CN212146929U - 一种加气砖高温高压蒸压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压装置外壳、支撑杆、盖板、承接板和定位钉，所述蒸压装置外壳上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在蒸压装置外壳上，所述支撑杆安装在存放装置上，且支撑杆上安装有滚动球，并且滚动球与蒸压装置外壳相互贴合，所述盖板上安装有移动滑块，且盖板上安装有功能弹簧，所述承接板安装在转动轴上，且承接板与刮板相互贴合。该加气砖高温高压蒸压装置，采用存放装置，便于将加气砖放置在其中进行高温高压处理，从而使加气砖受热更加均匀，使干燥效果更好，通过刮板可实现对蒸压装置外壳的内壁进行刮动，避免附着的水滴因蒸发而造成能源的浪费。

Description

一种加气砖高温高压蒸压装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖生产技术领域，具体为一种加气砖高温高压蒸压装置。

背景技术

随着建筑业的快速发展，建筑面积越来越大，楼层越来越多，因此人们对建筑的要求越来越高，传统的混凝土结构较为笨重，相比较而言，加气砖通过对成型的加气砖进行高温高压的处理，从而使砖体内的水分充分的被蒸发，使加气砖质量更轻，结构更加稳定。

但在对加气砖进行高温高压处理时，传统的方式为直接将加气砖码放至装置中，这时加气砖受热不平衡，在对加气砖进行高温高压处理后，会产生较多高热量的气体，而这些气体将造成能源的浪费，在完成高温高压处理后，蒸压装置外壳内表面上附着有较多水珠，需要吸收下一次处理的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气砖高温高压蒸压装置，以解决上述背景技术中提出加气砖受热不平衡，需要吸收下一次处理的热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压装置外壳、支撑杆、盖板、承接板和定位钉，所述蒸压装置外壳上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在蒸压装置外壳上，同时转动轴上安装有存放装置，所述支撑杆安装在存放装置上，且支撑杆上安装有滚动球，并且滚动球与蒸压装置外壳相互贴合，同时存放装置上贴合有移动滑块，所述盖板上安装有移动滑块，且盖板上安装有功能弹簧，并且功能弹簧安装在存放装置上，所述承接板安装在转动轴上，且承接板与刮板相互贴合，并且刮板上安装有工作弹簧，同时工作弹簧安装在承接板上，所述定位钉与承接板相互贴合，且承接板上安装有辅助弹簧，并且辅助弹簧安装在定位钉上，所述蒸压装置外壳上与余热回收装置相互连接，且蒸压装置外壳上安装有密封塞。

优选的，所述存放装置关于转动轴的中心对称设置有2个，且存放装置通过转动轴与蒸压装置外壳构成转动机构。

优选的，所述滚动球通过蒸压装置外壳上开设的凹槽与蒸压装置外壳构成滑动连接，且蒸压装置外壳上开设凹槽内表面设置为光滑。

优选的，所述刮板设置为“T”字型，且刮板通过承接板上开设的凹槽与承接板构成滑动连接。

优选的，所述余热回收装置包括存水箱和导流管，且余热回收装置上安装有存水箱，并且存水箱上安装有导流管，同时导流管与余热回收装置相互连接。

优选的，所述存水箱设置为长条形中空结构，且存水箱为铝材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气砖高温高压蒸压装置，采用存放装置，便于将加气砖放置在其中进行高温高压处理，从而使加气砖受热更加均匀，使干燥效果更好，通过刮板可实现对蒸压装置外壳的内壁进行刮动，避免附着的水滴因蒸发而造成能源的浪费；

1.通过存放装置的转动，实现对加气砖进行一系列的干燥处理，不再采用堆码的方式，使加气砖受热更均匀，便于进行后续的使用；

2.通过对刮板的位置进行改变，从而通过刮板实现对蒸压装置外壳的内内壁进行刮动，避免水珠附着在其上端，吸收下次使用时的热量，造成能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型蒸压装置外壳主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型滚动球主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型刮板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承接板俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、蒸压装置外壳；2、电动机；3、转动轴；4、存放装置；5、支撑杆；6、滚动球；7、移动滑块；8、盖板；9、功能弹簧；10、承接板；11、刮板；12、工作弹簧；13、定位钉；14、辅助弹簧；15、余热回收装置；1501、存水箱；1502、导流管；16、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压装置外壳1、电动机2、转动轴3、存放装置4、支撑杆5、滚动球6、移动滑块7、盖板8、功能弹簧9、承接板10、刮板11、工作弹簧12、定位钉13、辅助弹簧14、余热回收装置15、存水箱1501、导流管1502和密封塞16，蒸压装置外壳1上放置有电动机2，且电动机2与转动轴3相互连接，并且转动轴3安装在蒸压装置外壳1上，同时转动轴3上安装有存放装置4，支撑杆5安装在存放装置4上，且支撑杆5上安装有滚动球6，并且滚动球6与蒸压装置外壳1相互贴合，同时存放装置4上贴合有移动滑块7，盖板8上安装有移动滑块7，且盖板8上安装有功能弹簧9，并且功能弹簧9安装在存放装置4上，承接板10安装在转动轴3上，且承接板10与刮板11相互贴合，并且刮板11上安装有工作弹簧12，同时工作弹簧12安装在承接板10上，定位钉13与承接板10相互贴合，且承接板10上安装有辅助弹簧14，并且辅助弹簧14安装在定位钉13上，蒸压装置外壳1上与余热回收装置15相互连接，且蒸压装置外壳1上安装有密封塞16。

本例中存放装置4关于转动轴3的中心对称设置有2个，且存放装置4通过转动轴3与蒸压装置外壳1构成转动机构，便于将更多的加气砖进行同时处理，在对存放装置4进行支撑的同时不影响存放装置4的转动；

滚动球6通过蒸压装置外壳1上开设的凹槽与蒸压装置外壳1构成滑动连接，且蒸压装置外壳1上开设凹槽内表面设置为光滑，便于滚动球6可在蒸压装置外壳1上进行自由的移动，通过将蒸压装置外壳1上开设凹槽内表面设置为光滑，能有效的减小蒸压装置外壳1与滚动球6之间的摩擦力；

刮板11设置为“T”字型，且刮板11通过承接板10上开设的凹槽与承接板10构成滑动连接，刮板11设置为“T”字型，便于对其位置进行改变，刮板11通过承接板10上开设的凹槽与承接板10构成滑动连接，便于刮板11可在承接板10内进行移动；

余热回收装置15包括存水箱1501和导流管1502，且余热回收装置15上安装有存水箱1501，并且存水箱1501上安装有导流管1502，同时导流管1502与余热回收装置15相互连接，通过上述结构，可实现对高压气体中的余热进行回收，从而能有效的实现能源的多次利用；

存水箱1501设置为长条形中空结构，且存水箱1501为铝材质，存水箱1501设置为长条形中空结构，便于将纯净水注入其中，存水箱1501为铝材质，因铝材质更便于进行热传递。

工作原理：拉动图5中的盖板8，在移动滑块7的作用下，盖板8便开始向上运动，盖板8上安装的功能弹簧9便开始被拉伸形变，而后将加气砖放置在存放装置4中，松开盖板8，盖板8在功能弹簧9的所用下开始向下运动，实现对加气砖进行固定，而后通过图1中蒸压装置外壳1顶端安装的加温加压装置，实现对加气砖进行处理，使电动机2与外部电源相互连接，电动机2开始转动，电动机2上安装的转动轴3便也开始转动，此时转动轴3上安装的存放装置4便开始转动，即存放装置4内放置的加气砖被进行更加均匀的受热干燥处理，当干燥处理完成后，通过导流管1502，将蒸压装置外壳1中的高温气体导入余热回收装置15中，因为存水箱1501中含有纯净水，所以此时余热回收装置15中的高温气体便实现对纯净水进行加热；

当对加气砖处理完成后，拉动图5中的盖板8，随着盖板8的向上运动，便可实现将加气砖取出，而后，拉动图3中的定位钉13，随着定位钉13向上运动，定位钉13上安装的辅助弹簧14被拉伸形变，此时定位钉13便不再与刮板11相互贴合，刮板11在工作弹簧12的作用下，开始向远离转动轴3的方向运动，随着刮板11的运动，刮板11便开始与蒸压装置外壳1相互贴合，使电动机2与外部电源相互连接，电动机2开始工作，即电动机2上安装的转动轴3开始转动，此时转动轴3上安装的刮板11便开始对蒸压装置外壳1内壁上的水珠进行刮动，使水珠聚集为水流通过图1中的密封塞16流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压装置外壳(1)、支撑杆(5)、盖板(8)、承接板(10)和定位钉(13)，其特征在于：所述蒸压装置外壳(1)上放置有电动机(2)，且电动机(2)与转动轴(3)相互连接，并且转动轴(3)安装在蒸压装置外壳(1)上，同时转动轴(3)上安装有存放装置(4)，所述支撑杆(5)安装在存放装置(4)上，且支撑杆(5)上安装有滚动球(6)，并且滚动球(6)与蒸压装置外壳(1)相互贴合，同时存放装置(4)上贴合有移动滑块(7)，所述盖板(8)上安装有移动滑块(7)，且盖板(8)上安装有功能弹簧(9)，并且功能弹簧(9)安装在存放装置(4)上，所述承接板(10)安装在转动轴(3)上，且承接板(10)与刮板(11)相互贴合，并且刮板(11)上安装有工作弹簧(12)，同时工作弹簧(12)安装在承接板(10)上，所述定位钉(13)与承接板(10)相互贴合，且承接板(10)上安装有辅助弹簧(14)，并且辅助弹簧(14)安装在定位钉(13)上，所述蒸压装置外壳(1)上与余热回收装置(15)相互连接，且蒸压装置外壳(1)上安装有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖高温高压蒸压装置，其特征在于：所述存放装置(4)关于转动轴(3)的中心对称设置有2个，且存放装置(4)通过转动轴(3)与蒸压装置外壳(1)构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种加气砖高温高压蒸压装置，其特征在于：所述滚动球(6)通过蒸压装置外壳(1)上开设的凹槽与蒸压装置外壳(1)构成滑动连接，且蒸压装置外壳(1)上开设凹槽内表面设置为光滑。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖高温高压蒸压装置，其特征在于：所述刮板(11)设置为“T”字型，且刮板(11)通过承接板(10)上开设的凹槽与承接板(10)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加气砖高温高压蒸压装置，其特征在于：所述余热回收装置(15)包括存水箱(1501)和导流管(1502)，且余热回收装置(15)上安装有存水箱(1501)，并且存水箱(1501)上安装有导流管(1502)，同时导流管(1502)与余热回收装置(15)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种加气砖高温高压蒸压装置，其特征在于：所述存水箱(1501)设置为长条形中空结构，且存水箱(1501)为铝材质。

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