CN212150372U - 一种耐摩擦的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐摩擦的输送带，包括宽橡胶带，所述宽橡胶带的内侧端面均匀安装有耐摩组件，所述耐摩组件包括第一限位杆、第二限位杆、支撑板、斜挡板和波纹橡胶板，所述宽橡胶带内侧一边部安装有第一限位杆，所述宽橡胶带内侧另一边部安装有第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆之间均匀安装有支撑板，所述支撑板侧端顶部对称安装有斜挡板，相邻所述支撑板之间安装有波纹橡胶板，本实用新型通过设置第一限位杆、第二限位杆、支撑板、斜挡板和波纹橡胶板，宽橡胶带内侧端面的支撑板与转动辊外端面接触，减少宽橡胶带直接与转动辊的摩擦，避免输送带损坏，增加输送带耐摩擦的性能，延长输送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种耐摩擦的输送带。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；
但是目前传输使用的输送带，在使用时容易与转动辊之间容易发生滑动，从而造成输送带摩擦磨损，导致输送带损坏，减少了输送带的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐摩擦的输送带，可以有效解决上述背景技术中提出目前传输使用的输送带，在使用时容易与转动辊之间容易发生滑动，从而造成输送带摩擦磨损，导致输送带损坏，减少了输送带的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐摩擦的输送带，包括宽橡胶带，所述宽橡胶带的内侧端面均匀安装有耐摩组件；
所述耐摩组件包括第一限位杆、第二限位杆、支撑板、斜挡板和波纹橡胶板；
所述宽橡胶带内侧一边部安装有第一限位杆，所述宽橡胶带内侧另一边部安装有第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆之间均匀安装有支撑板，所述支撑板侧端顶部对称安装有斜挡板，相邻所述支撑板之间安装有波纹橡胶板；
所述宽橡胶带外端面均匀安装有挡料组件；
两个所述宽橡胶带之间胶接有支撑带，所述支撑带中部开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部嵌入安装有弹性连接绳。
优选的，所述宽橡胶带内侧端面为凸起的弧形结构，所述支撑板外端面为凹陷的弧形结构。
优选的，所述斜挡板顶端与支撑板顶端水平对齐；
所述第一限位杆与第二限位杆对称安装于支撑带侧端面。
优选的，所述挡料组件包括V型橡胶板、固定孔、安装槽、内挡板、卡接板和限位板；
所述宽橡胶带外端面均匀安装有V型橡胶板，所述V型橡胶板侧端面贯穿开设有固定孔，所述V型橡胶板顶端开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有内挡板，所述内挡板侧端底部对称安装有卡接板，所述安装槽内侧顶部对称安装有限位板。
优选的，所述安装槽的顶端宽度与内挡板的厚度大小相等，所述内挡板的宽度是安装槽深度的1.2倍。
优选的，所述安装槽的底端宽度是安装槽顶端宽度大小的1.2倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置第一限位杆、第二限位杆、支撑板、斜挡板和波纹橡胶板，宽橡胶带内侧端面的支撑板与转动辊外端面接触，减少宽橡胶带直接与转动辊的摩擦，避免输送带损坏，增加输送带耐摩擦的性能，延长输送带的使用寿命。
2、通过设置V型橡胶板、固定孔、安装槽、内挡板、卡接板和限位板，从固定孔底端将内挡板向上推动，卡接板与限位板卡接，方便内挡板抽出，方便对物品的进行阻挡，避免输送过程中物品下移，从而提高物品输送的效率。
3、通过设置宽橡胶带、支撑带、嵌入槽和弹性连接绳，物品放置在宽橡胶带顶端中间位置，由于嵌入槽和弹性连接绳的弹性作用，使物品向宽橡胶带与支撑带中部凹陷位置处移动，方便将物品稳定在宽橡胶带中部，不易从宽橡胶带边部掉下，增加了物品运送的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图；
图3是本实用新型图2中A区域的放大结构示意图；
图4是本实用新型耐摩组件的结构示意图；
图5是本实用新型挡料组件的结构示意图；
图中标号：1、宽橡胶带；
2、耐摩组件；201、第一限位杆；202、第二限位杆；203、支撑板；204、斜挡板；205、波纹橡胶板；
3、挡料组件；301、V型橡胶板；302、固定孔；303、安装槽；304、内挡板；305、卡接板；306、限位板；
4、支撑带；5、嵌入槽；6、弹性连接绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种耐摩擦的输送带，包括宽橡胶带1，宽橡胶带1的内侧端面均匀安装有耐摩组件2；
耐摩组件2包括第一限位杆201、第二限位杆202、支撑板203、斜挡板204和波纹橡胶板205；
宽橡胶带1内侧一边部安装有第一限位杆201，宽橡胶带1内侧另一边部安装有第二限位杆202，第一限位杆201与第二限位杆202之间均匀安装有支撑板203，宽橡胶带1内侧端面为凸起的弧形结构，支撑板203外端面为凹陷的弧形结构，增加宽橡胶带1中部的弹性，使宽橡胶带1中部弯曲方便，支撑板203侧端顶部对称安装有斜挡板204，斜挡板204顶端与支撑板203顶端水平对齐，第一限位杆201与第二限位杆202对称安装于支撑带4侧端面方便第一限位杆201与第二限位杆202的安装，对输送带进行限位，相邻支撑板203之间安装有波纹橡胶板205；
宽橡胶带1外端面均匀安装有挡料组件3；
两个宽橡胶带1之间胶接有支撑带4，支撑带4中部开设有嵌入槽5，嵌入槽5内部嵌入安装有弹性连接绳6。
挡料组件3包括V型橡胶板301、固定孔302、安装槽303、内挡板304、卡接板305和限位板306；
宽橡胶带1外端面均匀安装有V型橡胶板301，V型橡胶板301侧端面贯穿开设有固定孔302，V型橡胶板301顶端开设有安装槽303，安装槽303内部嵌入安装有内挡板304，安装槽303的顶端宽度与内挡板304的厚度大小相等，内挡板304的宽度是安装槽303深度的1.2倍，方便内挡板304的安装，安装槽303的底端宽度是安装槽303顶端宽度大小的1.2倍，方便对内挡板304的限位卡接，内挡板304侧端底部对称安装有卡接板305，安装槽303内侧顶部对称安装有限位板306。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将传输带套设在转动辊外端面，宽橡胶带1内侧端面的支撑板203与转动辊外端面接触，通过支撑板203和斜挡板204与转动辊外端面转动接触，减少宽橡胶带1与转动辊的摩擦，避免输送带损坏，延长输送带的使用寿命；
在使用宽橡胶带1向上输送物品时，从固定孔302底端将内挡板304向上推动，使内挡板304和卡接板305沿着V型橡胶板301顶端的固定孔302向上移动，内挡板304上移至卡接板305位于限位板306上方并与限位板306卡接时，停止上移内挡板304，方便内挡板304抽出，方便对物品的进行阻挡，避免输送过程中物品下移，从而提高物品输送的效率；
物品放置在宽橡胶带1顶端中间位置，对宽橡胶带1进行挤压，由于嵌入槽5和弹性连接绳6的设置，增加了宽橡胶带1与支撑带4的弹性，使宽橡胶带1与支撑带4向中部凹陷，使物品位于宽橡胶带1与支撑带4中部，方便将物品稳定在宽橡胶带1中部，不易从宽橡胶带1边部掉下，增加了物品运送的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐摩擦的输送带，包括宽橡胶带（1），其特征在于：所述宽橡胶带（1）的内侧端面均匀安装有耐摩组件（2）；
所述耐摩组件（2）包括第一限位杆（201）、第二限位杆（202）、支撑板（203）、斜挡板（204）和波纹橡胶板（205）；
所述宽橡胶带（1）内侧一边部安装有第一限位杆（201），所述宽橡胶带（1）内侧另一边部安装有第二限位杆（202），所述第一限位杆（201）与第二限位杆（202）之间均匀安装有支撑板（203），所述支撑板（203）侧端顶部对称安装有斜挡板（204），相邻所述支撑板（203）之间安装有波纹橡胶板（205）；
所述宽橡胶带（1）外端面均匀安装有挡料组件（3）；
两个所述宽橡胶带（1）之间胶接有支撑带（4），所述支撑带（4）中部开设有嵌入槽（5），所述嵌入槽（5）内部嵌入安装有弹性连接绳（6）。
2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的输送带，其特征在于，所述宽橡胶带（1）内侧端面为凸起的弧形结构，所述支撑板（203）外端面为凹陷的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的输送带，其特征在于，所述斜挡板（204）顶端与支撑板（203）顶端水平对齐；
所述第一限位杆（201）与第二限位杆（202）对称安装于支撑带（4）侧端面。
4.根据权利要求1所述的一种耐摩擦的输送带，其特征在于，所述挡料组件（3）包括V型橡胶板（301）、固定孔（302）、安装槽（303）、内挡板（304）、卡接板（305）和限位板（306）；
所述宽橡胶带（1）外端面均匀安装有V型橡胶板（301），所述V型橡胶板（301）侧端面贯穿开设有固定孔（302），所述V型橡胶板（301）顶端开设有安装槽（303），所述安装槽（303）内部嵌入安装有内挡板（304），所述内挡板（304）侧端底部对称安装有卡接板（305），所述安装槽（303）内侧顶部对称安装有限位板（306）。
5.根据权利要求4所述的一种耐摩擦的输送带，其特征在于，所述安装槽（303）的顶端宽度与内挡板（304）的厚度大小相等，所述内挡板（304）的宽度是安装槽（303）深度的1.2倍。
6.根据权利要求4所述的一种耐摩擦的输送带，其特征在于，所述安装槽（303）的底端宽度是安装槽（303）顶端宽度大小的1.2倍。
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