设置有安装架和镂空板，且安装架呈“十”字交叉固定在镂空板的中部，所述安装架的中部贯穿有转轴，且转轴的端部外部套设有套圈，所述套圈的外壁等角度焊接有反装扇叶，且反装扇叶的前侧面均安装有可燃气体报警仪。

优选的，所述软钢网整体呈三角镂空状结构，且软钢网的内部呈十字网格状交叉固定有加固龙骨。

优选的，所述吸风机构呈矩阵状均匀分布在软钢网上，且吸风机构由安装座、抽吸盘、镂空盘、圆盘和微型风扇组成，所述安装座焊接并贯穿软钢网的内部，且安装座的前侧面固定有抽吸盘，所述抽吸盘的端口内壁焊接有镂空盘，且抽吸盘的端口外部盖设有圆盘，所述安装座的后侧安装有微型风扇。

优选的，所述圆盘的外圆径尺寸与抽吸盘的端部外圆尺寸相等，且抽吸盘的端面边缘固定有连接柱，并且连接柱的端部从圆盘的边缘内部贯穿。

优选的，所述微型风扇的风叶端安置在抽吸盘的内部，且微型风扇、转轴的输入端以及可燃气体报警仪之间通过导线电性串联连接。

优选的，所述反装扇叶的前侧面中间均粘接有过线胶道，且过线胶道的两端分别连接可燃气体报警仪的电性输入端和套圈。

优选的，所述过线胶道连接套圈的一端端部贯穿套圈的外壁，且过线胶道之间宽度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设置可燃气体报警仪的换气扇设置有两个换气风扇部位，能够有效提高换气效率，加快换气速度，且不容易因为杂质附着在过滤网上而导致换气受阻的问题出现；

(1)通过设置有镂空的软钢网，对气流具有良好的通过和过滤能力，且软钢网的可变形能力有效延长了软钢网的使用寿命，且便于软钢网上各吸风机构偏转角度，而加固龙骨的设置，则是为了对软钢网进行加固，使得软钢网对各个吸风机构具有安装能力；

(2)通过吸风机构倒吸气流，加快换气速度，提高换气效率，有效避免气流通过换气扇时，因滤网杂质较多使得气流堵塞的问题发生，利用连接柱可以将圆盘进行旋转，圆盘的设置是为了能够对抽吸盘的端口进行封闭，从而能够灵活关闭或使用各吸风机构，提高该换气扇的使用灵活性，利用反装的微型风扇可在抽吸盘中产生负压风力，气流随即被各吸风机构抽入到换气扇中，加速换气；

(3)通过设置有可燃气体报警仪，可以对可燃性气体进行检测和报警，且微型风扇、转轴的输入端以及可燃气体报警仪之间可以同时启停，有效提高了该换气扇的使用效果，即当可燃气体报警仪检测到有可燃气体时，微型风扇和转轴的输入端均通电，开始正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换气扇外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的吸风机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、换气扇外壳；101、前窗口；102、后窗口；2、软钢网；201、加固龙骨；3、吸风机构；301、安装座；302、抽吸盘；303、镂空盘；304、连接柱；305、圆盘；306、微型风扇；4、换气盒；401、通槽；5、安装架；6、镂空板；7、转轴；8、套圈；9、反装扇叶；10、过线胶道；11、可燃气体报警仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设置可燃气体报警仪的换气扇，包括换气扇外壳1和吸风机构3，换气扇外壳1的正面中心开设有前窗口101，且换气扇外壳1的背面中心设置有后窗口102，前窗口101的内侧焊接有软钢网2，软钢网2整体呈三角镂空状结构，且软钢网2的内部呈十字网格状交叉固定有加固龙骨201，软钢网2具有良好的弯曲性，能够在外力作用下轻易变形，其三角镂空结构的设置，使得软钢网2对气流具有良好的通过和过滤能力，且软钢网2的可变形能力有效延长了软钢网2的使用寿命，且便于软钢网2上各吸风机构3偏转角度，而加固龙骨201的设置，则是为了对软钢网2进行加固，使得软钢网2对各个吸风机构3具有安装能力；

吸风机构3安装在软钢网2上，吸风机构3呈矩阵状均匀分布在软钢网2上，且吸风机构3由安装座301、抽吸盘302、镂空盘303、圆盘305和微型风扇306组成，安装座301焊接并贯穿软钢网2的内部，且安装座301的前侧面固定有抽吸盘302，抽吸盘302的端口内壁焊接有镂空盘303，且抽吸盘302的端口外部盖设有圆盘305，安装座301的后侧安装有微型风扇306，吸风机构3用于倒吸气流，加快换气速度，提高换气效率，有效避免气流通过换气扇时，因滤网杂质较多使得气流堵塞的问题发生，圆盘305的外圆径尺寸与抽吸盘302的端部外圆尺寸相等，且抽吸盘302的端面边缘固定有连接柱304，并且连接柱304的端部从圆盘305的边缘内部贯穿，利用连接柱304可以将圆盘305进行旋转，圆盘305的设置是为了能够对抽吸盘302的端口进行封闭，从而能够灵活关闭或使用各吸风机构3，提高该换气扇的使用灵活性，微型风扇306的风叶端安置在抽吸盘302的内部，且微型风扇306、转轴7的输入端以及可燃气体报警仪11之间通过导线电性串联连接，利用反装的微型风扇306可在抽吸盘302中产生负压风力，气流随即被各吸风机构3抽入到换气扇中，加速换气，同时微型风扇306、转轴7的输入端以及可燃气体报警仪11之间可以同时启停，有效提高了该换气扇的使用效果；

换气扇外壳1的后侧固定有换气盒4，且换气盒4的侧壁等距离设置有通槽401，后窗口102的内侧分别设置有安装架5和镂空板6，且安装架5呈“十”字交叉固定在镂空板6的中部，安装架5的中部贯穿有转轴7，且转轴7的端部外部套设有套圈8，套圈8的外壁等角度焊接有反装扇叶9，且反装扇叶9的前侧面均安装有可燃气体报警仪11，转轴7输入端的电机自换气开始一直处于工作状态，即反装扇叶9也会旋转，进而产生负压风力，辅以各吸风机构3的抽气效果，进一步提高换气扇的换气效率，同时可燃气体报警仪11选择HFTCY-Ex在线式可燃气检测报警器，可以对可燃性气体进行检测和报警，当可燃气体报警仪11检测到有可燃气体时，微型风扇306和转轴7的输入端均通电，开始正常工作；

反装扇叶9的前侧面中间均粘接有过线胶道10，且过线胶道10的两端分别连接可燃气体报警仪11的电性输入端和套圈8，过线胶道10连接套圈8的一端端部贯穿套圈8的外壁，且过线胶道10之间宽度均相等，过线胶道10用于隐藏可燃气体报警仪11上的连接线，使得可燃气体报警仪11在安装在各反装扇叶9上时，线路被整齐收好，不会干扰到反装扇叶9的转动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先需将本装置安装在排风口位置处，然后启动转轴7轴端所连接的电机(型号为Y132S1-2)，套圈8随即带着各片反装扇叶9旋转，进而产生负压风力，气流经过软钢网2被抽取到换气扇外壳1内部，经镂空板6后，从换气盒4上的通槽401处穿出，此时各可燃气体报警仪11均通电，开始正常工作，时刻检测空气中是否存在可燃气体；

在反装扇叶9旋转的过程中，各吸风机构3也可选择性地进行启用，即先将所选定吸风机构3上的圆盘305转开，使得抽吸盘302的端口完全暴露，接着开启型号为8025-S0的微型风扇306(扇叶反装)，即可产生负压风力，将外部的气流抽入到换气扇外壳1内部，并经由换气盒4上的通槽401过渡到室内外；

可燃气体报警仪11内设气体检测报警控制器和可燃气体检测器，在各可燃气体报警仪11检测到空气中含有可燃气体时，可燃气体检测器将传感器检测到的可燃气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到报警控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动转轴7轴端所连电机和微型风扇306等外联设备，开始排气，自动排除隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种设置可燃气体报警仪的换气扇，包括换气扇外壳(1)和吸风机构(3)，其特征在于：所述换气扇外壳(1)的正面中心开设有前窗口(101)，且换气扇外壳(1)的背面中心设置有后窗口(102)，所述前窗口(101)的内侧焊接有软钢网(2)，所述吸风机构(3)安装在软钢网(2)上，所述换气扇外壳(1)的后侧固定有换气盒(4)，且换气盒(4)的侧壁等距离设置有通槽(401)，所述后窗口(102)的内侧分别设置有安装架(5)和镂空板(6)，且安装架(5)呈“十”字交叉固定在镂空板(6)的中部，所述安装架(5)的中部贯穿有转轴(7)，且转轴(7)的端部外部套设有套圈(8)，所述套圈(8)的外壁等角度焊接有反装扇叶(9)，且反装扇叶(9)的前侧面均安装有可燃气体报警仪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述软钢网(2)整体呈三角镂空状结构，且软钢网(2)的内部呈十字网格状交叉固定有加固龙骨(201)。

3.根据权利要求1所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述吸风机构(3)呈矩阵状均匀分布在软钢网(2)上，且吸风机构(3)由安装座(301)、抽吸盘(302)、镂空盘(303)、圆盘(305)和微型风扇(306)组成，所述安装座(301)焊接并贯穿软钢网(2)的内部，且安装座(301)的前侧面固定有抽吸盘(302)，所述抽吸盘(302)的端口内壁焊接有镂空盘(303)，且抽吸盘(302)的端口外部盖设有圆盘(305)，所述安装座(301)的后侧安装有微型风扇(306)。

4.根据权利要求3所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述圆盘(305)的外圆径尺寸与抽吸盘(302)的端部外圆尺寸相等，且抽吸盘(302)的端面边缘固定有连接柱(304)，并且连接柱(304)的端部从圆盘(305)的边缘内部贯穿。

5.根据权利要求3所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述微型风扇(306)的风叶端安置在抽吸盘(302)的内部，且微型风扇(306)、转轴(7)的输入端以及可燃气体报警仪(11)之间通过导线电性串联连接。

6.根据权利要求1所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述反装扇叶(9)的前侧面中间均粘接有过线胶道(10)，且过线胶道(10)的两端分别连接可燃气体报警仪(11)的电性输入端和套圈(8)。

7.根据权利要求6所述的一种设置可燃气体报警仪的换气扇，其特征在于：所述过线胶道(10)连接套圈(8)的一端端部贯穿套圈(8)的外壁，且过线胶道(10)之间宽度均相等。

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