CN212147401U - 模具顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模具顶出机构，包括第一顶针板、安装在第一顶针板上的第一顶针、第二顶针板、安装在第二顶针板上的第二顶针、及与第一顶针板相接触并能带动第一顶针板相对于模具本体沿顶出方向移动的顶杆，所述第二顶针板与第一开闭器的一端相连接，所述第一开闭器的另一端嵌在第一顶针板的第一通孔中，且所述第一开闭器与第一通孔紧配合，所述模具本体上设有用于限制第二顶针板沿顶出方向移动的行程的第一限位凸台。本实用新型中模具顶出机构，实现了多次顶出，满足相应产品的脱模需求，保证产品能顺利与模具本体脱离，有效缓解产品在顶出过程中产生形变的问题；且此种模具顶出机构的结构简单，制造成本较低。

Description

模具顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种模具顶出机构。

背景技术

在利用注塑模具制造相应的产品时，当产品注塑成型后，需利用相应的顶出机构将产品从模具本体上顶出。现有模具通常会采用一次顶出的方式将产品整体顶出，而对于一些结构特殊的产品，一次顶出难以保证产品完全从模具本体上脱落，且容易造成产品被顶变形。为此，现有技术中一些模具会采用多次顶出的方式将产品的不同部位先后顶出，此种方式有效缓解了产品顶出时无法正常脱落及变形的问题。但现有技术中能进行多次顶出的机构及模具通常较为复杂，制造成本较高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单的模具顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模具顶出机构，包括第一顶针板、安装在第一顶针板上的第一顶针、第二顶针板、安装在第二顶针板上的第二顶针、及与第一顶针板相接触并能带动第一顶针板相对于模具本体沿顶出方向移动的顶杆，所述第二顶针板与第一开闭器的一端相连接，所述第一开闭器的另一端嵌在第一顶针板的第一通孔中，且所述第一开闭器与第一通孔紧配合，所述模具本体上设有用于限制第二顶针板沿顶出方向移动的行程的第一限位凸台。

进一步地，所述第一开闭器为第一尼龙开闭器。

进一步地，所述第一开闭器包括第一螺丝和套设在第一螺丝上的第一尼龙套，所述第一螺丝的螺纹端与第二顶针板螺纹连接，所述第一尼龙套与第一通孔紧配合。

进一步地，所述模具顶出机构，还包括安装有第三顶针的第三顶针板，所述第三顶针板与第二开闭器的一端相连接，所述第二开闭器的另一端嵌在第二顶针板的第二通孔中，且所述第二开闭器与第二通孔紧配合，所述模具本体上设有用于限制第三顶针板沿顶出方向移动的行程的第二限位凸台。

进一步地，所述第二开闭器为第二尼龙开闭器。

进一步地，所述第二开闭器包括第二螺丝和套设在第二螺丝上的第二尼龙套，所述第二螺丝的螺纹端与第三顶针板螺纹连接，所述第二尼龙套与第二通孔紧配合。

进一步地，所述第一顶针板上安装有限位块，所述限位块用于与模具本体相抵靠。

进一步地，所述第一顶针板上安装有导向杆，所述模具本体上设有导向孔，所述导向杆穿设在导向孔。

进一步地，所述模具本体包括第一板件、第二板件、及位于第一板件和第二板件之间的模脚，所述第一板件、第二板件及模脚之间具有空腔，所述第一顶针板和第二顶针板位于空腔中，且所述第一顶针穿设在第二板件的第一顶针孔中，所述第二顶针穿设在第二板件的第二顶针孔中，所述模脚上设有所述第一限位凸台。

进一步地，所述模脚有两个，所述第二板件通过连接螺杆与第一板件相连接，且所述连接螺杆穿过其中一个模脚，另一个模脚通过连接螺栓与第一板件相连接。

如上所述，本实用新型涉及的模具顶出机构，具有以下有益效果：

在脱模过程中，顶杆带动第一顶针板沿顶出方向移动，第一顶针板在第一开闭器与第一通孔的紧配合作用下带动第一开闭器及第二顶针板一起沿顶出方向移动，第二顶针板带动第二顶针沿顶出方向移动，在此过程中，第二顶针将对产品的相应部位施加顶出作用力，直至第二顶针板与第一限位凸台相抵靠，第二顶针板及第二顶针停止移动，第二顶针完成一次顶出；顶杆继续给第一顶针板施加作用力，第一顶针板克服与第一开闭器间的摩擦力并相对于第一开闭器及第二顶针板继续沿顶出方向移动，第一顶针将给产品的相应部位施加顶出作用力，直至第一顶针板及第一顶针移动至设定位置，第一顶针完成另一次顶出，从而实现了多次顶出，满足相应产品的脱模需求，保证产品能顺利与模具本体脱离，有效缓解产品在顶出过程中产生形变的问题；且此种模具顶出机构的结构简单，制造成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中模具顶出机构在合模状态下的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中模具顶出机构在脱模过程中第一种状态下的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中模具顶出机构在脱模过程中第二种状态下的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中模具顶出机构在脱模过程中第三种状态下的结构示意图。

元件标号说明

11 第一顶针板 35 模脚

111 第一通孔 36 连接螺杆

12 第一顶针 37 连接螺栓

13 限位块 4 顶杆

14 导向杆 5 第一开闭器

21 第二顶针板 51 第一螺丝

211 第二通孔 52 第一尼龙套

22 第二顶针 61 第三顶针板

3 模具本体 62 第三顶针

31 第一限位凸台 7 第二开闭器

32 第二限位凸台 71 第二螺丝

33 第一板件 72 第二尼龙套

34 第二板件

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种模具顶出机构，包括第一顶针板11、安装在第一顶针板11上的第一顶针12、第二顶针板21、安装在第二顶针板21上的第二顶针22、及与第一顶针板11相接触并能带动第一顶针板11相对于模具本体3沿顶出方向移动的顶杆4，第二顶针板21与第一开闭器5的一端相连接，第一开闭器5的另一端嵌在第一顶针板11的第一通孔111中，且第一开闭器5与第一通孔111紧配合，模具本体3上设有用于限制第二顶针板21沿顶出方向移动的行程的第一限位凸台31。在脱模过程中，顶杆4带动第一顶针板11沿顶出方向移动，第一顶针板11在第一开闭器5与第一通孔111的紧配合作用下带动第一开闭器5及第二顶针板21一起沿顶出方向移动，第二顶针板21带动第二顶针22沿顶出方向移动，在此过程中，第二顶针22将对产品的相应部位施加顶出作用力，直至第二顶针板21与第一限位凸台31相抵靠，第二顶针板21及第二顶针22停止移动，第二顶针22完成一次顶出；顶杆4继续给第一顶针板11施加作用力，第一顶针板11克服与第一开闭器5间的摩擦力并相对于第一开闭器5及第二顶针板21继续沿顶出方向移动，第一顶针12将给产品的相应部位施加顶出作用力，直至第一顶针板11及第一顶针12移动至设定位置，第一顶针12完成另一次顶出，从而实现了多次顶出，满足相应产品的脱模需求，保证产品能顺利与模具本体3脱离，有效缓解产品在顶出过程中产生形变的问题；且此种模具顶出机构的结构简单，制造成本较低。

如图1和图2所示，本实施例中模具顶出机构，还包括安装有第三顶针62的第三顶针板61，第三顶针板61与第二开闭器7的一端相连接，第二开闭器7的另一端嵌在第二顶针板21的第二通孔211中，且第二开闭器7与第二通孔211紧配合，模具本体3上设有用于限制第三顶针板61沿顶出方向移动的行程的第二限位凸台32。另外，如图1和图4所示，本实施例中第一顶针板11上安装有限位块13，限位块13用于与模具本体3相抵靠；限位块13具体通过固定螺栓与第一顶针板11固定连接。如图2至图4所示，在顶杆4带动第一顶针板11沿顶出方向移动时，第一顶针板11将通过第一开闭器5带动第二顶针板21一起移动，而第二顶针板21将通过第二开闭器7带动第三顶针板61一起移动，第三顶针62将随第三顶针板61一起移动、并给产品的相应部位施加顶出作用力，直至第三顶针板61与第二限位凸台32相抵靠，第三顶针板61、第三顶针62及第二开闭器7停止移动，第三顶针62完成一次顶出；顶杆4带动第一顶针板11继续沿顶出方向移动，第一顶针板11在与第一开闭器5的摩擦作用下给第二顶针板21施加作用力，该作用力克服第二顶针板21与第二开闭器7间的摩擦力，从而带动第二顶针板21继续沿顶出方向移动，第二顶针22给产品施加顶出作用力，直至第一限位凸台31与第二顶针板21相抵靠，第二顶针板21、第二顶针22及第一开闭器5停止移动，第二顶针22完成一次顶出；顶杆4继续给第一顶针板11施加作用力，该作用力克服第一开闭器5与第一顶针板11间的摩擦力，从而带动第一顶针板11及第一顶针12继续沿顶出方向移动，第一顶针12给产品的相应部位施加顶出作用力，直至第一限位块13与模具本体3相抵靠，第一顶针板11及第一顶针12停止移动，第一顶针12完成一次顶出，从而实现了三次顶出，保证产品的顺利脱模。

本实施例中第一开闭器5固定在第二顶针板21上，并与第一顶针板11的第一通孔111紧配合，使得第一顶针板11与第二顶针板21连接在一起，在一定外力作用下才会使第一顶针板11与第二顶针板21分开。同时，本实施例中第二开闭器7固定在第三顶针板61上，并与第二顶针板21的第二通孔211紧配合，使得第二顶针板21与第三顶针板61连接在一起，在一定的外力作用下才会使第二顶针板21与第三顶针板61分开。

本实施例中第一开闭器5具体为第一尼龙开闭器。如图1所示，本实施例中第一开闭器5包括第一螺丝51和套设在第一螺丝51上的第一尼龙套52，第一螺丝51的螺纹端与第二顶针板21螺纹连接，第一尼龙套52与第一通孔111紧配合。本实施例中第二开闭器7具体为第二尼龙开闭器。如图1所示，本实施例中第二开闭器7包括第二螺丝71和套设在第二螺丝71上的第二尼龙套72，第二螺丝71的螺纹端与第三顶针板61螺纹连接，第二尼龙套72与第二通孔211紧配合。第一通孔111的直径与第一尼龙套52的外径相等，当固定在第二顶针板21上第一开闭器5的第一螺丝51拧到一定的程度，在力的作用下，会使第一尼龙套52的直径增大，使得第一尼龙套52与第一通孔111的配合越紧凑，这样需要一定的外力才能使第一顶针板11与第二顶针板21分开，具体在第一限位凸台31的阻挡作用下，第一顶针板11才会与第二顶针板21分开。第二尼龙开闭器的工作原理与第一尼龙开闭器的原理相同。另外，第一开闭器5要比第二开闭器7大一型号，当开闭器的型号越大，紧密配合分开的外力需求就越大。如使用同等型号开闭器，在第二限位凸台32与第三顶针板61相抵靠时，有可能会使得第二顶针板21与第一顶针板11也同时分开，为避免这种情况，固定在第二顶针板21处的第一开闭器5的型号要大一些。

如图1所示，本实施例中第一顶针板11上安装有导向杆14，模具本体3上设有导向孔，导向杆14穿设在导向孔，在第一顶针板11沿顶出方向移动过程中起到导向作用，保证第一顶针板11带动第二顶针板21及第三顶针板61准确地沿设定路径移动。在合模过程中，该导向杆14还能推动第一顶针板11反向移动至初始位置。

如图1至图4所示，本实施例中模具本体3包括第一板件33、第二板件34、及位于第一板件33和第二板件34之间的模脚35，第一板件33、第二板件34及模脚35之间具有空腔，第一顶针板11、第二顶针板21及第三顶针板61位于空腔中，且第一顶针12穿设在第二板件34的第一顶针孔中，第二顶针22穿设在第二板件34的第二顶针孔中，第三顶针62穿设在第二板件34的第三顶针孔中，模脚35上设有第一限位凸台31及第二限位凸台32。如图1所示，本实施例中模脚35有两个，第二板件34通过连接螺杆36与第一板件33相连接，且连接螺杆36穿过其中一个模脚35，另一个模脚35通过连接螺栓37与第一板件33相连接。本实施例中模具顶出机构具体应用在注塑模具中。本实施例中第一顶针12、第二顶针22及第三顶针62间隔分布，且第一顶针12、第二顶针22及第三顶针62相互平行，第一顶针12、第二顶针22及第三顶针62分别与产品的不同部位相对应，以能通过多次顶出的方式分别对产品的不同部位进行顶出，有效缓解一次将产品整体顶出时造成的形变问题。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种模具顶出机构，其特征在于，包括第一顶针板(11)、安装在第一顶针板(11)上的第一顶针(12)、第二顶针板(21)、安装在第二顶针板(21)上的第二顶针(22)、及与第一顶针板(11)相接触并能带动第一顶针板(11)相对于模具本体(3)沿顶出方向移动的顶杆(4)，所述第二顶针板(21)与第一开闭器(5)的一端相连接，所述第一开闭器(5)的另一端嵌在第一顶针板(11)的第一通孔(111)中，且所述第一开闭器(5)与第一通孔(111)紧配合，所述模具本体(3)上设有用于限制第二顶针板(21)沿顶出方向移动的行程的第一限位凸台(31)。

2.根据权利要求1所述模具顶出机构，其特征在于，所述第一开闭器(5)为第一尼龙开闭器。

3.根据权利要求1或2所述模具顶出机构，其特征在于，所述第一开闭器(5)包括第一螺丝(51)和套设在第一螺丝(51)上的第一尼龙套(52)，所述第一螺丝(51)的螺纹端与第二顶针板(21)螺纹连接，所述第一尼龙套(52)与第一通孔(111)紧配合。

4.根据权利要求1所述模具顶出机构，其特征在于，还包括安装有第三顶针(62)的第三顶针板(61)，所述第三顶针板(61)与第二开闭器(7)的一端相连接，所述第二开闭器(7)的另一端嵌在第二顶针板(21)的第二通孔(211)中，且所述第二开闭器(7)与第二通孔(211)紧配合，所述模具本体(3)上设有用于限制第三顶针板(61)沿顶出方向移动的行程的第二限位凸台(32)。

5.根据权利要求4所述模具顶出机构，其特征在于，所述第二开闭器(7)为第二尼龙开闭器。

6.根据权利要求4或5所述模具顶出机构，其特征在于，所述第二开闭器(7)包括第二螺丝(71)和套设在第二螺丝(71)上的第二尼龙套(72)，所述第二螺丝(71)的螺纹端与第三顶针板(61)螺纹连接，所述第二尼龙套(72)与第二通孔(211)紧配合。

7.根据权利要求1所述模具顶出机构，其特征在于，所述第一顶针板(11)上安装有限位块(13)，所述限位块(13)用于与模具本体(3)相抵靠。

8.根据权利要求1所述模具顶出机构，其特征在于，所述第一顶针板(11)上安装有导向杆(14)，所述模具本体(3)上设有导向孔，所述导向杆(14)穿设在导向孔。

9.根据权利要求1所述模具顶出机构，其特征在于，所述模具本体(3)包括第一板件(33)、第二板件(34)、及位于第一板件(33)和第二板件(34)之间的模脚(35)，所述第一板件(33)、第二板件(34)及模脚(35)之间具有空腔，所述第一顶针板(11)和第二顶针板(21)位于空腔中，且所述第一顶针(12)穿设在第二板件(34)的第一顶针孔中，所述第二顶针(22)穿设在第二板件(34)的第二顶针孔中，所述模脚(35)上设有所述第一限位凸台(31)。

10.根据权利要求9所述模具顶出机构，其特征在于，所述模脚(35)有两个，所述第二板件(34)通过连接螺杆(36)与第一板件(33)相连接，且所述连接螺杆(36)穿过其中一个模脚(35)，另一个模脚(35)通过连接螺栓(37)与第一板件(33)相连接。

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