CN212144813U - 一种钢丝表面氧化皮剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝表面氧化皮剥离装置，包括：剥离组件和剥落组件；适于对钢丝表面的氧化皮先剥离后剥落；所述剥离组件包括套筒和设置在套筒内的剥离件，并且剥离件沿套筒的内部环形阵列有4个，适于对钢丝的外圆面进行养化皮剥离；所述剥离件包括剥刀架、垫板和剥刀，所述垫板设置在剥刀与剥刀架之间，所述剥刀架通过伸缩驱动件与套筒的内壁相连接。本实用新型所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，具有玻璃效果好，适用性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产技术领域，尤其涉及一种钢丝表面氧化皮剥离装置。
背景技术
钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类。
现有技术中对于机械法清楚氧化皮的装置是多种多样，但是各种机械法脱磷用的设备对于不同大小的钢丝通用性差且结构比较复杂，设备成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝表面氧化皮剥离装置，结构简单，适用性好，提高设备的通用性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢丝表面氧化皮剥离装置，包括：剥离组件和剥落组件；适于对钢丝表面的氧化皮先剥离后剥落；
所述剥离组件包括套筒和设置在套筒内的剥离件，并且剥离件沿套筒的内部环形阵列有4个，适于对钢丝的外圆面进行养化皮剥离；
所述剥离件包括剥刀架、垫板和剥刀，所述垫板设置在剥刀与剥刀架之间，所述剥刀架通过伸缩驱动件与套筒的内壁相连接。
其中，所述剥刀的内表面为内凹弧形面，便于与钢丝表面贴合，并且弧形面的工作面设置有锯齿。
其中，所述锯齿沿弧形面的宽度方向间隔有数列。
其中，所述垫板为弹性橡胶板；
所述剥刀通过螺栓与垫板和剥刀架连接固定。
其中，所述剥刀上设置有用于螺栓沉进的沉孔。
其中，所述剥落组件包括带有挤压孔的套筒；
所述挤压孔为前端小后端大的锥形孔。
本实用新型的有益效果：一种钢丝表面氧化皮剥离装置，利用剥刀上的锯齿将钢丝外圆面上的氧化皮进行挤压划破，使得氧化皮处于剥离状态，然后经剥落组件将剥离的氧化皮进行脱落，同时通过更换不同曲面大小的剥刀，满足不同外径钢丝的氧化皮剥离，提高设备的通用性，并且具有剥离效果好，结构简单，便于维护的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图
图3是图1的B向视图；
图4是图2中剥离件结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图4并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-4所示的钢丝表面氧化皮剥离装置，包括：剥离组件10和剥落组件20；适于对钢丝表面的氧化皮先剥离后剥落；
所述剥离组件10包括套筒11和设置在套筒11内的剥离件12，并且剥离件12沿套筒11内部环形阵列有4个，适于对钢丝的外圆面进行氧化皮剥离，剥离组件10设置成4个，满足钢丝外圆面的的包覆需求，并且增加了钢丝外面与剥离组件10的接触面积，提高剥离效果；
所述剥离件12包括剥刀架121、垫板122和剥刀123，所述垫板122设置在剥刀123与架剥刀121之间，所述剥刀架121通过伸缩驱动件3与套筒11的内壁相连接，剥刀123的内表面为内凹弧形面，便于与钢丝表面贴合，并且弧形面的工作面设置有锯齿1231，锯齿1231沿弧形面的宽度方向间隔有数列，在使用时，钢丝穿过4个剥刀123组成的圆的中心，通过伸缩驱动件3挤压锯齿，使得锯齿1231与钢丝外圆面抵接，通过锯齿将钢丝外圆面的氧化皮划破，形成剥离状态，剥离状态的氧化皮经过剥落组件20后被剥落，完全脱离钢丝，设备结构简单，同时通过跟你换不同大小的剥刀123，满足多种直径的钢丝需求，实用性好。
所述垫板122为弹性橡胶板；剥刀123通过螺栓与垫板122和剥刀架121连接固定，弹性橡胶板加工成的垫板，使得剥刀123在扭转过程中具有缓冲特点，不会卡死，而通过螺栓连接，方便更换。
所述剥刀123上设置有用于螺栓沉进的沉孔，便于螺栓头沉入，不影响剥刀123剥离面的工作。
所述剥落组件20包括带有挤压孔211的套筒21；挤压孔211为前端小后端大的锥形孔，钢丝进入挤压孔211后，外部已经剥离的氧化皮被阻挡在挤压孔211的外侧，从而形成剥落。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，包括：剥离组件和剥落组件；适于对钢丝表面的氧化皮先剥离后剥落；
所述剥离组件包括套筒和设置在套筒内的剥离件，并且剥离件沿套筒的内部环形阵列有4个，适于对钢丝的外圆面进行养化皮剥离；
所述剥离件包括剥刀架、垫板和剥刀，所述垫板设置在剥刀与剥刀架之间，所述剥刀架通过伸缩驱动件与套筒的内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，
所述剥刀的内表面为内凹弧形面，便于与钢丝表面贴合，并且弧形面的工作面设置有锯齿。
3.根据权利要求2所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，
所述锯齿沿弧形面的宽度方向间隔有数个。
4.根据权利要求1所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，
所述垫板为弹性橡胶板；
所述剥刀通过螺栓与垫板和剥刀架连接固定。
5.根据权利要求2所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，
所述剥刀上设置有用于螺栓沉进的沉孔。
6.根据权利要求1所述的钢丝表面氧化皮剥离装置，其特征在于，
所述剥落组件包括带有挤压孔的套筒；
所述挤压孔为前端小后端大的锥形孔。
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