CN212145515U - 一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，包括治具台、支撑板、固定底板、螺纹座和夹紧板，所述治具台的顶端安装有支撑板，且支撑板的底端与治具台固定连接，并且支撑板的内部设有固定底板，所述固定底板的两端皆与支撑板固定连接，且固定底板一侧的支撑板内部安装有两组定位柱，并且定位柱的一侧与支撑板固定连接，所述治具台顶部远离支撑板的一端安装有显示屏后壳本体，且支撑板一侧的显示屏后壳本体内部设有两组限位腔，并且限位腔一侧的治具台顶端设有气动压板。本实用新型不仅实现了显示屏后壳快速装夹及精准定位，方便了治具安装调节，而且提高了显示屏后壳的装夹效率和加工精度。

Description

一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，具体为一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具。

背景技术

在机床上加工显示屏后壳配件时大多在工作台上用压板压住产品，通过人工手动操作夹紧，在加工时难以保证加工的质量和效率，现需要一种专用的治具来协助控制显示屏后壳的位置或动作，治具设计的好坏直接关系到产品的精度，加工难易程度，以及加工的效率。

现今市场上的此类加工治具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类加工治具在使用时一般不便于显示屏后壳快速装夹及精准定位，从而严重的影响了加工治具使用时的便利程度；

（2）现有的此类加工治具在使用时一般不便于对显示器后壳的缓冲保护，从而大大的影响了加工治具使用时的可靠性；

现有的此类加工治具在使用时一般不便于驱动机构便捷的安装固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，以解决上述背景技术中提出加工治具不便于显示屏后壳快速装夹及精准定位，对显示器后壳的缓冲保护，不便于驱动机构便捷的安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，包括治具台、支撑板、固定底板、螺纹座和夹紧板，所述治具台的顶端安装有支撑板，且支撑板的底端与治具台固定连接，并且支撑板的内部设有固定底板，所述固定底板的两端皆与支撑板固定连接，且固定底板一侧的支撑板内部安装有两组定位柱，并且定位柱的一侧与支撑板固定连接，所述治具台顶部远离支撑板的一端安装有显示屏后壳本体，且支撑板一侧的显示屏后壳本体内部设有两组限位腔，并且限位腔一侧的治具台顶端设有气动压板，所述气动压板远离显示屏后壳本体的一侧设有缓冲机构，并且缓冲机构下方的治具台顶端安装有底座。

优选的，所述气动压板靠近显示屏后壳本体的一侧安装有滑行块，且滑行块的一侧与气动压板固定连接，并且滑行块一侧的底座顶端安装有气缸，所述气缸的底端与底座固定连接，且气缸的一端延伸至缓冲机构的内部，实现了治具的驱动。

优选的，所述底座下方的治具台顶部设有等间距的凸型腔，且凸型腔的内部安装有凹型块，并且凹型块的顶端与底座固定连接，所述凹型块一侧的底座内部设有两组螺纹座，且螺纹座的外壁与底座固定连接，并且螺纹座的内部设有丝杆，实现了治具驱动机构便捷的安装固定。

优选的，所述丝杆的两端皆延伸至螺纹座的外部，且丝杆远离螺纹座的一端固定有手柄，并且丝杆靠近螺纹座的一端铰接有夹紧板，方便了治具安装调节。

优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有驱动板、驱动箱、缓冲腔、推板以及弹簧，所述气动压板远离滑行块的一侧安装有驱动板，且驱动板的一侧与气动压板固定连接，并且驱动板远离气动压板的一侧设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有缓冲腔，且缓冲腔的内部设有推板，并且推板的一端与气缸固定连接，实现了治具工作时对显示器后壳的缓冲保护。

优选的，所述推板一侧的缓冲腔内部设有弹簧，且弹簧的一端与推板固定连接，并且弹簧的另一端与驱动箱固定连接，避免了治具工作时压力过大造成显示屏后壳应力损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工治具不仅实现了显示屏后壳快速装夹及精准定位，方便了治具安装调节，而且提高了显示屏后壳的装夹效率和加工精度；

（1）通过工作人员将待加工的显示屏后壳本体放置在滑行块和固定底板之间，操作面板打开气缸，由气缸推动气动压板移动，从而推动滑行块移动，在固定底板和滑行块的配合下，定位柱进入限位腔的内部，由固定底板和滑行块对显示屏后壳本体进行夹紧，实现了显示屏后壳快速装夹及精准定位，提高了显示屏后壳的装夹效率和加工精度；

（2）通过设置有驱动板、驱动箱、缓冲腔、推板以及弹簧，通过气缸带动气动压板移动时，在弹簧的支撑下，推板缓慢的进入缓冲腔内部，在驱动箱的支撑下，由驱动板推动气动压板移动，通过弹簧对气缸进行推动时作为缓冲介质，实现了治具工作时对显示器后壳的缓冲保护，避免了治具工作时压力过大造成显示屏后壳应力损伤，提高了治具装夹时显示屏后壳的加工效果；

（3）通过工作人员将两组凹型块插进凸型腔的内部，在底座的支撑下，通过旋转两组手柄，在丝杆和螺纹座的配合下，由两组夹紧板对治具台进行夹紧，使气缸便捷的安装固定，实现了治具驱动机构便捷的安装固定，方便了治具安装调节，降低了夹具调试时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的底座剖视放大结构示意图。

图中：1、治具台；2、支撑板；3、固定底板；4、定位柱；5、显示屏后壳本体；6、限位腔；7、滑行块；8、气动压板；9、缓冲机构；901、驱动板；902、驱动箱；903、缓冲腔；904、推板；905、弹簧；10、气缸；11、底座；12、凸型腔；13、凹型块；14、手柄；15、丝杆；16、螺纹座；17、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，包括治具台1、支撑板2、固定底板3、螺纹座16和夹紧板17，治具台1的顶端安装有支撑板2，且支撑板2的底端与治具台1固定连接，并且支撑板2的内部设有固定底板3，固定底板3的两端皆与支撑板2固定连接，且固定底板3一侧的支撑板2内部安装有两组定位柱4，并且定位柱4的一侧与支撑板2固定连接，治具台1顶部远离支撑板2的一端安装有显示屏后壳本体5，且支撑板2一侧的显示屏后壳本体5内部设有两组限位腔6，并且限位腔6一侧的治具台1顶端设有气动压板8，气动压板8远离显示屏后壳本体5的一侧设有缓冲机构9，并且缓冲机构9下方的治具台1顶端安装有底座11，气动压板8靠近显示屏后壳本体5的一侧安装有滑行块7，且滑行块7的一侧与气动压板8固定连接，并且滑行块7一侧的底座11顶端安装有气缸10，气缸10的型号为PY497-100/70，气缸10的底端与底座11固定连接，且气缸10的一端延伸至缓冲机构9的内部；

使用时通过工作人员将待加工的显示屏后壳本体5放置在滑行块7和固定底板3之间，操作面板打开气缸10，由气缸10推动气动压板8移动，从而推动滑行块7移动，在固定底板3和滑行块7的配合下，定位柱4进入限位腔6的内部，由固定底板3和滑行块7对显示屏后壳本体5进行夹紧，实现了显示屏后壳快速装夹及精准定位，提高了显示屏后壳的装夹效率和加工精度；

底座11下方的治具台1顶部设有等间距的凸型腔12，且凸型腔12的内部安装有凹型块13，并且凹型块13的顶端与底座11固定连接，凹型块13一侧的底座11内部设有两组螺纹座16，且螺纹座16的外壁与底座11固定连接，并且螺纹座16的内部设有丝杆15，丝杆15的两端皆延伸至螺纹座16的外部，且丝杆15远离螺纹座16的一端固定有手柄14，并且丝杆15靠近螺纹座16的一端铰接有夹紧板17；

使用时通过工作人员将两组凹型块13插进凸型腔12的内部，在底座11的支撑下，通过旋转两组手柄14，在丝杆15和螺纹座16的配合下，由两组夹紧板17对治具台1进行夹紧，使气缸10便捷的安装固定，实现了治具驱动机构便捷的安装固定，方便了治具安装调节，降低了夹具调试时的劳动强度；

缓冲机构9的内部依次设置有驱动板901、驱动箱902、缓冲腔903、推板904以及弹簧905，气动压板8远离滑行块7的一侧安装有驱动板901，且驱动板901的一侧与气动压板8固定连接，并且驱动板901远离气动压板8的一侧设有驱动箱902，驱动箱902的内部设有缓冲腔903，且缓冲腔903的内部设有推板904，并且推板904的一端与气缸10固定连接，推板904一侧的缓冲腔903内部设有弹簧905，且弹簧905的一端与推板904固定连接，并且弹簧905的另一端与驱动箱902固定连接；

使用时通过气缸10带动气动压板8移动时，在弹簧905的支撑下，推板904缓慢的进入缓冲腔903内部，在驱动箱902的支撑下，由驱动板901推动气动压板8移动，通过弹簧905对气缸10进行推动时作为缓冲介质，实现了治具工作时对显示器后壳的缓冲保护，避免了治具工作时压力过大造成显示屏后壳应力损伤，提高了治具装夹时显示屏后壳的加工效果。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将待加工的显示屏后壳本体5放置在滑行块7和固定底板3之间，操作面板打开气缸10，由气缸10推动气动压板8移动，从而推动滑行块7移动，在支撑板2的支撑下，在固定底板3和滑行块7的配合下，定位柱4进入限位腔6的内部，由固定底板3和滑行块7对显示屏后壳本体5进行夹紧，实现显示屏后壳快速装夹及精准定位，提高显示屏后壳的装夹效率和加工精度，之后通过气缸10带动气动压板8移动时，在弹簧905的支撑下，推板904缓慢的进入缓冲腔903内部，在驱动箱902的支撑下，由驱动板901推动气动压板8移动，通过弹簧905对气缸10进行推动时作为缓冲介质，实现了治具工作时对显示器后壳的缓冲保护，避免治具工作时压力过大造成显示屏后壳应力损伤，提高治具装夹时显示屏后壳的加工效果，再通过工作人员将两组凹型块13插进凸型腔12的内部，在底座11的支撑下，通过旋转两组手柄14，在丝杆15和螺纹座16的配合下，由两组夹紧板17对治具台1进行夹紧，使气缸10便捷的安装固定，实现治具驱动机构便捷的安装固定，方便治具安装调节，降低夹具调试时的劳动强度，来完成加工治具的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，包括治具台（1）、支撑板（2）、固定底板（3）、螺纹座（16）和夹紧板（17），其特征在于：所述治具台（1）的顶端安装有支撑板（2），且支撑板（2）的底端与治具台（1）固定连接，并且支撑板（2）的内部设有固定底板（3），所述固定底板（3）的两端皆与支撑板（2）固定连接，且固定底板（3）一侧的支撑板（2）内部安装有两组定位柱（4），并且定位柱（4）的一侧与支撑板（2）固定连接，所述治具台（1）顶部远离支撑板（2）的一端安装有显示屏后壳本体（5），且支撑板（2）一侧的显示屏后壳本体（5）内部设有两组限位腔（6），并且限位腔（6）一侧的治具台（1）顶端设有气动压板（8），所述气动压板（8）远离显示屏后壳本体（5）的一侧设有缓冲机构（9），并且缓冲机构（9）下方的治具台（1）顶端安装有底座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，其特征在于：所述气动压板（8）靠近显示屏后壳本体（5）的一侧安装有滑行块（7），且滑行块（7）的一侧与气动压板（8）固定连接，并且滑行块（7）一侧的底座（11）顶端安装有气缸（10），所述气缸（10）的底端与底座（11）固定连接，且气缸（10）的一端延伸至缓冲机构（9）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，其特征在于：所述底座（11）下方的治具台（1）顶部设有等间距的凸型腔（12），且凸型腔（12）的内部安装有凹型块（13），并且凹型块（13）的顶端与底座（11）固定连接，所述凹型块（13）一侧的底座（11）内部设有两组螺纹座（16），且螺纹座（16）的外壁与底座（11）固定连接，并且螺纹座（16）的内部设有丝杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，其特征在于：所述丝杆（15）的两端皆延伸至螺纹座（16）的外部，且丝杆（15）远离螺纹座（16）的一端固定有手柄（14），并且丝杆（15）靠近螺纹座（16）的一端铰接有夹紧板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，其特征在于：所述缓冲机构（9）的内部依次设置有驱动板（901）、驱动箱（902）、缓冲腔（903）、推板（904）以及弹簧（905），所述气动压板（8）远离滑行块（7）的一侧安装有驱动板（901），且驱动板（901）的一侧与气动压板（8）固定连接，并且驱动板（901）远离气动压板（8）的一侧设有驱动箱（902），所述驱动箱（902）的内部设有缓冲腔（903），且缓冲腔（903）的内部设有推板（904），并且推板（904）的一端与气缸（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种运用于家电集成显示屏后壳配件加工治具，其特征在于：所述推板（904）一侧的缓冲腔（903）内部设有弹簧（905），且弹簧（905）的一端与推板（904）固定连接，并且弹簧（905）的另一端与驱动箱（902）固定连接。

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