CN212155215U - 干湿两用吸尘电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干湿两用吸尘电机，其包括：防水端盖，所述防水端盖前端周向阵列设有风道；动叶轮，设置在防水端盖的前侧；电机本体；风罩，盖合与防水端盖的前端面，所述风罩的中间设有进风口，所述动叶轮设置在风罩与防水端盖盖合后的空间内，且动叶轮的轴线与进风口的轴线相同，所述风罩的侧壁周向阵列设有出风口，所述风罩与防水端盖的连接处设有密封结构，所述动叶轮包括轮盘及若干设置在轮盘上的叶片，轮盘与电机轴连接，叶片上设有伸入进风口内的延长片，设置了延长片结构，在不增大动叶轮整体外部尺寸的前提下，提升了进风管口处的吸力；利用进风管口处吸力提升的特点，来保障内部风速、风量，有效降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种干湿两用吸尘电机。
背景技术
目前吸尘器电风机主要由风机与电机两部分组成，它还分为干式机和干湿两用机两大类。它们的结构区别在于经过干式机的气流贯穿风机与电机，这样既有抽吸空气的作用又给电机散热降温，干湿两用机则风机与电机是相互隔绝，很明显是因为湿气和水份不能经过电机。
现有的干湿两用吸尘电机的端盖与动叶轮的出风口成平行状态与风罩出风口接触，在电机运转时，电机风是靠风罩内压力将动叶轮吸进的风从风罩出风口甩出产生风量，无风道流向，导致风量损失大，效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干湿两用吸尘电机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种干湿两用吸尘电机，其包括：
防水端盖，所述防水端盖前端周向阵列设有风道；
动叶轮，设置在防水端盖的前侧；
电机本体，安装于防水端盖的后侧，且电机本体的电机轴向前伸出防水端盖的前端面并与动叶轮相连；
风罩，盖合与防水端盖的前端面，所述风罩的中间设有进风口，所述动叶轮设置在风罩与防水端盖盖合后的空间内，且动叶轮的轴线与进风口的轴线相同，所述风罩的侧壁周向阵列设有出风口，所述风罩与防水端盖的连接处设有密封结构，
所述动叶轮包括轮盘及若干设置在轮盘上的叶片，轮盘与电机轴连接，叶片上设有伸入进风口内的延长片。
所述轮盘包括圆盘以及设置在圆盘中心并且与电机轴同轴设置的圆台，所述叶片周向均匀设置在圆盘上，且所述延长片周向均匀设置在圆台的侧壁上。
所述风道由若干导风叶片阵列形成。
所述导风叶片环形分布在防水端盖的前端面的外侧，且所述导风叶片均匀倾斜设置在防水端盖上。
所述防水端盖的侧壁周向设有安装槽，所述安装槽内嵌设有密封结构。
所述密封结构为表面具有若干齿状结构的密封圈。
所述防水端盖与风罩卡接配合。
所述电机本体的后端设有散热机构。
所述散热机构为散热风扇，所述散热风扇与电机本体的电机轴联动配合。
所述散热风扇包括旋转体，所述旋转体外侧周向间隔设有内风叶以及外风叶，所述内风叶设置在外风叶内侧，且两者之间形成空气流道。
本实用新型的有益效果：设置了延长片结构，在不增大动叶轮整体外部尺寸的前提下，提升了进风管口处的吸力；利用进风管口处吸力提升的特点，来保障内部风速、风量，有效降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部的局部示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是动叶轮的结构示意图。
图5是防水端盖的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种干湿两用吸尘电机，其包括：
防水端盖5，所述防水端盖前端周向阵列设有风道；
动叶轮4，设置在防水端盖的前侧；
电机本体1，安装于防水端盖的后侧，且电机本体的电机轴向前伸出防水端盖的前端面并与动叶轮相连；
风罩，盖合与防水端盖的前端面，所述风罩的中间设有进风口2，所述动叶轮设置在风罩与防水端盖盖合后的空间内，且动叶轮的轴线与进风口的轴线相同，所述风罩的侧壁周向阵列设有出风口3，
所述动叶轮包括轮盘及若干设置在轮盘上的叶片，轮盘与电机轴连接，叶片上设有伸入进风口内的延长片。
电机驱动动叶轮转动，而动叶轮高速旋转，并抽吸空气，气流从进风罩的进风口进入，经动叶轮的叶片与叶片间的风道排出，并进入风道中，然后被出风口导出，从而在进风口处产生一个相当高的负压以实现吸风效。
所述轮盘包括圆盘11以及设置在圆盘中心并且与电机轴同轴设置的圆台10，所述叶片12周向均匀设置在圆盘上，且所述延长片13周向均匀设置在圆台的侧壁上。
其中轮盘、叶片以及延长片为一体成型结构。在轮盘周向上：相邻两个叶片之间形成内出风口，内出风口朝向风罩内侧壁，采用了一体式的动叶轮，有效提升了动叶轮强度及避免了漏风，其次，设置了延长片结构，在不增大整体外部尺寸的前提下，提升了进风管口处的吸力；再者，取消了定叶轮结构，利用进风管口处吸力提升的特点，来保障内部风速、风量，有效降低了成本。
动叶轮可采用塑料制成，其经过原材料一次性注塑成型，没有了铝动叶轮复杂的加工过程，而且因为不像铝动叶轮经过第二次铆接加工。所以不会产生缝隙，不存在漏风的现象。且由于其是塑料的，重量会比铝的轻很多，电机运转时的负载也会小很多，可有效节能。
所述风道由若干导风叶片14阵列形成。所述导风叶片环形分布在防水端盖的前端面的外侧，且所述导风叶片均匀倾斜设置在防水端盖上。利用导风叶片阵列形成的风道，将由动叶轮吸进的风由风道进行扩散，更好的从出风口处排出，该风道的出风口与风罩的出风口对应设置。
所述防水端盖的侧壁周向设有安装槽15，所述安装槽内嵌设有密封结构9。所述密封结构为表面具有若干齿状结构的密封圈。所述防水端盖与风罩卡接配合。在风罩与防水端盖配合时，利用密封圈进一步提高两者之间的密封性能，保证水不会进入到电机本体处，影响电机本体的使用。
所述电机本体的后端设有散热机构。
所述散热机构为散热风扇，所述散热风扇与电机本体的电机轴联动配合，通过换向器固定散热风扇，利用散热风扇将冷风从电机本体的尾端往转子方向流动，直接向发热元件强排冷却风，提高降温效果与速度。
所述散热风扇包括旋转体，所述旋转体外侧周向间隔设有内风叶7以及外风叶8，所述内风叶设置在外风叶内侧，且两者之间形成空气流道6。采用双风叶设置，能够获取更强的冷却风，提高散热效果。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干湿两用吸尘电机，其特征在于：其包括：
防水端盖，所述防水端盖前端周向阵列设有风道；
动叶轮，设置在防水端盖的前侧；
电机本体，安装于防水端盖的后侧，且电机本体的电机轴向前伸出防水端盖的前端面并与动叶轮相连；
风罩，盖合与防水端盖的前端面，所述风罩的中间设有进风口，所述动叶轮设置在风罩与防水端盖盖合后的空间内，且动叶轮的轴线与进风口的轴线相同，所述风罩的侧壁周向阵列设有出风口，所述风罩与防水端盖的连接处设有密封结构，
所述动叶轮包括轮盘及若干设置在轮盘上的叶片，轮盘与电机轴连接，叶片上设有伸入进风口内的延长片。
2.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述轮盘包括圆盘以及设置在圆盘中心并且与电机轴同轴设置的圆台，所述叶片周向均匀设置在圆盘上，且所述延长片周向均匀设置在圆台的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述风道由若干导风叶片阵列形成。
4.根据权利要求3所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述导风叶片环形分布在防水端盖的前端面的外侧，且所述导风叶片均匀倾斜设置在防水端盖上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述防水端盖的侧壁周向设有安装槽，所述安装槽内嵌设有密封结构。
6.根据权利要求5所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述密封结构为表面具有若干齿状结构的密封圈。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述防水端盖与风罩卡接配合。
8.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述电机本体的后端设有散热机构。
9.根据权利要求8所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述散热机构为散热风扇，所述散热风扇与电机本体的电机轴联动配合。
10.根据权利要求9所述的干湿两用吸尘电机，其特征在于：所述散热风扇包括旋转体，所述旋转体外侧周向间隔设有内风叶以及外风叶，所述内风叶设置在外风叶内侧，且两者之间形成空气流道。
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|---|---|---|---|---|
| CN114629281A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-06-14 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种散热能力好的电机集成结构 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020416099.4U patent/CN212155215U/zh not_active Expired - Fee Related
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