CN212141815U - 一种袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袋式除尘器，至少包括出风通道和净气室，所述净气室内设有除尘布袋，所述出风通道延伸至所述净气室的顶部，所述出风通道和净气室通过隔板分隔，所述隔板设有通风口，所述出风通道和净气室通过所述通风口相连通，所述袋式除尘器的顶板上设有支撑架，所述支撑架上设有提升装置，所述提升装置的活动端与所述袋式除尘器的顶板之间预设有活动空间，所述提升装置底部设有用于封闭所述通风口的闸板，所述提升装置的活动端可在所述活动空间内活动并带动所述闸板竖向运动。本实用新型可有效防止腐蚀性气体、粉尘对提升装置的腐蚀，延长提升装置的使用寿命，减小材料消耗，降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及一种袋式除尘器。
背景技术
目前在燃煤发电、冶金等生产领域，绝大多数的烟气除尘系统都采用袋式除尘器，通过布袋收集粉尘进行除尘。目前的袋式除尘器提升阀，提升气缸垂直安装在除尘器顶部，气缸杆直接与阀板连接，净气室与出风通道连接的通气口在花板水平面上，通过气缸的伸缩将阀板盖住和打开通气口。由于气缸杆处于气室内部，长期与含有腐蚀性气体和粉尘接触，导致气缸杆容易被腐蚀，气缸寿命低。
综上所述，亟需提供一种可延长部件的使用寿命，减小材料消耗，降低运行成本的袋式除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可延长部件的使用寿命，减小材料消耗，降低运行成本的袋式除尘器。
上述目的是通过如下技术方案实现：一种袋式除尘器，至少包括出风通道和净气室，所述净气室内设有除尘布袋，所述出风通道延伸至所述净气室的顶部，所述出风通道和净气室通过隔板分隔，所述隔板设有通风口，所述出风通道和净气室通过所述通风口相连通，所述袋式除尘器的顶板上设有支撑架，所述支撑架上设有提升装置，所述提升装置的活动端与所述袋式除尘器的顶板之间预设有活动空间，所述提升装置底部设有用于封闭所述通风口的闸板，所述提升装置的活动端可在所述活动空间内活动并带动所述闸板竖向运动。
本实用新型将提升装置垂直安装在除尘器顶部的支撑架上，当不需要喷吹时，控制提升装置提升闸板，闸板与通气口分离，通气口打开，当需要喷吹时，提升装置带动闸板下降，闸板与通气口叠合，通气口关闭。本实用新型在工作过程中，提升装置的活动端仅在除尘器外部的活动空间内活动，不会伸入除尘器内，可有效防止腐蚀性气体、粉尘对提升装置(如气缸的气缸杆及密封圈)的腐蚀，延长提升装置的使用寿命，减小材料消耗，降低运行成本。
进一步的技术方案是，所述提升装置通过所述连接杆与所述闸板相连。如此设置，在保证提升装置在不伸入除尘器内部的情况下，当通风口的位置偏下时，即可选择与通风口尺寸相匹配的闸板，减少材料，同时除尘器顶板仅需开口容纳连接杆即可，容易实现密封。
进一步的技术方案是，所述提升装置包括气缸，所述气缸包括气缸体和气缸杆，所述气缸体与所述支撑架相连，所述气缸杆与所述连接杆相连。
进一步的技术方案是，所述隔板竖向设置，所述闸板两侧设有楔形块，所述通风口的两侧设有与所述楔形块相配合的挡块，所述通风口两侧的挡块之间的楔形角度与所述闸板两侧的楔形块之间的楔形角度相匹配。闸板与挡块接触面为楔形，通气口与闸板密封效果好，保证密封。
进一步的技术方案是，所述支撑架呈倒U型，所述提升装置设置在所述支撑架顶部，所述支撑架与所述袋式除尘器的顶板形成活动空间。
进一步的技术方案是，所述出风通道内设有风道隔板。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的袋式除尘器的局部结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式所涉及的袋式除尘器的通风口关闭状态的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施方式所涉及的袋式除尘器的通风口打开状态的结构示意图。
图中：
1气缸体 2支撑架 3气缸杆 4连接杆
5闸板 6净气室 7除尘布袋 8通风口
9出风通道 10风道隔板 11隔板 12楔形块
13挡块
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，参照图1～3，一种袋式除尘器，至少包括出风通道9和净气室6，所述净气室6内设有除尘布袋7，所述出风通道9延伸至所述净气室6的顶部，所述出风通道9和净气室6通过隔板11分隔，所述隔板11设有通风口8，所述出风通道9和净气室6通过所述通风口8相连通，所述袋式除尘器的顶板上设有支撑架2，所述支撑架2上设有提升装置，所述提升装置的活动端与所述袋式除尘器的顶板之间预设有活动空间，所述提升装置底部设有用于封闭所述通风口8的闸板5，所述提升装置的活动端可在所述活动空间内活动并带动所述闸板5竖向运动。
本实用新型将提升装置垂直安装在除尘器顶部的支撑架2上，当不需要喷吹时，控制提升装置提升闸板5，闸板5与通气口分离，通气口打开，当需要喷吹时，提升装置带动闸板5下降，闸板5与通气口叠合，通气口关闭。本实用新型在工作过程中，提升装置的活动端仅在除尘器外部的活动空间内活动，不会伸入除尘器内，可有效防止腐蚀性气体、粉尘对提升装置(如气缸的气缸杆3及密封圈)的腐蚀，延长提升装置的使用寿命，减小材料消耗，降低运行成本。
上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述提升装置通过所述连接杆4与所述闸板5相连。如此设置，在保证提升装置在不伸入除尘器内部的情况下，当通风口8的位置偏下时，即可选择与通风口8尺寸相匹配的闸板5，减少材料，同时除尘器顶板仅需开口容纳连接杆4即可，容易实现密封。
上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述提升装置包括气缸，所述气缸包括气缸体1和气缸杆3，所述气缸体1与所述支撑架2相连，所述气缸杆3与所述连接杆4相连。
上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图3，所述隔板11竖向设置，所述闸板5两侧设有楔形块12，所述通风口8的两侧设有与所述楔形块12相配合的挡块13，所述通风口8两侧的挡块13之间的楔形角度与所述闸板5两侧的楔形块12之间的楔形角度相匹配。闸板5与挡块13接触面为楔形，通气口与闸板5密封效果好，保证密封。
上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述支撑架2呈倒U型，所述提升装置设置在所述支撑架2顶部，所述支撑架2与所述袋式除尘器的顶板形成活动空间。
上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述出风通道9内设有风道隔板10。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种袋式除尘器，至少包括出风通道和净气室，所述净气室内设有除尘布袋，所述出风通道延伸至所述净气室的顶部，所述出风通道和净气室通过隔板分隔，所述隔板设有通风口，所述出风通道和净气室通过所述通风口相连通，其特征在于，所述袋式除尘器的顶板上设有支撑架，所述支撑架上设有提升装置，所述提升装置的活动端与所述袋式除尘器的顶板之间预设有活动空间，所述提升装置底部设有用于封闭所述通风口的闸板，所述提升装置的活动端可在所述活动空间内活动并带动所述闸板竖向运动。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于，所述提升装置通过连接杆与所述闸板相连。
3.根据权利要求2所述的袋式除尘器，其特征在于，所述提升装置包括气缸，所述气缸包括气缸体和气缸杆，所述气缸体与所述支撑架相连，所述气缸杆与所述连接杆相连。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的袋式除尘器，其特征在于，所述隔板竖向设置，所述闸板两侧设有楔形块，所述通风口的两侧设有与所述楔形块相配合的挡块，所述通风口两侧的挡块之间的楔形角度与所述闸板两侧的楔形块之间的楔形角度相匹配。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的袋式除尘器，其特征在于，所述支撑架呈倒U型，所述提升装置设置在所述支撑架顶部，所述支撑架与所述袋式除尘器的顶板形成活动空间。
6.根据权利要求5所述的袋式除尘器，其特征在于，所述出风通道内设有风道隔板。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202020364633.1U Active CN212141815U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种袋式除尘器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-21 CN CN202020364633.1U patent/CN212141815U/zh active Active
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