CN212147826U - 便于调湿的防水高透膜及包装袋 - Google Patents
便于调湿的防水高透膜及包装袋 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调湿的防水高透膜，包括依次复合的第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层；所述第一无纺布层为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；所述聚丙烯高透膜具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜的厚度为25～32um；所述线性低密度聚乙烯层开设有多个阵列分布的通孔，且所述通孔的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。本实用新型的防水高透膜，透气性能好，不漏粉，透湿性能好，可进行调湿；且耐高温，还具有良好的力学强度，耐撕裂性能等。
Description
技术领域
本实用新型膜材料及包装技术领域，具体涉及一种便于调湿的防水高透膜及包装袋。
背景技术
脱氧剂又名去氧剂、吸氧剂，是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，是目前食品保藏中正在采用的新产品。它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，把它装在有一定透气度和强度的密封纸袋中，如同干燥剂(主要起吸水除湿作用)袋那样，在食品袋中和食品一起密封包装，能除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长有抑制作用。
如，2018.02.13公开的一件公开号为CN207001250U，名称为“一种指示一体型脱氧剂包装材料”的专利，该专利公开了指示一体型脱氧剂包装材料，包括包装纸本体，包装纸本体包括内膜、PET层和外膜，内膜通过粘合胶复合在PET层的底面上，外膜通过粘合胶复合在PET层的顶面上，外膜具有用于检测并指示氧含量的指示图案。设置在脱氧剂包装材料外膜上的指示图案能够检测装有脱氧剂的食品袋内的氧含量并通过颜色进行显示，便于用户辨识，提高食用的安全性。
目前(脱氧剂/干燥剂)包装袋用的包装材料，还存在以下问题：
1、水蒸气透过量要么过低(无法满足吸湿要求)，要么过高(渗漏)，不便于获得不同透湿量的包装材料，即不便于进行调湿；
2、要么透气性能不够好，要么容易漏粉，安全性较差，均不能在食品行业使用；
3、要么热封性能差，要么热封等过程中由于不耐高温，容易出现粘热封设备的现象，无法进行脱氧剂的快速包装；
4、热封性能差，仅能单面热封，无法作快速包装用；
5、力学强度较差，容易损坏，使用寿命短。
基于上述情况，本实用新型提出了一种便于调湿的防水高透膜及包装袋，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调湿的防水高透膜及包装袋。本实用新型的防水高透膜，透气性能好，不漏粉，透湿性能好，可进行调湿；且耐高温，还具有良好的力学强度，耐撕裂性能等。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种便于调湿的防水高透膜，包括依次复合的第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层；
所述第一无纺布层为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；
所述聚丙烯高透膜具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜的厚度为25～32um；
所述线性低密度聚乙烯层开设有多个阵列分布的通孔，且所述通孔的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。
本实用新型特殊的第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层3层结构优化，得到的便于调湿的防水高透膜结构简单，使用方便，透气性能好，不漏粉，适合用于食品脱氧剂/干燥剂的包装，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层进行调湿；且耐高温，在在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象；还具有良好的力学强度，耐撕裂性能，综合力学性能好。
优选的，所述第一无纺布层上还复合有第二无纺布层；所述第二无纺布层均为PET/PE双组分平纹无纺布，克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um。
优选的，所述第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层之间均依次通过胶黏剂复合。
优选的，所述第二无纺布层、第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层之间均依次通过胶黏剂复合。
优选的，所述第一无纺布层为聚酯长丝平纹无纺布。
优选的，所述第一无纺布层为PET长丝平纹无纺布。
优选的，所述第一无纺布层为聚酯长丝平纹无纺布，克重均为40～50g/m2，厚度均为40～50um；
所述聚丙烯高透膜具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜的厚度为26～30um。
优选的，所述线性低密度聚乙烯层开设有多个阵列分布的通孔，且所述通孔的孔径均为0.4～0.7mm，任意两个相邻的通孔之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至14的整数。
本发明还提供一种包装袋，所述包装袋由便于调湿的防水高透膜对折后，并对开口边缘进行热封得到；所述便于调湿的防水高透膜为如前所述的便于调湿的防水高透膜。
本发明还提供一种包装袋，包括面膜和便于调湿的防水高透膜；所述面膜与便于调湿的防水高透膜贴合，并在开口边缘处热封；所述便于调湿的防水高透膜为如前所述的便于调湿的防水高透膜；所述面膜为PET膜。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型特殊的第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层3层结构优化，得到的便于调湿的防水高透膜结构简单，使用方便，透气性能好，不漏粉，适合用于食品脱氧剂/干燥剂的包装，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层进行调湿；且耐高温，在在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象；还具有良好的力学强度，耐撕裂性能，综合力学性能好。
本实用新型特殊的第二无纺布层、第一无纺布层、聚丙烯高透膜和线性低密度聚乙烯层4层结构优化，得到的便于调湿的防水高透膜结构简单，使用方便，透气性能好，不漏粉，适合用于食品脱氧剂/干燥剂的包装，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层进行调湿；两个表面均可进行热封，且热封强度不同，可根据需要进行选择热封面，具有良好的快速包装性能；且耐高温，在在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象；还具有良好的力学强度，耐撕裂性能，综合力学性能好。
附图说明
图1为本实用新型便于调湿的防水高透膜的截面结构示意图；
图2为本实用新型便于调湿的防水高透膜另一实施例的截面结构示意图；
图3本实用新型便于调湿的防水高透膜的所述线性低密度聚乙烯层的结构示意图；
图4为本实用新型所述包装袋一个实施例的结构示意图；
图5为本实用新型所述包装袋另一个实施例的主视结构示意图；
图6为本实用新型所述包装袋另一个实施例(图5)的后视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
在本实用新型中，PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；PE为聚乙烯。
实施例1：
如图1至3所示，一种便于调湿的防水高透膜，包括依次复合的第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3；
所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；
以上结构中的所述无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏。聚酯短纤维平纹无纺布也具有类似的性能，稍微差一点，也能满足便于调湿的防水高透膜的应用(干燥剂/脱氧剂的包装)。
以上结构中所述无纺布层的克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；既满足了产品(便于调湿的防水高透膜)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为25～32um；
以上结构的所述聚丙烯高透膜，透气、透湿性能好，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)。
以上结构中所述聚丙烯高透膜的厚度为25～32um，配合前述的微孔孔隙结构，更好地保证了良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，使产品的防水性和高透性达到最佳平衡。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。
以上结构的所述线性低密度聚乙烯层3可均匀透气(阵列分布，均匀性好)，且通孔的孔径均为0.38～0.79mm既保证了良好的透气性能要求，孔径过小，透气性能差，又可防止孔径过大，容易导致漏粉(脱氧剂/干燥剂粉末)等问题出现；最重要的是本实用新型的便于调湿的防水高透膜可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层3，即“通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数”范围的所述线性低密度聚乙烯层3，实现透气、透湿性能的调节，也便于生产出不同透湿量梯度的产品，且任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数，更便于规范化、流程化工业生产。
此外，所述线性低密度聚乙烯层3具有良好的热封性能，便于热封。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1上还复合有第二无纺布层5；所述第二无纺布层5均为PET/PE双组分平纹无纺布，克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um。
以上结构中的PET/PE双组分平纹无纺布，透气性能好，不仅具有良好的热封性能，且热封强度高，而单独的PET热封性能差，单独的PE热封性能虽好，但是热封强度低，实用过程中易容遭到破坏；此外还具有较高的拉伸强度，力学性能好。这样与所述线性低密度聚乙烯层3均具有热封性能，因此在实际包装使用过程中，可根据需要选择热封面，具有良好的快速包装性能。
以上结构中所述无纺布层的克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um；既满足了产品(包装袋)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第二无纺布层5、第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为PET长丝平纹无纺布。
不仅透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏；还可节省成本，便于加工。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，克重均为40～50g/m2，厚度均为40～50um；
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为26～30um。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.4～0.7mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至14的整数。
实施例2：
如图1至4所示，一种包装袋，所述包装袋由便于调湿的防水高透膜100对折后，并对开口边缘101进行热封得到；
以上结构中的包装袋在开口边缘101处热封，形成用于装填干燥剂/脱氧剂的容纳腔，装填的干燥剂/脱氧剂四周均为便于调湿的防水高透膜100，具有高的透湿量以及高透率，吸湿速度快/脱氧速度快。
包括依次复合的第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3；
所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；
以上结构中的所述无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏。聚酯短纤维平纹无纺布也具有类似的性能，稍微差一点，也能满足便于调湿的防水高透膜的应用(干燥剂/脱氧剂的包装)。
以上结构中所述无纺布层的克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；既满足了产品(便于调湿的防水高透膜)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为25～32um；
以上结构的所述聚丙烯高透膜，透气、透湿性能好，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)。
以上结构中所述聚丙烯高透膜的厚度为25～32um，配合前述的微孔孔隙结构，更好地保证了良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，使产品的防水性和高透性达到最佳平衡。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。
以上结构的所述线性低密度聚乙烯层3可均匀透气(阵列分布，均匀性好)，且通孔的孔径均为0.38～0.79mm既保证了良好的透气性能要求，孔径过小，透气性能差，又可防止孔径过大，容易导致漏粉(脱氧剂/干燥剂粉末)等问题出现；最重要的是本实用新型的便于调湿的防水高透膜可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层3，即“通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数”范围的所述线性低密度聚乙烯层3，实现透气、透湿性能的调节，也便于生产出不同透湿量梯度的产品，且任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数，更便于规范化、流程化工业生产。
此外，所述线性低密度聚乙烯层3具有良好的热封性能，便于热封。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1上还复合有第二无纺布层5；所述第二无纺布层5均为PET/PE双组分平纹无纺布，克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um。
以上结构中的PET/PE双组分平纹无纺布，透气性能好，不仅具有良好的热封性能，且热封强度高，而单独的PET热封性能差，单独的PE热封性能虽好，但是热封强度低，实用过程中易容遭到破坏；此外还具有较高的拉伸强度，力学性能好。这样与所述线性低密度聚乙烯层3均具有热封性能，因此在实际包装使用过程中，可根据需要选择热封面，具有良好的快速包装性能。
以上结构中所述无纺布层的克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um；既满足了产品(包装袋)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第二无纺布层5、第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为PET长丝平纹无纺布。
不仅透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏；还可节省成本，便于加工。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，克重均为40～50g/m2，厚度均为40～50um；
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为26～30um。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.4～0.7mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至14的整数。
实施例3：
如图1至3，5至6所示，一种包装袋，包括面膜200和便于调湿的防水高透膜100；所述面膜200与便于调湿的防水高透膜100贴合，并在开口边缘101处热封；
以上结构中的包装袋在开口边缘101处热封，形成用于装填干燥剂/脱氧剂的容纳腔，装填的干燥剂/脱氧剂的一面为便于调湿的防水高透膜100，具有较高的透湿量以及较高透率，吸湿速度较快/脱氧速度较快，有利于延长干燥剂/脱氧剂的功效。
所述面膜200为PET膜。
PET膜具有良好的力学性能，和良好的印刷性能，好印刷；此外，透明便于观察。
包括依次复合的第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3；
所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；
以上结构中的所述无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏。聚酯短纤维平纹无纺布也具有类似的性能，稍微差一点，也能满足便于调湿的防水高透膜的应用(干燥剂/脱氧剂的包装)。
以上结构中所述无纺布层的克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；既满足了产品(便于调湿的防水高透膜)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为25～32um；
以上结构的所述聚丙烯高透膜，透气、透湿性能好，具有良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)。
以上结构中所述聚丙烯高透膜的厚度为25～32um，配合前述的微孔孔隙结构，更好地保证了良好的水蒸气透过性(高透)，且对液态水具有良好的阻隔作用(防水)，使产品的防水性和高透性达到最佳平衡。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。
以上结构的所述线性低密度聚乙烯层3可均匀透气(阵列分布，均匀性好)，且通孔的孔径均为0.38～0.79mm既保证了良好的透气性能要求，孔径过小，透气性能差，又可防止孔径过大，容易导致漏粉(脱氧剂/干燥剂粉末)等问题出现；最重要的是本实用新型的便于调湿的防水高透膜可通过改变或者替换不同的所述线性低密度聚乙烯层3，即“通孔11的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数”范围的所述线性低密度聚乙烯层3，实现透气、透湿性能的调节，也便于生产出不同透湿量梯度的产品，且任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数，更便于规范化、流程化工业生产。
此外，所述线性低密度聚乙烯层3具有良好的热封性能，便于热封。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1上还复合有第二无纺布层5；所述第二无纺布层5均为PET/PE双组分平纹无纺布，克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um。
以上结构中的PET/PE双组分平纹无纺布，透气性能好，不仅具有良好的热封性能，且热封强度高，而单独的PET热封性能差，单独的PE热封性能虽好，但是热封强度低，实用过程中易容遭到破坏；此外还具有较高的拉伸强度，力学性能好。这样与所述线性低密度聚乙烯层3均具有热封性能，因此在实际包装使用过程中，可根据需要选择热封面，具有良好的快速包装性能。
以上结构中所述无纺布层的克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um；既满足了产品(包装袋)的力学性能等使用要求，又节省原料，是产品的性价比达到最佳。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第二无纺布层5、第一无纺布层1、聚丙烯高透膜2和线性低密度聚乙烯层3之间均依次通过胶黏剂4复合。
在实际应用中可采用现有的干式复合工艺。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为PET长丝平纹无纺布。
不仅透气、透湿性能好，耐高温，在进行热封的时候，不会出现粘结在热封机械设备上的现象，且力学强度高，耐撕裂，使用过程中不易遭到破坏；还可节省成本，便于加工。
进一步地，在另一个实施例中，所述第一无纺布层1为聚酯长丝平纹无纺布，克重均为40～50g/m2，厚度均为40～50um；
所述聚丙烯高透膜2具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜2的厚度为26～30um。
所述线性低密度聚乙烯层3开设有多个阵列分布的通孔11，且所述通孔11的孔径均为0.4～0.7mm，任意两个相邻的通孔11之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至14的整数。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于调湿的防水高透膜，其特征在于：包括依次复合的第一无纺布层(1)、聚丙烯高透膜(2)和线性低密度聚乙烯层(3)；
所述第一无纺布层(1)为聚酯长丝平纹无纺布或聚酯短纤维平纹无纺布，克重均为30～60g/m2，厚度均为30～60um；
所述聚丙烯高透膜(2)具有微孔隙结构，且孔隙间距为0.05～0.07um；所述聚丙烯高透膜(2)的厚度为25～32um；
所述线性低密度聚乙烯层(3)开设有多个阵列分布的通孔(11)，且所述通孔(11)的孔径均为0.38～0.79mm，任意两个相邻的通孔(11)之间的孔距为b/2毫米，其中b为1至20的整数。
2.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第一无纺布层(1)上还复合有第二无纺布层(5)；所述第二无纺布层(5)均为PET/PE双组分平纹无纺布，克重均为25～35g/m2，厚度均为30～50um。
3.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第一无纺布层(1)、聚丙烯高透膜(2)和线性低密度聚乙烯层(3)之间均依次通过胶黏剂(4)复合。
4.根据权利要求2所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第二无纺布层(5)、第一无纺布层(1)、聚丙烯高透膜(2)和线性低密度聚乙烯层(3)之间均依次通过胶黏剂(4)复合。
5.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第一无纺布层(1)为聚酯长丝平纹无纺布。
6.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第一无纺布层(1)为PET长丝平纹无纺布。
7.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述第一无纺布层(1)为聚酯长丝平纹无纺布，克重均为40～50g/m2，厚度均为40～50um；
所述聚丙烯高透膜(2)的厚度为26～30um。
8.根据权利要求1所述的便于调湿的防水高透膜，其特征在于：所述通孔(11)的孔径均为0.4～0.7mm，其中b为1至14的整数。
9.一种包装袋，其特征在于：所述包装袋由便于调湿的防水高透膜(100)对折后，并对开口边缘(101)进行热封得到；所述便于调湿的防水高透膜(100)为权利要求1至8任一项所述的便于调湿的防水高透膜。
10.一种包装袋，其特征在于：包括面膜(200)和便于调湿的防水高透膜(100)；所述面膜(200)与便于调湿的防水高透膜(100)贴合，并在开口边缘(101)处热封；所述便于调湿的防水高透膜(100)为权利要求1至8任一项所述的便于调湿的防水高透膜；所述面膜(200)为PET膜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114953678A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 嘉兴星越包装材料有限公司 | 一种车灯干燥剂包装及纸张防油防水处理方法 |
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