CN212152774U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种能够降低进水噪音的洗衣机。通过在洗衣机的外筒底部设置进水口，并通过第一进水管将进水口与外部的自来水管连通，同时在第一进水管上设置单向阀，以使洗涤用水从外筒底部的进水口进入第二腔室内，继而通过通孔逐渐进入内筒中，减小了进水过程中洗涤用水与内筒中的衣物或者内筒壁之间的冲击力，从而减小了进水过程中产生的噪音，同时也避免了洗涤用水在进入内筒的过程中发生溅射而使部分洗涤用水溅出至外筒与外壳之间，从而不仅保证洗衣机周围的地面处于干净无水状态，同时也避免了水资源的浪费。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机，尤其涉及一种能够降低进水噪音的洗衣机。

背景技术

自从洗衣机出现以后，很好的节省了人们在家务上花费的时间，使得人们可以将更多的精力花在更有意义的事情上，因此，现在洗衣机基本成为了每个家庭的标配。

现有洗衣机一般包括：外壳、吊挂在外壳内的外筒以及设置在外筒内且能够相对外筒转动的内筒，同时，在外壳的顶部盘座上开设有与内筒连通的注水口，该注水口的进水端与自来水管连通，以使自来水经过注水口直接进入内筒中，完成洗涤用水或漂洗用水的进水工作。

然而，现有的洗衣机中，自来水从外壳顶部的注水口进入内筒时会产生较大的噪音，同时，自来水碰到内筒中的衣物或者内筒壁时会发生溅射，使得部分自来水会从内筒溅出至外筒外部，并从外壳的底部流至地面，不仅会弄湿地面，而且造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种洗衣机，以解决现有技术中存在的上述或者其他潜在问题。

本实用新型提供了一种洗衣机，包括：外壳、吊挂在所述外壳内的外筒、收纳在所述外筒内的内筒、进水管以及单向阀；所述内筒内形成第一腔室，所述内筒与所述外筒之间形成第二腔室，所述内筒的侧壁上设置有多个通孔；所述外筒的底部或靠近底部的侧壁形成有进水口，所述外壳上形成有安装孔，所述第一进水管的出水端与所述进水口连通，所述进水管的进水端穿过所述安装孔并用于与自来水管连通，所述单向阀设置在所述进水管上。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述进水管包括第一进水管和第二进水管；所述第一进水管的出水端与所述进水口可拆卸连通，所述第一进水管的进水端与所述单向阀的出口端可拆卸连通，所述第二进水管的出水端与所述单向阀的进口端可拆卸连通，所述第二进水管的进水端与所述自来水管可拆卸连通。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述单向阀至少有一部分卡设在所述安装孔内。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述第二进水管上设置有第一水阀，且所述第一水阀为流量控制阀。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述洗衣机还包括三通接头、第一排水管及第二水阀；所述三通接头包括第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口与所述第一进水管的进水端连通，所述第二出口与所述单向阀的出口端连通，所述第一排水管的进水端与所述第三出口连通，所述第一排水管的出水端伸出至所述外壳的外部；所述第二水阀设置在所述第一排水管上。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述洗衣机还包括缓冲罐、第二排水管及第三水阀；所述缓冲罐上形成有第四出口、第五出口及第六出口，所述第四出口与所述单向阀的进口端连通，所述第五出口与所述第二进水管的出水端连通，所述第六出口与所述第二排水管的进水端连通，所述第四出口朝向所述外筒设置，所述第六出口朝向所述外壳的底壁设置，所述第五出口朝向所述外壳的侧壁设置；所述第二排水管的出水端伸出至所述外壳的外部，所述第三水阀设置在所述第二排水管上。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述第三水阀靠近所述第六出口设置。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述洗衣机还包括固定架；所述固定架的一端固定在所述外壳的内壁上，所述固定架的另一端固定在所述进水管上。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述固定架包括支撑部和连接在所述支撑部上的两个夹持部；所述支撑部固定在所述外壳的侧壁上，所述进水管夹持在两个所述夹持部之间。

在上述洗衣机的优选技术方案中，所述外筒底部的进水口与所述洗衣机的电机分别位于所述外筒的轴线两侧。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型提供的一种洗衣机，通过在外筒的底部设置进水口，并通过进水管将进水口与外部的自来水管连通，同时在进水管上设置单向阀，这样，在需要洗涤衣物时，可打开自来水管的水龙头和单向阀，洗涤用水通过进水管以及进水口先进入外筒与内筒之间的第二腔室内，当水位到达内筒上的通孔处时，洗涤用水从该通孔进入内筒的第一腔室中，直至进入内筒的洗涤水达到预设的用水量时，关闭水龙头和单向阀，完成进水工作。基于上述可知，本实用新型的洗衣机的进水方式是将洗涤用水从外筒底部的进水口进入第二腔室内，继而通过通孔逐渐进入内筒中，减小了进水过程中洗涤用水与内筒中的衣物或者内筒壁之间的冲击力，从而减小了进水过程中产生的噪音，同时也避免了洗涤用水在进入内筒的过程中发生溅射而使部分洗涤用水溅出至外筒与外壳之间，导致部分洗涤用水从外壳中流至地面的情况发生，从而不仅保证洗衣机周围的地面处于干净无水状态，同时也避免了水资源的浪费。另外，在第一进水管上设置单向阀，以保证单向阀打开或者关闭时，第二腔室内的洗涤水都不会倒流至洗衣机外部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的洗衣机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的洗衣机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三提供的洗衣机的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四提供的洗衣机的结构示意图；

图5是图4中固定架的第一种状态的结构示意图；

图6是图4中固定架的第二种状态的结构示意图。

附图中：

100-外壳； 110-安装孔；

200-外筒； 210-第二腔室；

300-内筒； 310-通孔；

320-波轮； 400-进水结构；

410-进水口； 411-延伸部；

420-第一进水管； 430-单向阀；

440-缓冲罐； 450-第二进水管；

451-第一水阀； 500-排水结构；

510-三通接头； 520-第一排水管；

521-第二水阀； 530-第二排水管；

531-第三水阀； 600-固定架；

610-支撑部； 620-夹持部；

700-电机； 800-顶盖；

900-盘座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现在常用的洗衣机主要包括波轮洗衣机和滚筒洗衣机。其中，波轮洗衣机包括外壳，通过吊杆沿竖直方向吊挂在外壳内的外筒，可转动设置于外筒内的内筒，进水管以及出水管。外壳的顶部盖设有中间具有衣物投放口的盘座，该衣物投放口位于内筒的顶端，该内筒可以是有孔内筒或者无孔内筒。在盘座上设有与内筒连通的注水口和连接在注水口上的进水管，且进水管的进水端与自来水管连通，以便通过该进水管向内筒注入洗涤或漂洗用的自来水。出水管的进水端安装在外筒开设的出水口处，该出水管的出水端从外壳上开设的过孔穿出后塞入下水道内。

然而，自来水从外壳顶部的注水口进入内筒时会产生较大的噪音，同时，洗涤水碰到内筒中的衣物或者内筒壁时会发生溅射，使得部分洗涤水会从内筒溅出至外筒外部，并从外壳的底部流至地面，不仅会弄湿地面，而且造成水资源的浪费。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种洗衣机，通过在外筒的底部设置进水口，并通过进水管将进水口与外部的自来水管连通，同时在进水管上设置单向阀，以使洗衣机的进水方式改成将洗涤用水从外筒底部的进水口进入第二腔室内，继而通过通孔逐渐进入内筒中，减小了进水过程中洗涤用水与内筒中的衣物或者内筒壁之间的冲击力，从而减小了进水过程中产生的噪音，同时也避免了洗涤用水在进入内筒的过程中发生溅射而使部分洗涤用水溅出至外筒与外壳之间，导致部分洗涤用水从外壳中流至地面的情况发生，从而不仅保证洗衣机周围的地面处于干净无水状态，同时也避免了水资源的浪费。

实施例一

图1是本实施例一提供的洗衣机的结构示意图。参照图1所示，本实施例提供一种洗衣机，包括外壳100、吊挂在外壳100内的外筒200、收纳在外筒200内的内筒300、进水管以及单向阀430。其中，该外壳100包括底壁和从底壁的一周外缘往上延伸的侧壁，在侧壁的顶部盖设有呈环形结构的盘座900，该盘座900的中心开口为衣物投放口，其与内筒300的顶部开口的正上方，用于将衣物从该开口投放至内筒300内。在该衣物投放口上活动盖设有顶盖800，以在清洗衣物的过程中盖设在盘座900中部的衣物投放口中，保证内筒300以及内筒300中的衣物在转动过程中不会将洗涤水或者漂洗水溅射至洗衣机外部。

本实施例的外壳100、盘座900以及顶盖800共同围合成洗衣机的容置腔室，外筒200200通过吊杆等固定件吊挂在该容置腔室内，在外筒200内容置有内筒300，并将该内筒300中的容置腔作为第一腔室，外筒200与内筒300之间的空间作为第二腔室210，在内筒300的侧壁上形成有用于连通第一腔室和第二腔室210的通孔310，以使内筒300的第一腔室中的水进入外筒200的第二腔室210内，或者将外筒200的第二腔室210内的水进入内筒300的第一腔室内。该第一腔室用于盛放衣物，同时内筒300的底部设置有波轮320，该波轮320能够相对于内筒300绕自身的轴线转动，从而带动内筒300内的衣物在内筒300内转动，以使各个衣物之间以及衣物与内筒300的筒壁之间发生摩擦碰撞，从而实现对衣物上污渍的清洗。同时该内筒300还能够绕自身的轴线转动，以进一步促进第一腔室内各个衣物之间以及衣物与内筒300的筒壁之间的摩擦碰撞，同时实现对内筒300中的洗涤水或者漂洗水的脱除，使得内筒300内的洗涤水或者漂洗水在离心力的作用下从内筒300侧壁上的通孔进入外筒200的第二腔室210内，继而从外筒200上设置的排水结构排出外部。

本实施例在外筒200的底部设置进水结构400，该进水结构400包括进水口410、进水管以及单向阀430。进水口410设置在外筒200的底壁上，外壳100的底壁或者靠近底壁的侧壁上形成有安装孔110，进水管的出水端与进水口410连通，进水管的进水端穿过安装孔110并用于与外部的自来水管连通，单向阀430设置在进水管上。

可以理解的是，该进水管的进水端可直接连接在自来水管的水龙头上，也可以连接在与水龙头连通的管道上。

当需要向洗衣机的内筒300中充水时，打开外部的自来水管的开关例如水龙头以及单向阀430，自来水管内的自来水通过单向阀430、进水管以及外筒200底部的进水口410进入外筒200的第二腔室210内，随着水量的增大，水位升高至内筒300的通孔310所在的高度，继而第二腔室210内的自来水经该通孔310进入第一腔室内，直至第一腔室内的水位达到预设水位时，关闭水龙头以及单向阀430，完成进水工作。

基于上述进水过程可知，本实施例的洗衣机为底部进水，即将洗涤用水或者漂洗用水从外筒200底部的进水口410进入第二腔室210内，继而通过通孔310逐渐进入内筒300的第一腔室内，减小了进水过程中自来水与内筒300中的衣物或者内筒壁之间的冲击力，从而减小了进水过程中产生的噪音，同时也避免了自来水在进入内筒300的过程中发生溅射而使部分洗涤用水溅出至外筒200与外壳100之间。而实际应用中，外壳100的底部具有与外部连通的开口，上述结构设置避免了溅射至外筒200与外壳100之间的部分自来水从外壳100底部流至地面的情况发生，从而不仅保证洗衣机周围的地面处于干净无水状态，同时也避免了水资源的浪费。

另外，本实施例在进水管上设置单向阀430，以使单向阀430在打开状态时，水流仅能从单向阀430的进口端通过单向阀430流至单向阀430的出口端，而不会使水流从单向阀430的出口端流至单向阀430的进口端，换句话说，仅能够使与单向阀430的进口端连通的进水管内的自来水通过单向阀430流入位于单向阀430的出口端的部分进水管以及外筒200中，而不会使外筒200内的水通过单向阀430流至干净的自来水管中，从而保证单向阀430无论在打开或者关闭的状态下，第二腔室210内的洗涤水都不会倒流至洗衣机外部的自来水管中，进而确保洗衣机内的处于清洗状态下的水不会污染自来水管中干净的水。

其中，该单向阀430具体可采用现有技术中的液控单向阀或者电控单向阀。本实施例在此不对液控单向阀和电控单向阀的结构以及工作原理进行赘述，具体可直接参照现有的液控单向阀和电控单向阀。

本实施例将洗衣机的进水结构设置在外筒200的底部，从而简化了洗衣机顶部的盘座800的结构设置，无需开设注水口以及在注水口的底部设置进水阀，从而节约了洗衣机在竖直方向和水平方向上的占用尺寸，进而在设计时可缩短该洗衣机的高度和宽度尺寸，从而节约洗衣机的占用尺寸，提升用户体验。同时，因无需在盘座900处设置注水口以及进水阀，从而为盘座900上其他部件提供了有效的安装空间。

本实施例中，内筒300的侧壁上设置的通孔310的数量为多个，多个通孔310可沿内筒300的周向和轴向均匀间隔设置，以保证第一腔室和第二腔室210之间有效连通。本实施例具体不对通孔310的数量和设置高度进行限制，具体可根据内筒300的容积进行调整。

参照图1所示，为了方便在进水管上安装单向阀430，本实施例的进水管可包括第一进水管420和第二进水管450。其中，第一进水管420的出水端与外筒200的进水口410可拆卸连通，第一进水管420的进水端与单向阀430的出口端可拆卸连通，第二进水管450的出水端与单向阀430的进口端可拆卸连通，第二进水管450的进水端与自来水管可拆卸连通，以使自来水管内的自来水依次通过第二进水管450、单向阀430以及第一进水管420输入至外筒200的第二腔室210内。

上述进水管的设置方式使得不仅方便了单向阀430的更换，而且当进水管位于单向阀430两端的任意部分发生损坏时，可无需拆卸未损坏的管段以及单向阀430，直接对损坏的管段进行更换即可，不仅提高了进水管的修复效率，而且节约了进水管的更换成本。例如，第二进水管450出现破损时，可将第二进水管450从单向阀430的进口端以及自来水管上拆卸下来，继而更换上新的第二进水管450即可。

其中，本实施例的单向阀430至少有一部分可固定在外壳100底部开设的安装孔110内，单向阀430的进口端伸出该安装孔110，并与第二进水管420连通，以保证该单向阀430的稳固性，从而保证该单向阀430与第一进水管420和第二进水管450之间的连接紧密性。

可以理解的是，在上述示例中，该单向阀430的一部分可直接放置在安装孔110内，也可以在单向阀430的侧壁上设置卡扣，并在安装孔110的内壁上设置与该卡扣相匹配的卡槽。通过将单向阀430上的卡扣卡合于安装孔110的卡槽内，以使单向阀430稳定地卡设于安装孔110内，而不会在水流过大或者第一进水管420随着外筒200晃动时脱出安装孔110。

其中，可以在第二进水管450上设置第一水阀451，该第一水阀451为控制阀，以控制从自来水管进入外筒200内的进水流量。该控制阀可以直接采用现有技术中的流量控制阀，本实施例在此不对该控制阀的结构和工作原理进行限定，具体可参照现有的流量控制阀。

本实施例的进水口410包括开设在外筒200底部的贯穿孔(图中未示出)以及从贯穿孔的外端往远离外筒200的方向形成的延伸部411，该延伸部411的内部形成有贯通贯穿孔与第一进水管420的通道，该通道和贯穿孔共同形成外筒200的进水口410。本实施例的第一进水管420为软管，该软管的出水端套设在延伸部411上，以实现与进水口410之间的稳定连接。同时，软管与延伸部411之间可实现过盈配合，从而保证软管的出水端与进水口410之间的密封连接。

同时，第二进水管450也可以为软管，以便于该第二进水管450的两端分别与水龙头的出水端以及单向阀430的进口端密封连接。

本实施例设置在外筒200下方的进水结构400可与外筒200下方的电机600错开设置。例如，本实施例的进水口410、第一进水管420和单向阀410等进水结构400与电机700分别设置在外筒200的轴线的两侧，以避免电机700对进水口410、进水管和单向阀430的设置及装配造成影响。

本实施例中，在外筒200的下方还设置有排水结构(图中未示出)，该排水结构包括形成在外筒200底部的排水口，以及与排水口连通的排水管，该排水管穿过外壳100的侧壁与洗衣机外部连通，例如该排水管的出水端塞入外部的下水道内，以将从第一腔室进入第二腔室210内的污水通过排水管排出至下水道内。其中，该排水结构与进水结构独立设置，在排水管上设置有排水阀，是实现对排水管的关闭与开启。其中，排水阀可直接采用现有的结构。

实施例二

图2是本实施例二提供的洗衣机的结构示意图。参照图2所示，与实施例不同的是，本实施例的排水结构500的排水口与实施例一中的进水口410共用，第一进水管420也起到排水的作用。本实施例的排水结构具体还包括三通接头510和第一排水管520。其中，三通接头510包括第一出口、第二出口和第三出口，第一出口与第一进水管420的进水端连通，第二出口与单向阀430的出口端连通，第一排水管520的进水端与三通接头510的第三出口连通，第一排水管520的出水端可直接穿过外壳100底部的开口与下水道连通。同时在排水管520上设置第二水阀521，该第二水阀521可采用现有的排水阀，以实现对第一排水管520的开启与关闭。

可以理解的是，外壳100底部用于穿过第一排水管520的开口与用于固定单向阀430的安装孔110相互独立，以保证单向阀430的稳固性。

本实施例的洗衣机在洗涤阶段或者漂洗阶段之前，需要充水时，打开水龙头、单向阀430以及第一水阀451，关闭第二水阀521，自来水通过第二进水管450、单向阀430以及第一进水管420进入外筒200的第二腔室210内，继而通过内筒300上的通孔310进入第一腔室内，直至内筒300的水量到达预设水量时，关闭水龙头、单向阀430以及第一水阀451。

洗涤阶段或者漂洗阶段完成后，需要排水时，打开第二水阀521，外筒200的第二腔室210以及内筒300的第一腔室内的污水从外筒200底部的进水口410以及第一进水管420流入第一排水管520，并沿着第一排水管520排入下水道内。

本实施例的洗衣机在洗涤阶段或者漂洗阶段，外筒200的第二腔室210以及内筒300的第一腔室内的洗涤水或者漂洗水会通过进水口410流至第一进水管420内，使得第一进水管420内存储有该阶段的污水。而本实施例通过将第一排水管520设置在第一进水管420的进水端，使得该清洗阶段内存储在第一进水管420内的污水以及外筒200以及内筒300内的污水一并通过第一进水管420以及第一排水管520排出至下水道，从而保证下一阶段充水之前，该第一进水管420中处于无水、干净的状态。

其中，第二水阀521可设置在靠近三通接头510的第三出口的位置，以保证进水过程中，从第二进水管450进入三通接头510内的自来水不会流入第一排水管420内，从而避免出现部分自来水无法得到有效利用，而在排水阶段中直接排出造成水资源的浪费的情况发生。

实施例三

图3是本实施例三提供的洗衣机的结构示意图。参照图3所示，与实施例一不同的是，本实施例的洗衣机内设置有缓冲罐440和第二排水管530。具体地，该缓冲罐440上形成有第四出口、第五出口及第六出口，缓冲罐440的第四出口与单向阀430的进口端连通，第五出口与第二进水管450的出水端连通，第六出口与第二排水管530的进水端连通，第二排水管530的出水端穿过外壳100底部的开口伸出至外部，并可直接塞入下水道中。在第二排水管530上还设置有第三水阀531，以实现对第二排水管530的开启与关闭。其中，本实施例的第三水阀531与实施例二中的第二水阀521一样，可直接采用现有的排水阀。

其中，第四出口朝向外筒200设置，第六出口朝向外壳100的底壁设置，第五出口朝向外壳100的侧壁设置。

可以理解的是，该缓冲罐440具体可为内部具有容纳腔的立方体结构，该立方体结构的横截面尺寸大于进水管的内径，第四出口和第六出口分别设置在缓冲罐440的顶壁和底壁，第五出口设置在缓冲罐440的侧壁上。

需要对洗衣机进行充水时，打开水龙头、单向阀430，关闭第三水阀531，自来水通过第二进水管450进入缓冲罐440，继而通过单向阀430以及第一进水管420进入外筒200的第二腔室210内。

当洗衣机处于进水阶段时，且单向阀430出现失效的情况时，立即打开第三水阀531，内筒300的第一腔室内已被脏衣物污染的水会依次从外筒200的第二腔室210、第一进水管420以及单向阀430的出口端进入单向阀430内，并从单向阀430的进口端排出至缓冲罐440内，然后直接从缓冲罐440底部的第六出口排出至第二排水管530中，继而排出至洗衣机外部，而不会从缓冲罐440侧壁上的第五出口进入第二进水管450并反流至自来水管中，从而不仅防止内筒300的第一腔室内已被脏衣物污染的水倒灌至自来水管中而污染自来水的情况发生，同时也保证污水能够及时排出外部。

其中，若第二进水管450上设置有第一水阀451，在进水阶段，当单向阀430失效时，可关闭第一水阀451，打开第三水阀531，以进一步防止从外筒200流至缓冲罐440内的污水通过第二进水管450倒灌至自来水管中。

第三水阀531可设置在靠近缓冲罐440的第六出口的位置，以保证进水过程中，从第二进水管450进入缓冲罐440的自来水不会流入第二排水管530内，从而避免出现部分自来水无法得到有效利用，而在排水阶段中直接排出，从而造成水资源的浪费的情况发生。

可以理解的是，当第三水阀531设置在洗衣机内部时，该第三水阀531可为电控水阀，以实现对第三水阀531的开启和关闭的自动控制。该电控水阀的具体设置方式和工作原理可参照现有的洗衣机的排水管上的电控水阀。

实施例四

图4是本实施例四提供的洗衣机的结构示意图；图5是图4中固定架的第一种状态的结构示意图；图6是图4中固定架的第二种状态的结构示意图。

实际应用中，洗衣机的内筒300在转动过程中，外筒200也会发生一定的晃动。参照图4所示，为了防止外筒200在晃动过程中影响进水管与外筒200上的进水口410之间的连接稳定性以及该进水管与单向阀430之间的连接稳固性，本实施例在以上任意一个实施例的基础上，还在洗衣机内设置有固定架600。该固定架600的一端固定在外壳100的内壁上，该固定架600的另一端固定在进水管上，换句话说，进水管固定在固定件600，以提高了该进水管的稳定性，从而保证进水管与进水口410以及单向阀430之间的连接稳固性。

具体地，可将进水管的第一进水管420固定在固定架600上，以进一步保证外筒200晃动时，第一进水管420能够稳定地连接在外筒200底部的进水口410上，进而确保该第一进水管420与进水口410之间的密封性。

参照图5和图6所示，本实施例的固定架600具体可包括支撑部610和连接在支撑部610一端的两个夹持部620。其中，支撑部610的另一端固定在外壳100的内壁上。两个夹持部620相对设置在进水管的轴线两侧，两个夹持部620之间形成夹持空间，进水管夹持在两个夹持部620之间的夹持空间内。

本实施例的固定架600的两个夹持部620形成的夹持空间尺寸可调，例如，在将固定架600的夹持部620夹持在进水管之前，两个夹持部620处于开启状态，即两个夹持部620之间的夹持空间尺寸较大，如图5所示。当将进水管装配至两个夹持部620之间时，将两个夹持部620向内收紧，直至与进水管的侧壁紧贴，从而进一步防止进水管晃动。

具体设置时，两个夹持部620和支撑部610可为一体成形的刚性件，刚性件本身具有可塑性，则可通过直接扳动两个夹持部620来实现向外张开和向内收缩。

另外，两个夹持部620的内表面可配置成与进水管的外壁相配的弧形面，以增大两个夹持部620与进水管的外壁的接触面积，从而进一步提高了进水管在两个夹持部620之间的稳固性。

在一些示例中，固定架600还可以设置为包括支撑部610以及连接在支撑部610一端的环形固定部，以使进水管穿设在该环形固定部的环形空间内，以实现对该进水管的限位。

其中，本实施例的支撑部610与外壳100的内壁之间可通过螺栓、焊接或者其他方式固定，此处不对支撑部610与外壳100之间的具体连接方式进行限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：外壳、吊挂在所述外壳内的外筒、收纳在所述外筒内的内筒、进水管以及单向阀；

所述内筒内形成第一腔室，所述内筒与所述外筒之间形成第二腔室，所述内筒的侧壁上设置有多个通孔；

所述外筒的底部或靠近底部的侧壁形成有进水口，所述外壳上形成有安装孔，所述进水管的出水端与所述进水口连通，所述进水管的进水端穿过所述安装孔并用于与自来水管连通，所述单向阀设置在所述进水管上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述进水管包括第一进水管和第二进水管；

所述第一进水管的出水端与所述进水口可拆卸连通，所述第一进水管的进水端与所述单向阀的出口端可拆卸连通，所述第二进水管的出水端与所述单向阀的进口端可拆卸连通，所述第二进水管的进水端与所述自来水管可拆卸连通。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述单向阀至少有一部分卡设在所述安装孔内。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述第二进水管上设置有第一水阀，且所述第一水阀为流量控制阀。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括三通接头、第一排水管及第二水阀；

所述三通接头包括第一出口、第二出口和第三出口，所述第一出口与所述第一进水管的进水端连通，所述第二出口与所述单向阀的出口端连通，所述第一排水管的进水端与所述第三出口连通，所述第一排水管的出水端伸出至所述外壳的外部；

所述第二水阀设置在所述第一排水管上。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括缓冲罐、第二排水管及第三水阀；

所述缓冲罐上形成有第四出口、第五出口及第六出口，所述第四出口与所述单向阀的进口端连通，所述第五出口与所述第二进水管的出水端连通，所述第六出口与所述第二排水管的进水端连通，所述第四出口朝向所述外筒设置，所述第六出口朝向所述外壳的底壁设置，所述第五出口朝向所述外壳的侧壁设置；

所述第二排水管的出水端伸出至所述外壳的外部，所述第三水阀设置在所述第二排水管上。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述第三水阀靠近所述第六出口设置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括固定架；

所述固定架的一端固定在所述外壳的内壁上，所述固定架的另一端固定在所述进水管上。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，所述固定架包括支撑部和连接在所述支撑部上的两个夹持部；

所述支撑部固定在所述外壳的侧壁上，所述进水管夹持在两个所述夹持部之间。

10.根据权利要求1-7任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒底部的进水口与所述洗衣机的电机分别位于所述外筒的轴线两侧。

Images