CN212154409U - 一种推拉门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉门锁，包括安装于门扇侧部的固定面板，固定面板上安装有执手座，执手座上铰接有执手，固定面板内设有安装壳体，安装壳体内设有用于将执手与方形锁芯连接的传动机构；其特征在于：所述传动机构包括轴环及作用于轴环的复位组件，所述轴环转动设置于安装壳体内，并且安装壳体对轴环进行轴向限位，轴环上开设有用于连接方形锁芯的方形孔；所述执手座内设有联动座，联动座的顶端与执手相连接，联动座的上设有联动板，所述安装壳体上开设有滑孔，联动板的贯穿滑孔并与轴环相抵触，使得联动板、轴环及复位组件产生联动。本实用新型不仅使开门更加方便快捷，而且结构简化，具有坚固实用的特点，大大增强了用户体验及其美观度。

Description

一种推拉门锁

技术领域

本实用新型涉及一种门锁结构，特别是一种推拉门锁。

背景技术

目前，在我们日常生活中常见的家用室内门锁大多是采用旋转式把手开门的，在保险未锁死时，无论是在室内还是室外都需要旋转门把手才能开门。这种开门方式并不太符合人们的行为习惯，人们更习惯于通过推拉门把手的方式来开关门；尤其是在一些特殊情况下，比如双手提有重物，若是用现有门锁结构开门，人们很难扳动执手进行开门操作，除非将双手的重物置于地上解放双手，从而扳动门锁上的执手进行开门，此时对于开门者十分不便利。另外，传统的门锁结构不稳定，把手容易下垂，影响用户体验及其美观度。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种推拉门锁。本实用新型不仅使开门更加方便快捷，而且结构简化，具有坚固实用的特点，大大增强了用户体验及其美观度。

本实用新型的技术方案：一种推拉门锁，包括安装于门扇侧部的固定面板，固定面板上安装有执手座，执手座上铰接有执手，固定面板内设有安装壳体，安装壳体内设有用于将执手与方形锁芯连接的传动机构；所述传动机构包括轴环及作用于轴环的复位组件，所述轴环转动设置于安装壳体内，并且安装壳体对轴环进行轴向限位，轴环上开设有用于连接方形锁芯的方形孔；所述执手座内设有联动座，联动座的顶端与执手相连接，联动座的上设有联动板，所述安装壳体上开设有滑孔，联动板的贯穿滑孔并与轴环相抵触，使得联动板、轴环及复位组件产生联动。

前述的一种推拉门锁中，所述轴环的外周设有换向块，换向块与联动板相抵触。

前述的一种推拉门锁中，所述轴环的侧部设有推块，所述复位组件包括定位柱及扭簧，定位柱固定于安装壳体的内壁上，扭簧套设于轴环的外周，并且扭簧的一端抵在推块上，扭簧的另一端抵在定位柱上。

前述的一种推拉门锁中，所述推块的内侧为与扭簧外周相适配的弧面形状。

前述的一种推拉门锁中，所述轴环右上至下依次包括上圆环、限位段、中段及下圆环，所述上圆环贯穿安装壳体的上部并且限位段的上端面抵在安装壳体的内壁上，所述下圆环贯穿安装壳体的下部并且中段的下端面抵在安装壳体的内壁上，所述扭簧套设于中段的外周。

前述的一种推拉门锁中，所述中段的外周为正六边形的形状。

前述的一种推拉门锁中，所述联动板包括横板、上连接段及下连接段，横板、上连接段及下连接段为一体的，上连接段设置于横板的左上部，下连接段设置于横板的右下部。

前述的一种推拉门锁中，所述执手座的内壁上并行设置有两个滑槽，所述滑槽内嵌设有固定板，所述固定板远离滑槽的一侧开设有圆槽，所述联动座的侧部开设有用于安装联动板的安装槽，联动座及联动板上穿设有销轴，销轴的两端分别设置在对应固定板的圆槽内。

前述的一种推拉门锁中，所述联动座的顶端设有凸块，执手上设有与凸块相契合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型通过执手座将执手安装在固定面板上，在固定面板内侧具有安装壳体，安装壳体内设置用于将执手与方形锁芯连接的传动机构，传动机构由轴环及作用于轴环的复位组件组成，轴环上开设方形孔与方形锁芯相连接。执手座内的联动座与执手及联动板相连，联动板与轴环相抵触，使得联动板、轴环及复位组件产生联动。当推动执手时，执手以联动座为支点通过杠杆原理的方式带动联动板转动，联动板的底端滑动时驱使轴环产生旋转，进而使轴环带动锁芯旋转实现开门，而旋转的轴环对复位组件做功使复位组件蓄能；当人手松开执手时，复位组件进行复位动作并释放能量驱动轴环带动锁芯以及联动板反转，联动板撬动联动座，使得联动座带动执手恢复原位。因此，本实用新型能具有换向的功能，更加符合人们开门时的行为习惯，即使人们双手提有重物，也能利用身体的任何部位触碰执手进行开门，十分方便快捷。并且本实用新型结构简化，坚固实用，不会出现把手下垂的情况，大大增强了用户体验及其美观度。

本实用新型在轴环的外周设置换向块，联动板端部抵在换向块上使得联动板转动时施力于换向块，进而实现轴环转动。并且换向块设置在轴环的外周，距离转动中心较远，能够减小转动力矩，使得执手推动时手感更轻，更加省力。

本实用新型的轴环转动时通过扭簧蓄能，即轴环转动时，通过其侧部的推块推动扭簧的一端，扭簧的另一端抵在定位柱上，从而使扭簧产生弹性势能，以便在人松开执手时扭簧释放能量将轴环复位。

本实用新型推块的内侧设计为与扭簧外周相适配的弧面形状，一是为了便于扭簧的安装，能够使扭簧的安装更加紧凑，二是在扭簧变形时，其中部的钢丝能够在推块内侧进行爬动，提高扭簧变形时的稳定性。

本实用新型将轴环由上至下依次设计为上圆环、限位段、中段及下圆环，并且将上圆环及下圆环分别贯穿安装壳体的上部和下部，同时限位端及中段进行限位，实现轴环的周向转动并轴向限位，结构十分简单，便于加工。

本实用新型中段的外周为正六边形的形状，扭簧套设在中段的外周，正六边形的六条侧边线与扭簧接触相对于圆形弧边与扭簧接触具有更集中的固定压力，能够提高扭簧的固定效果，从而增强扭簧安装的稳定性。同时，中段这种形状的设计更加节省材料，从而在一定程度上降低生产成本。

本实用新型的联动板包括为一体的横板、上连接段及下连接段，上连接段远离下连接段设置，使得联动座能够位于安装壳体中部的上方，同时联动板的下连接段能够具有最大的行程，保证正常开锁。

本实用新型的联动座通过销轴转动设置于执手座内部，相对于传统的销轴暴露在外部的固定方式，本实用新型能够最大限度避免销轴转动间隙内进尘，从而保证销轴的转动性能，并且销轴安装于执手座内部，能使执手座更加美观。此外，将固定板滑入执手座内壁并开设圆槽用于安装销轴，拆装十分方便。

本实用新型通过凸块与凹槽相契合的方式实现联动座与执手的固定，拆装十分方便。

附图说明

图1是本实用新型外部的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型安装壳体内部的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是本实用新型轴环的结构示意图；

图6是本实用新型执手座内部的结构示意图；

图7是本实用新型执手座内部结构的剖视图；

图8是本实用新型联动板的结构示意图。

附图中的标记为：1、固定面板；2、执手座；3、执手；4、安装壳体；5、传动机构；6、联动座；7、轴环；8、联动板；9、扭簧；10、固定板；11、复位组件；12、方形孔；13、定位柱；14、推块；15、滑孔；16、换向块；17、上圆环；18、限位段；19、中段；20、下圆环；21、销轴；22、安装槽；23、滑槽；24、圆槽；25、凹槽；26、凸块；27、横板；28、上连接段；29、下连接段。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1：一种推拉门锁，如附图1-8所示，包括安装于门扇侧部的固定面板1，固定面板1上安装有执手座2，执手座2上铰接有执手3，固定面板1内设有安装壳体4（安装壳体4由底壳和上盖组成，底壳设置在固定面板1内侧，通过将螺丝贯穿上盖并旋入固定面板1将上盖固定在底壳上，同时实现安装壳体4整体的固定），安装壳体4内设有用于将执手3与方形锁芯连接的传动机构5；所述传动机构5包括轴环7及作用于轴环7的复位组件11，所述轴环7转动设置于安装壳体4内，并且安装壳体4对轴环7进行轴向限位，轴环7上开设有用于连接方形锁芯的方形孔12；所述执手座2内设有联动座6，联动座6的顶端与执手3相连接，联动座6的上设有联动板8，联动座6与联动板8卡接配合，所述安装壳体4上开设有滑孔15，联动板8的贯穿滑孔15并与轴环7相抵触，使得联动板8、轴环7及复位组件11产生联动，其中，安装壳体4的上下两侧均设有滑孔15，两个滑孔15的正投影相重合，从而避免安装壳体4对联动板8底端产生干涉。当推动执手3时，执手3以联动座6为支点通过杠杆原理的方式带动联动板8转动，联动板8的底端滑动时驱使轴环7产生旋转，进而使轴环7带动锁芯旋转实现开门，而旋转的轴环7对复位组件11做功使复位组件11蓄能；当人手松开执手3时，复位组件11进行复位动作并释放能量驱动轴环7带动锁芯以及联动板8反转，联动板8撬动联动座6，使得联动座6带动执手3恢复原位。

如附图4所示，所述轴环7的外周设有换向块16，换向块16与轴环7为一体的，换向块16与联动板8相抵触。使得联动板8转动时施力于换向块16，进而实现轴环7转动。并且换向块16设置在轴环7的外周，距离转动中心较远，能够减小转动力矩，使得执手3推动时手感更轻，更加省力。

如附图4所示，所述轴环7的侧部设有推块14，推块14与轴环7一体设置或通过焊接的方式与轴环7相连接，所述复位组件11包括定位柱13及扭簧9，定位柱13固定于安装壳体4的内壁上，定位柱13与安装壳体4为一体的，扭簧9套设于轴环7的外周，并且扭簧9的一端抵在推块14上，扭簧9的另一端抵在定位柱13上。轴环7转动时通过扭簧9蓄能，即轴环7转动时，通过其侧部的推块14推动扭簧9的一端，扭簧9的另一端抵在定位柱13上，从而使扭簧9产生弹性势能，以便在人松开执手3时扭簧9释放能量将轴环7复位。

如附图4所示，所述推块14的内侧为与扭簧9外周相适配的弧面形状，一是为了便于扭簧9的安装，能够使扭簧9的安装更加紧凑，二是在扭簧9变形时，其中部的钢丝能够在推块14内侧进行爬动，提高扭簧9变形时的稳定性。

如附图5所示，所述轴环7右上至下依次包括上圆环17、限位段18、中段19及下圆环20，上圆环17、限位段18、中段19及下圆环20为一体的，限位段18的外径最大，上圆环17与下圆环20具有相同外径，所述上圆环17贯穿安装壳体4的上部并且限位段18的上端面抵在安装壳体4的内壁上，所述下圆环20贯穿安装壳体4的下部并且中段19的下端面抵在安装壳体4的内壁上，从而实现轴环7的周向转动并轴向限位，结构十分简单，便于加工，所述扭簧9套设于中段19的外周。

如附图5所示，所述中段19的外周为正六边形的形状（也可为其他正多边形的形状），扭簧9套设在中段19的外周，正六边形的六条侧边线与扭簧9接触相对于圆形弧边与扭簧9接触具有更集中的固定压力，能够提高扭簧9的固定效果，从而增强扭簧9安装的稳定性。同时，中段19这种形状的设计更加节省材料，从而在一定程度上降低生产成本。

如附图8所示，所述联动板8包括横板27、上连接段28及下连接段29，横板27、上连接段28及下连接段29为一体的，上连接段28设置于横板27的左上部，下连接段29设置于横板27的右下部，上连接段28远离下连接段29设置，使得联动座6能够位于安装壳体4中部的上方，同时联动板8的下连接段29能够具有最大的行程，保证正常开锁。

如附图6和附图7所示，所述执手座2的内壁上并行设置有两个滑槽23，所述滑槽23内嵌设有固定板10，固定板10与滑槽23过盈配合，并且执手座2安装在固定面板1上时，固定板10抵在固定面板1上，固定面板1对固定板10起到限位的作用，所述固定板10远离滑槽23的一侧开设有圆槽24，所述联动座6的侧部开设有用于安装联动板8的安装槽22，联动座6及联动板8上穿设有销轴21，销轴21的两端分别设置在对应固定板10的圆槽24内。销轴21安装在执手座2内部相对于传统的销轴21暴露在外部的固定方式，本实用新型能够最大限度避免销轴21转动间隙内进尘，从而保证销轴21的转动性能，并且销轴21安装于执手座2内部，能使执手座2更加美观。此外，将固定板10滑入执手座2内壁并开设圆槽24用于安装销轴21，拆装十分方便。

如附图7所示，所述联动座6的顶端设有凸块26，执手3上设有与凸块26相契合的凹槽25，通过凸块26与凹槽25相契合的方式实现联动座6与执手3的固定，拆装十分方便。

实施例2：与实施例1的区别点在于，实施例2中安装壳体4上的定位柱13删除，将扭簧9的一端抵在安装壳体4的侧壁上，扭簧9的另一端悬空设置，轴环7转动时，轴环7上的推块14推动扭簧9的一端转动，使扭簧9变形并积蓄弹性势能，用作后续各机构复位的能量。

工作原理：本实用新型通过执手座2将执手3安装在固定面板1上，在固定面板1内侧具有安装壳体4，安装壳体4内设置用于将执手3与方形锁芯连接的传动机构5，传动机构5由轴环7及作用于轴环7的复位组件11组成，轴环7上开设方形孔12与方形锁芯相连接。执手座2内的联动座6与执手3及联动板8相连，联动板8与轴环7相抵触，使得联动板8、轴环7及复位组件11产生联动。当推动执手3时，执手3以联动座6为支点通过杠杆原理的方式带动联动板8转动，联动板8的底端滑动时驱使轴环7产生旋转，进而使轴环7带动锁芯旋转实现开门，而旋转的轴环7对复位组件11做功使复位组件11蓄能；当人手松开执手3时，复位组件11进行复位动作并释放能量驱动轴环7带动锁芯以及联动板8反转，联动板8撬动联动座6，使得联动座6带动执手3恢复原位。因此，本实用新型能具有换向的功能，更加符合人们开门时的行为习惯，即使人们双手提有重物，也能利用身体的任何部位触碰执手3进行开门，十分方便快捷。并且本实用新型结构简化，坚固实用，不会出现把手下垂的情况，大大增强了用户体验及其美观度。

Claims (9)

1.一种推拉门锁，包括安装于门扇侧部的固定面板(1)，固定面板(1)上安装有执手座(2)，执手座(2)上铰接有执手(3)，固定面板(1)内设有安装壳体(4)，安装壳体(4)内设有用于将执手(3)与方形锁芯连接的传动机构(5)；其特征在于：所述传动机构(5)包括轴环(7)及作用于轴环(7)的复位组件(11)，所述轴环(7)转动设置于安装壳体(4)内，并且安装壳体(4)对轴环(7)进行轴向限位，轴环(7)上开设有用于连接方形锁芯的方形孔(12)；所述执手座(2)内设有联动座(6)，联动座(6)的顶端与执手(3)相连接，联动座(6)的上设有联动板(8)，所述安装壳体(4)上开设有滑孔(15)，联动板(8)的贯穿滑孔(15)并与轴环(7)相抵触，使得联动板(8)、轴环(7)及复位组件(11)产生联动。

2.根据权利要求1所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述轴环(7)的外周设有换向块(16)，换向块(16)与联动板(8)相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述轴环(7)的侧部设有推块(14)，所述复位组件(11)包括定位柱(13)及扭簧(9)，定位柱(13)固定于安装壳体(4)的内壁上，扭簧(9)套设于轴环(7)的外周，并且扭簧(9)的一端抵在推块(14)上，扭簧(9)的另一端抵在定位柱(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述推块(14)的内侧为与扭簧(9)外周相适配的弧面形状。

5.根据权利要求3所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述轴环(7)右上至下依次包括上圆环(17)、限位段(18)、中段(19)及下圆环(20)，所述上圆环(17)贯穿安装壳体(4)的上部并且限位段(18)的上端面抵在安装壳体(4)的内壁上，所述下圆环(20)贯穿安装壳体(4)的下部并且中段(19)的下端面抵在安装壳体(4)的内壁上，所述扭簧(9)套设于中段(19)的外周。

6.根据权利要求5所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述中段(19)的外周为正六边形的形状。

7.根据权利要求1所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述联动板(8)包括横板(27)、上连接段(28)及下连接段(29)，横板(27)、上连接段(28)及下连接段(29)为一体的，上连接段(28)设置于横板(27)的左上部，下连接段(29)设置于横板(27)的右下部。

8.根据权利要求1所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述执手座(2)的内壁上并行设置有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)内嵌设有固定板(10)，所述固定板(10)远离滑槽(23)的一侧开设有圆槽(24)，所述联动座(6)的侧部开设有用于安装联动板(8)的安装槽(22)，联动座(6)及联动板(8)上穿设有销轴(21)，销轴(21)的两端分别设置在对应固定板(10)的圆槽(24)内。

9.根据权利要求1所述的一种推拉门锁，其特征在于：所述联动座(6)的顶端设有凸块(26)，执手(3)上设有与凸块(26)相契合的凹槽(25)。

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