CN212147966U - 一种用于纸板印刷机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于纸板印刷机的除尘装置，其包括支架，支架上设有安装件和抽风吸尘组件，安装件上贴合有软垫，且安装件上开设有燕尾槽，燕尾槽的槽口宽度小于软垫厚度的两倍，软垫上固定有若干刷毛；抽风吸尘组件上连接有两组吸尘管，每一吸尘管上均设有吸尘口。在纸板的输送过程中，刷毛将抵触于纸板的表面，使得纸板上的灰尘通过吸尘口和吸尘管进入到抽风吸尘组件内；位于燕尾槽槽口处的软垫将被燕尾槽槽壁挤压形变，使得软垫的两端不易从燕尾槽内脱离；当人为将软垫的两端从燕尾槽内拔出后，即可对刷毛和软垫进行整体更换，操作方便。本实用新型便于软垫和刷毛的整体更换并提高了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性。

Description

一种用于纸板印刷机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纸板印刷机的除尘装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

通过检索，中国专利公告号CN207190520U公开了一种多功能纸板印刷机，包括工作台和支架，所述工作台设有传送带，所述工作台顶部设有支架，所述支架的内侧且位于工作台的顶部设有印刷辊以及设置在印刷辊一侧的固定框，所述印刷辊和支架的顶板通过连杆相连，所述支架顶板的底部与连杆相接处设有固定座，所述连杆贯穿支架的顶板且延伸至其顶部，所述连杆位于顶板的顶部设有锁紧螺丝。本实用新型通过传送带输送纸板，利用压辊对纸板进行滚压，使其表面更加平整，通过毛刷对纸板表面的灰尘进行清扫，并利用吸尘机将灰尘吸收做统一处理，然后利用印刷辊对滚压清扫后的纸板进行印刷即可，本实用新型结构简单合理，操作方便且功能齐全，能够有效地提高纸板印刷的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当毛刷在长时间的使用后，其表面会被纸板磨损，且部分刷毛将脱落，此时毛刷对纸板上灰尘的清理效果将会降低，而因毛刷通常是通过胶体粘接在吸尘头上的，故毛刷的更换颇为不便，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于纸板印刷机的除尘装置，便于软垫和刷毛的整体更换并提高了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸板印刷机的除尘装置，包括设于压辊和印刷辊之间的支架，支架上设有安装件和抽风吸尘组件，安装件上贴合有软垫，且安装件上开设有供软垫的两端共同插紧的燕尾槽，燕尾槽的槽口宽度小于软垫厚度的两倍，软垫上固定有若干用于抵触纸板的刷毛；抽风吸尘组件上连接有两组分设于软垫两侧的吸尘管，每一吸尘管上均设有正对于刷毛和纸板的接触处的吸尘口。

通过采用上述技术方案，在纸板的输送过程中，刷毛将抵触于纸板的表面，使得纸板上的灰尘通过吸尘口和吸尘管进入到抽风吸尘组件内；因软垫的两端插紧在燕尾槽内，且燕尾槽的槽口宽度小于软垫厚度的两倍，故位于燕尾槽槽口处的软垫将被燕尾槽槽壁挤压形变，使得软垫的两端不易从燕尾槽内脱离，从而保证了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性；当人为将软垫的两端从燕尾槽内拔出后，即可对刷毛和软垫进行整体更换，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾槽相对的两侧槽壁上均固定有用于粘贴软垫的粘贴层。

通过采用上述技术方案，当软垫的两端均插紧在燕尾槽内后，软垫的两端均将粘贴在对应的粘贴层上，从而进一步使得软垫不易从燕尾槽内脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件上设有压紧于软垫两端的压板和用于将压板锁紧固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当压板压紧于软垫的两端并被锁紧件锁紧固定后，软垫将被压紧固定在安装件上，从而提高了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件包括两组穿设于压板的螺栓，安装件上开设有两组螺纹配合于螺栓的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，将螺栓在螺纹槽内旋转即可促使压板将软垫压紧在安装件上，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件为转动连接于支架的转动辊，刷毛绕转动辊的轴线呈周向设置，支架上固定有电机，电机的输出轴固定连接于转动辊。

通过采用上述技术方案，当电机带动转动辊转动时，刷毛将转动刷除纸板表面的灰尘，从而提高了对灰尘的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动辊的侧壁上开设有供软垫嵌设的外环槽，刷毛突出于外环槽。

通过采用上述技术方案，在软垫和刷毛的使用过程中，软垫将嵌设在外环槽内，故软垫将不易相对转动辊发生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风吸尘组件包括具有出风管的收集桶和固定嵌设在收集桶内的滤尘盘，出风管内安装有风机，收集桶通过连接管与两组吸尘管相连，出风管和连接管分设于滤尘盘的上下两侧。

通过采用上述技术方案，在风机的作用下，纸板表面被刷除的灰尘将通过吸尘口、吸尘管和连接管进入到收集桶内，空气将穿过滤尘盘并从出风管排出，灰尘将被滤尘盘阻隔并附着在滤尘盘的下表面，从而实现了对灰尘的收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集桶的下侧设有开口，开口内插接有集尘盒，集尘盒的顶部固定有竖杆，竖杆上固定有抵触于滤尘盘下表面的毛刷，毛刷沿滤尘盘的径向延伸。

通过采用上述技术方案，当把集尘盒在开口内旋转时，毛刷将旋转刷除滤尘盘下表面的灰尘，使得灰尘落入到集尘盒内，然后将集尘盒从开口内拔出，即可对集尘盒内的灰尘进行清理，操作方便。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.安装件、软垫、燕尾槽和刷毛的设置，使得位于燕尾槽槽口处的软垫被燕尾槽槽壁挤压形变，故软垫的两端不易从燕尾槽内脱离，从而保证了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性，当人为将软垫的两端从燕尾槽内拔出后，即可对刷毛和软垫进行整体更换，操作方便；

2.粘贴层、压板和螺栓的设置，使得软垫的两端均粘贴在对应的粘贴层上，并使得软垫将被压紧固定在安装件上，从而提高了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性；

3.转动辊和电机的设置，使得刷毛转动刷除纸板表面的灰尘，从而提高了对灰尘的清理效果；

4.收集桶、滤尘盘、风机、吸尘管、连接管、集尘盒、竖杆和毛刷的设置，使得灰尘被阻隔并附着在滤尘盘的下表面，且通过旋转集尘盒即可促使毛刷将灰尘刷入到集尘盒内，便于灰尘的清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中隐藏了支架用于表示转动辊和软垫的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示转动辊和软垫的剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中表示抽风吸尘组件的剖视结构示意图。

附图标记：1、支架；11、电机；2、转动辊；21、外环槽；22、燕尾槽；23、粘贴层；24、压板；25、螺纹槽；26、螺栓；3、软垫；31、刷毛；4、抽风吸尘组件；41、收集桶；411、内环槽；42、出风管；43、滤尘盘；44、风机；45、连接管；46、吸尘管；461、吸尘口；47、集尘盒；471、塑料凸起；48、竖杆；49、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于纸板印刷机的除尘装置，包括设于压辊和印刷辊之间的支架1，支架1上设有安装件和抽风吸尘组件4，安装件为转动连接于支架1的转动辊2，转动辊2上贴合有软垫3，软垫3上固定有若干绕转动辊2的轴线呈周向设置的刷毛31；支架1上还固定有电机11，电机11的输出轴固定连接于转动辊2。当电机11带动转动辊2转动时，刷毛31将转动刷除纸板表面的灰尘，抽风吸尘组件4将对灰尘进行吸除。

如图2和图3所示，转动辊2的侧壁上开设有外环槽21和燕尾槽22，软垫3嵌设在外环槽21内，故软垫3将不易晃动；刷毛31突出于外环槽21，使得刷毛31能够正常对纸板上的灰尘进行清理；软垫3的两端共同插紧在燕尾槽22内，燕尾槽22的槽口宽度小于软垫3厚度的两倍，故位于燕尾槽22槽口处的软垫3将被燕尾槽22槽壁挤压形变，使得软垫3的两端不易从燕尾槽22内脱离；当把软垫3的两端从燕尾槽22内拔出后，即可对刷毛31和软垫3进行整体更换，操作方便。

如图3所示，燕尾槽22相对的两侧槽壁上均固定有粘贴层23，两组粘贴层23均粘贴于软垫3的端部，从而进一步使得软垫3不易从燕尾槽22内脱离。如图2所示，转动辊2上设有压板24和锁紧件，锁紧件包括两组穿设于压板24的螺栓26，转动辊2的侧壁上开设有两组螺纹配合于螺栓26的螺纹槽25，将螺栓26在螺纹槽25内旋转即可促使压板24将软垫3压紧在转动辊2上，从而提高了软垫3和刷毛31在使用过程中的稳定性。

如图1和图4所示，所示，抽风吸尘组件4包括具有出风管42的收集桶41和固定嵌设在收集桶41内的滤尘盘43，出风管42内安装有风机44，收集桶41通过连接管45连接有两组分设于软垫3两侧并与转动辊2延伸方向相同的吸尘管46，出风管42和连接管45分设于滤尘盘43的上下两侧，如图2所示，每一吸尘管46上均设有正对于刷毛31和纸板的接触处的吸尘口461。在风机44的作用下，纸板表面被刷除的灰尘将通过吸尘口461、吸尘管46和连接管45进入到收集桶41内，空气将穿过滤尘盘43并从出风管42排出，灰尘将被滤尘盘43阻隔并附着在滤尘盘43的下表面，从而实现了对灰尘的收集。

如图4所示，收集桶41的下侧设有开口，开口内插接有集尘盒47，集尘盒47的顶部固定有竖杆48，竖杆48上固定有沿滤尘盘43的径向延伸的毛刷49。当把集尘盒47在开口内旋转时，毛刷49将旋转刷除滤尘盘43下表面的灰尘，使得灰尘落入到集尘盒47内，然后将集尘盒47从开口内拔出，即可对集尘盒47内的灰尘进行清理，操作方便。

如图4所示，集尘盒47由塑料制成，且集尘盒47的外壁上周向固定有四组塑料凸起471，收集桶41的内壁上开设有内环槽411。当毛刷49抵触于滤尘盘43的下表面时，塑料凸起471将卡接在内环槽411内，使得集尘盒47不易从收集桶41上掉落。

本实施例的实施原理为：在纸板的输送过程中，电机11将带动转动辊2旋转，使得刷毛31转动刷除纸板表面的灰尘；在风机44的作用下，纸板表面被刷除的灰尘将通过吸尘口461、吸尘管46和连接管45进入到收集桶41内，空气将穿过滤尘盘43并从出风管42排出，灰尘将被滤尘盘43阻隔并附着在滤尘盘43的下表面；然后将集尘盒47在开口内旋转，毛刷49将旋转刷除滤尘盘43下表面的灰尘，使得灰尘落入到集尘盒47内；随后将集尘盒47从开口内拔出，即可对集尘盒47内的灰尘进行清理，操作方便。

在软垫3和刷毛31的使用过程中，软垫3将嵌设在外环槽21内且软垫3的两端将插紧在燕尾槽22内并被粘贴层23粘紧，位于燕尾槽22槽口处的软垫3将被燕尾槽22槽壁挤压形变，且压板24将把软垫3压紧固定在转动辊2上，使得软垫3不易从转动辊2上脱离，从而提高了软垫3和刷毛31在使用过程中的稳定性。

当旋转螺栓26使得压板24脱离于软垫3后，再将软垫3的两端从燕尾槽22内拔出，即可对刷毛31和软垫3进行整体更换，操作方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：包括设于压辊和印刷辊之间的支架（1），支架（1）上设有安装件和抽风吸尘组件（4），安装件上贴合有软垫（3），且安装件上开设有供软垫（3）的两端共同插紧的燕尾槽（22），燕尾槽（22）的槽口宽度小于软垫（3）厚度的两倍，软垫（3）上固定有若干用于抵触纸板的刷毛（31）；抽风吸尘组件（4）上连接有两组分设于软垫（3）两侧的吸尘管（46），每一吸尘管（46）上均设有正对于刷毛（31）和纸板的接触处的吸尘口（461）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述燕尾槽（22）相对的两侧槽壁上均固定有用于粘贴软垫（3）的粘贴层（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述安装件上设有压紧于软垫（3）两端的压板（24）和用于将压板（24）锁紧固定的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述锁紧件包括两组穿设于压板（24）的螺栓（26），安装件上开设有两组螺纹配合于螺栓（26）的螺纹槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述安装件为转动连接于支架（1）的转动辊（2），刷毛（31）绕转动辊（2）的轴线呈周向设置，支架（1）上固定有电机（11），电机（11）的输出轴固定连接于转动辊（2）。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述转动辊（2）的侧壁上开设有供软垫（3）嵌设的外环槽（21），刷毛（31）突出于外环槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述抽风吸尘组件（4）包括具有出风管（42）的收集桶（41）和固定嵌设在收集桶（41）内的滤尘盘（43），出风管（42）内安装有风机（44），收集桶（41）通过连接管（45）与两组吸尘管（46）相连，出风管（42）和连接管（45）分设于滤尘盘（43）的上下两侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸板印刷机的除尘装置，其特征在于：所述收集桶（41）的下侧设有开口，开口内插接有盒口朝上的集尘盒（47），集尘盒（47）的顶部固定有竖杆（48），竖杆（48）上固定有抵触于滤尘盘（43）下表面的毛刷（49），毛刷（49）沿滤尘盘（43）的径向延伸。

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