CN212149350U - 一种便于移动的腻子粉灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于移动的腻子粉灌装设备,包括基座、存料斗和输送管,所述基座上设置有传输带、支柱组、支腿、限位条和移动组件,支柱组的侧壁上固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆上固定有压紧板,压紧板上设置有垫板和7字型推杆,所述输送管上设置有电子阀、电子阀开关和固定垫片,移动组件包括滚轮、支架、安装板、液压千斤顶和限位槽,限位条卡接在限位槽内。移动组件的设计,可配合支腿,方便移动安放设备;另外,电动伸缩杆、压紧板、垫板和固定垫片的设计,可在方便对包装袋进行固定;另外,7字型推杆和电子阀开关的设计,防止输送管内的腻子粉外流。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,更具体地说,涉及一种便于移动的腻子粉灌装设备。
背景技术
腻子粉是建筑装饰材料的一种,主要成分是滑石粉和胶水。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。腻子粉在生产过程中常会用到灌装设备。目前,常用的腻子粉灌装设备在安装调试过程中常常需要动用启动吊运设备,不方便移动安放;另外,在灌装过程中常常需要人工对包装袋进行固定或定位,虽然操作简单,但增加了操作人员的劳动强度,工作效率较低;同时,当灌装完毕后,需要操作人员关闭输送阀门,容易造成腻子粉外流,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于移动的腻子粉灌装设备,以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于移动的腻子粉灌装设备,包括基座、存料斗和输送管,所述基座上设置有传输带、支柱组、支腿、限位条和移动组件,支柱组的侧壁上延水平方向固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的可伸缩端上固定有压紧板,压紧板上设置有垫板和7字型推杆,垫板固定在压紧板远离电动伸缩杆的一侧,7字型推杆的一端固定压紧板的顶部,另一端朝向输送管侧壁,支柱组的顶部设置有固定平台,固定平台的中部设置有安装通孔,所述存料斗固定在固定平台上,并且存料斗的底部输出端穿过安装通孔与输送管的顶部输出端连通,存料斗的顶部设置有放料口,放料口与存料斗的内部连通,所述输送管上设置有电子阀、电子阀开关和固定垫片,电子阀与电子阀开关电性连接,固定垫片固定在输送管的底部的侧壁上,支腿和限位条分别固定在基座的底部,所述移动组件对称设置有两组,移动组件包括滚轮、支架、安装板、液压千斤顶和限位槽,滚轮通过转轴转动连接在支架上,支架的顶部固定在安装板的底部,安装板固定在液压千斤顶的底端,液压千斤顶固定在限位槽的底部,限位条卡接在限位槽内,限位槽底部设置有两组液压千斤顶。
优选的是,所述压紧板与垫板之间通过螺栓可拆卸连接。
在上述任一方案中优选的是,所述垫板与固定垫片接触的部位设置有锯齿型凹槽。
在上述任一方案中优选的是,所述放料口上设置有盖板。
在上述任一方案中优选的是,所述支柱组的侧壁上设置有挡板。
在上述任一方案中优选的是,所述支腿的底部设置有减震垫。
在上述任一方案中优选的是,所述压紧板、垫板和电动伸缩杆分别对称的设置有两组。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型中移动组件的设计,可配合支腿,通过液压千斤顶的伸缩,控制移动组件的高度,使滚轮与地面接触,方便移动安放设备;另外,电动伸缩杆、压紧板、垫板和固定垫片的设计,可在方便对包装袋进行固定,降低操作人员工作强度,提高工作效率;另外,7字型推杆和电子阀开关的设计,当包装袋内灌装好腻子粉时,包块袋在自重作用下落到传送带上,电子液压杆带动压紧板和7字型推杆向输送管移动,使7字型推杆的另一端推动电子阀开关,关闭输送管,防止输送管内的腻子粉外流到包装袋外,避免资源浪费;另外,挡板的设计,可在包装袋落到传送带上时,为包装袋提供侧向支撑,避免包装袋倾倒;同时,盖板的设计,可防止存料斗内的腻子粉在灌装过程中外散,污染周围环境。
附图说明
图1为本实用新型的便于移动的腻子粉灌装设备的结构示意图;
图2为本实用新型中移动组件的结构示意图;
图3为图1中A区域的局部放大图。
图中标号说明:
1、基座,2、存料斗,3、输送管,4、传输带,5、支柱组,6、支腿,7、限位条,8、电动伸缩杆,9、压紧板,10、垫板,11、7字型推杆,12、固定平台,13、放料口,14、电子阀,15、电子阀开关,16、固定垫片,17、滚轮,18、支架,19、安装板,20、液压千斤顶,21、限位槽,22、锯齿型凹槽,23、盖板,24、挡板,25、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图3,一种便于移动的腻子粉灌装设备,包括基座1、存料斗2和输送管3,所述基座1上设置有传输带4、支柱组5、支腿6、限位条7和移动组件,支柱组5的侧壁上延水平方向固定有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的可伸缩端上固定有压紧板9,压紧板9上设置有垫板10和7字型推杆11,垫板10固定在压紧板9远离电动伸缩杆8的一侧,7字型推杆11的一端固定压紧板9的顶部,另一端朝向输送管3侧壁,支柱组5的顶部设置有固定平台12,固定平台12的中部设置有安装通孔,所述存料斗2固定在固定平台12上,并且存料斗2的底部输出端穿过安装通孔与输送管3的顶部输出端连通,存料斗2的顶部设置有放料口13,放料口13与存料斗2的内部连通,所述输送管3上设置有电子阀14、电子阀开关15和固定垫片16,电子阀14与电子阀开关15电性连接,固定垫片16固定在输送管3的底部的侧壁上,支腿6和限位条7分别固定在基座1的底部,所述移动组件对称设置有两组,移动组件包括滚轮17、支架18、安装板19、液压千斤顶20和限位槽21,滚轮17通过转轴转动连接在支架18上,支架18的顶部固定在安装板19的底部,安装板19固定在液压千斤顶20的底端,液压千斤顶20固定在限位槽21的底部,限位条卡7接在限位槽21内,限位槽21底部设置有两组液压千斤顶20。
在本实施例中,所述压紧板9与垫板10之间通过螺栓可拆卸连接。压紧板9与垫板10之间的连接方式的设计,可方便更换垫板10,保证垫板10的固定效果。
在本实施例中,所述垫板10与固定垫片16接触的部位设置有锯齿型凹槽22。锯齿型凹槽22的设计,可增大垫板10与包装袋之间的接触面,防止包装袋意外滑脱。
在本实施例中,所述放料口13上设置有盖板23。盖板23的设计,可防止存料斗2内的腻子粉在灌装过程中外散,污染周围环境。
在本实施例中,所述支柱组5的侧壁上设置有挡板24。挡板24的设计,可在包装袋落到传送带4上时,为包装袋提供侧向支撑,避免包装袋倾倒。
在本实施例中,所述支腿6的底部设置有减震垫25。减震垫25的设计,可减少设备运行过程中产生的震动对周围环境的影响。
在本实施例中,所述压紧板9、垫板10和电动伸缩杆8分别对称的设置有两组。压紧板9、垫板10和电动伸缩杆8的设计,可为包装袋提供更多的固定点,使包装袋牢固的固定在输送管3的侧壁上。
实施例2:
在实施例1的基础上,操作人员可通过外部电源控制电动伸缩杆8收缩,将包装袋套装在输料管3底部的固定垫片16上,再控制电动伸缩杆8伸长,通过压紧板9和垫板10将包装袋固定在输料管3的侧壁上,打开输料管3上的电子阀14,使存料斗2内的腻子粉通过输送管3灌装在包装袋内,当灌装完成后,包装袋在自重的作用下落到传送带4上,同时挡板24为包装袋提供侧向支撑,防止其倾倒,同时电动液压杆8向输送管3方向伸长,带动7字型推杆11推压电子阀开关15,将电子阀14关闭,重复上述步骤即可完成腻子粉的灌装;另外当需移动调试该设备时,可通过液压千斤顶20提升设备的高度,使支腿6离开地面,然后推动设备进行移动,带将设备移动到所需位置,通过液压千斤20顶放低设备的高度,使支腿6与地面接触。移动组件的设计,可方便移动安放设备;另外,电动伸缩杆8、压紧板9、垫板10和固定垫片16的设计,可在方便对包装袋进行固定,降低操作人员工作强度,提高工作效率;同时,7字型推杆11和电子阀开关15的设计,可防止输送管3内的腻子粉外流到包装袋外,避免资源浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于移动的腻子粉灌装设备,包括基座(1)、存料斗(2)和输送管(3),其特征在于:所述基座(1)上设置有传输带(4)、支柱组(5)、支腿(6)、限位条(7)和移动组件,支柱组(5)的侧壁上延水平方向固定有电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的可伸缩端上固定有压紧板(9),压紧板(9)上设置有垫板(10)和7字型推杆(11),垫板(10)固定在压紧板(9)远离电动伸缩杆(8)的一侧,7字型推杆(11)的一端固定压紧板(9)的顶部,另一端朝向输送管(3)侧壁,支柱组(5)的顶部设置有固定平台(12),固定平台(12)的中部设置有安装通孔,所述存料斗(2)固定在固定平台(12)上,并且存料斗(2)的底部输出端穿过安装通孔与输送管(3)的顶部输出端连通,存料斗(2)的顶部设置有放料口(13),放料口(13)与存料斗(2)的内部连通,所述输送管(3)上设置有电子阀(14)、电子阀开关(15)和固定垫片(16),电子阀(14)与电子阀开关(15)电性连接,固定垫片(16)固定在输送管(3)的底部的侧壁上,支腿(6)和限位条(7)分别固定在基座(1)的底部,所述移动组件对称设置有两组,移动组件包括滚轮(17)、支架(18)、安装板(19)、液压千斤顶(20)和限位槽(21),滚轮(17)通过转轴转动连接在支架(18)上,支架(18)的顶部固定在安装板(19)的底部,安装板(19)固定在液压千斤顶(20)的底端,液压千斤顶(20)固定在限位槽(21)的底部,限位条(7)卡接在限位槽(21)内,限位槽(21)底部设置有两组液压千斤顶(20)。
2.根据权利要求1所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述压紧板(9)与垫板(10)之间通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述垫板(10)与固定垫片(16)接触的部位设置有锯齿型凹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述放料口(13)上设置有盖板(23)。
5.根据权利要求1所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述支柱组(5)的侧壁上设置有挡板(24)。
6.根据权利要求1所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述支腿(6)的底部设置有减震垫(25)。
7.根据权利要求1所述的便于移动的腻子粉灌装设备,其特征在于:所述压紧板(9)、垫板(10)和电动伸缩杆(8)分别对称的设置有两组。
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