CN212143668U - 一种电子模块元件包清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种电子模块元件包清洗装置，包括清洗箱体，清洗箱体内设有隔板，隔板将清洗箱体分隔成位于上方的清洗腔和位于下方的储水腔，隔板顶部设有转座，转座上转动连接有转轴，转轴远离转座的一端与伺服电机的输出端固定连接，相邻固定板相互靠近的一侧上等距相对设置有若干固定槽；采用上述技术方案，先将待清洗的印刷电路板一一放置于固定槽内，上下两个固定板将印刷电路板固定装夹住，通过两侧的布水管和伺服电机，转动印刷电路板的同时配合布水管喷洒清水进行清洗，清洗后的水通过排水孔重新流入储水腔内，循环清洗，节约水能，不仅清洗方便，而且清洗效果理想，适用于数量较多的电子模块元件包中的印刷电路板的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子模块元件包清洗领域，特别涉及一种电子模块元件包清洗装置。
背景技术
电子模块元件包是由电子元件和电小型的机器、仪器的组成的模块化器件，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电 子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
电子模块元件包中的印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装 配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板在生产加工时需要进行清洗，现有的清洗装置清洗效率低下，清洗效果不理想，因此提供一种清洗效率高、清洗效果理想的电子模块元件包清洗装置就成为急需解决的问题了。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种清洗效率高、清洗效果理想的电子模块元件包清洗装置。
（二）技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种电子模块元件包清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有隔板，所述隔板将所述清洗箱体分隔成位于上方的清洗腔和位于下方的储水腔，所述隔板顶部设有转座，所述转座上转动连接有转轴，所述转轴远离所述转座的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴上套设有若干固定板，相邻所述固定板相互靠近的一侧上等距相对设置有若干固定槽；清洗腔的内壁两侧上设有布水管，所述布水管上设有若干布水孔，所述布水管间通过连接管相通，且所述连接管延伸至所述储水腔内，所述连接管远离所述布水管的一端设有水泵；所述隔板上设有若干排水孔。
优选的，所述转轴的两侧等距布设有若干卡块，所述固定板卡接所述卡块且固定于所述转轴上。
优选的，所述清洗腔内壁的顶部设有烘干装置。
优选的，所述储水腔的一侧设有透明视窗。
优选的，所述清洗箱体的底部沿四周边角处上均设有万向轮。
优选的，所述隔板由304不锈钢制成。
（三）有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，先将待清洗的印刷电路板一一放置于固定槽内，上下两个固定板将印刷电路板固定装夹住，通过两侧的布水管和伺服电机，转动印刷电路板的同时配合布水管喷洒清水进行清洗，清洗后的水通过排水孔重新流入储水腔内，循环清洗，节约水能，不仅清洗方便，而且清洗效果理想，适用于数量较多的电子模块元件包中的印刷电路板的清洗。
附图说明
图1为一种电子模块元件包清洗装置的结构示意图；
图2为固定槽固定电子模块元件包的印刷电路板示意图；
图3为固定板的横向剖面图。
【附图标记说明】
1-伺服电机；2-清洗箱体；3-布水孔；4-布水管；5-转座；6-水泵；7-排水孔；8-固定板；9-固定槽；10-转轴；11-卡块。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3，本实用新型提供一种电子模块元件包清洗装置，包括清洗箱体2，清洗箱体2内设有隔板，隔板将清洗箱体2分隔成位于上方的清洗腔和位于下方的储水腔，隔板顶部设有转座5，转座5上转动连接有转轴10，转轴10远离转座5的一端与伺服电机1的输出端固定连接，转轴10上套设有若干固定板8，相邻固定板8相互靠近的一侧上等距相对设置有若干固定槽9；清洗腔的内壁两侧上设有布水管4，布水管4上设有若干布水孔3，布水管4间通过连接管相通，且连接管延伸至储水腔内，连接管远离布水管4的一端设有水泵6；隔板上设有若干排水孔7，在对电子模块元件包中的印刷电路板进行清洗的过程中，先将待清洗的印刷电路板一一放置于固定槽9内，通过上下两个固定板8将印刷电路板固定装夹住，通过两侧的布水管4和伺服电机1，转动印刷电路板的同时配合布水管4喷洒清水进行清洗，清洗后的水通过排水孔7重新流入储水腔内，循环清洗。
本实用新型的工作原理如下：在对电子模块元件包中的印刷电路板进行清洗的过程中，先将待清洗的印刷电路板一一放置于固定槽9内，通过上下两个固定板8将印刷电路板固定装夹住，通过两侧的布水管4和伺服电机1，转动印刷电路板的同时配合布水管4喷洒清水进行清洗，清洗后的水通过排水孔7重新流入储水腔内，循环清洗，节约水能。
本实施例中，转轴10的两侧等距布设有若干卡块11，固定板8卡接卡块11且固定于转轴10上，通过卡块11能够在转轴10转动时同时带动固定板8转动。
本实施例中，清洗腔内壁的顶部设有烘干装置，用于对清洗后印刷电路板的烘干。
本实施例中，储水腔的一侧设有透明视窗，通过透明视窗观察清洗情况。
本实施例中，清洗箱体2的底部沿四周边角处上均设有万向轮，万向轮有利于便捷移动清洗箱体2。
本实施例中，隔板由304不锈钢制成，304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
先将待清洗的印刷电路板一一放置于固定槽9内，上下两个固定板8将印刷电路板固定装夹住，通过两侧的布水管4和伺服电机1，转动印刷电路板的同时配合布水管4喷洒清水进行清洗，清洗后的水通过排水孔7重新流入储水腔内，循环清洗，节约水能，不仅清洗方便，而且清洗效果理想，适用于数量较多的电子模块元件包中的印刷电路板的清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子模块元件包清洗装置，包括清洗箱体，其特征在于，所述清洗箱体内设有隔板，所述隔板将所述清洗箱体分隔成位于上方的清洗腔和位于下方的储水腔，所述隔板顶部设有转座，所述转座上转动连接有转轴，所述转轴远离所述转座的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴上套设有若干固定板，相邻所述固定板相互靠近的一侧上等距相对设置有若干固定槽；清洗腔的内壁两侧上设有布水管，所述布水管上设有若干布水孔，所述布水管间通过连接管相通，且所述连接管延伸至所述储水腔内，所述连接管远离所述布水管的一端设有水泵；所述隔板上设有若干排水孔。
2.根据权利要求1所述的一种电子模块元件包清洗装置，其特征在于，所述转轴的两侧等距布设有若干卡块，所述固定板卡接所述卡块且固定于所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种电子模块元件包清洗装置，其特征在于，所述清洗腔内壁的顶部设有烘干装置。
4.根据权利要求1所述的一种电子模块元件包清洗装置，其特征在于，所述储水腔的一侧设有透明视窗。
5.根据权利要求1所述的一种电子模块元件包清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的底部沿四周边角处上均设有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种电子模块元件包清洗装置，其特征在于，所述隔板由304不锈钢制成。
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