CN212136362U - 一种新型机械磨合式试验台夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型机械磨合式试验台夹具,包括:主挡板;侧安装板,所述侧安装板设有两个;绝缘拉杆,所述绝缘拉杆设有三个,所述绝缘拉杆包括绝缘子,所述绝缘子内部开设有弹簧空腔,所述弹簧空腔内部底端固定安装有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有压板;本实用新型结构简单,操作方便快捷,合闸时断路器合闸推杆向上推动绝缘拉杆,压缩绝缘拉杆内部弹簧至极限部位,模拟真实合闸状态,能真实检查断路器机构各部件工作的状态;分闸时绝缘拉杆压缩簧实施复位功能,达到真实分闸状态,解决了因装配引起的所有机械及传动部位的磨合问题,保证了断路器机构的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械磨合技术领域,具体为一种新型机械磨合式试验台夹具。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器;断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,目前,已获得了广泛的应用。
但是,目前市场上的断路器容易因装配引起的所有机械及传动部位的磨合问题,并没有专门的试验台夹具进行调试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型机械磨合式试验台夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型机械磨合式试验台夹具,包括:
主挡板;
侧安装板,所述侧安装板设有两个;
绝缘拉杆,所述绝缘拉杆设有三个,所述绝缘拉杆包括绝缘子,所述绝缘子内部开设有弹簧空腔,所述弹簧空腔内部底端固定安装有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有压板;
其中,其中两个所述侧安装板均固定安装于主挡板两端。
优选的,其中两个所述侧安装板表面开设有安装孔,且安装孔设有两个。
优选的,所述压板顶端固定连接有导向柱,所述导向柱顶端延伸至绝缘子外部且固定连接有连接杆,所述连接杆一端与主挡板之间固定连接。
优选的,所述压板与弹簧空腔之间滑动连接。
优选的,所述弹簧的弹力具体为2300N。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便快捷,磨合试验时,左右安装孔安装在断路器侧面导轨孔内,主挡板模拟断路器静触头侧,实现同期分合闸控制;合闸时断路器合闸推杆向上推动绝缘拉杆,压缩绝缘拉杆内部弹簧至极限部位,模拟真实合闸状态,能真实检查断路器机构各部件工作的状态;分闸时绝缘拉杆压缩簧实施复位功能,达到真实分闸状态,解决了因装配引起的所有机械及传动部位的磨合问题,保证了断路器机构的机械性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的绝缘拉杆结构示意图。
图中:10-主挡板;20-侧安装板;21-安装孔;30-绝缘拉杆;31-绝缘子;32-连接杆;33-弹簧空腔;34-导向柱;35-压板;36-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型机械磨合式试验台夹具,包括:主挡板10、侧安装板20和绝缘拉杆30。
其中,所述侧安装板20设有两个。
其中,所述绝缘拉杆30设有三个,所述绝缘拉杆30包括绝缘子31,所述绝缘子31内部开设有弹簧空腔33,所述弹簧空腔33内部底端固定安装有弹簧36,所述弹簧36顶端固定连接有压板35。
进一步地,磨合试验时,左右安装孔21安装在断路器侧面导轨孔内,主挡板10模拟断路器静触头侧,实现同期分合闸控制;合闸时断路器合闸推杆向上推动绝缘拉杆30,压缩绝缘拉杆30内部弹簧36至极限部位,模拟真实合闸状态,能真实检查断路器机构各部件工作的状态;分闸时绝缘拉杆30实施复位功能,达到真实分闸状态,解决了因装配引起的所有机械及传动部位的磨合问题,保证了断路器机构的机械性能。
其中,其中两个所述侧安装板20均固定安装于主挡板10两端。
其中,其中两个所述侧安装板20表面开设有安装孔21,且安装孔21设有两个。
进一步地,安装孔21用于将该装置安装在断路器侧面的导轨孔内。
其中,所述压板35顶端固定连接有导向柱34,所述导向柱34顶端延伸至绝缘子31外部且固定连接有连接杆32,所述连接杆32一端与主挡板10之间固定连接。
进一步地,当断路器合闸推杆向上推动绝缘拉杆30时,会推动绝缘子31向上移动,同时连接杆32会抵在主挡板10上,当绝缘拉杆30移动时,压板35会在弹簧空腔33内进行移动,则能将弹簧36进行压缩,当断路器分闸式,推杆远离绝缘拉杆30,绝缘子31在弹簧36的弹力下进行复位。
其中,所述压板35与弹簧空腔33之间滑动连接。
其中,所述弹簧36的弹力具体为2300N。
工作原理:磨合试验时,左右安装孔21安装在断路器侧面导轨孔内,主挡板10模拟断路器静触头侧,实现同期分合闸控制;合闸时断路器合闸推杆向上推动绝缘拉杆30,压缩绝缘拉杆30内部弹簧36至极限部位,模拟真实合闸状态,能真实检查断路器机构各部件工作的状态;分闸时绝缘拉杆30实施复位功能,达到真实分闸状态,解决了因装配引起的所有机械及传动部位的磨合问题,保证了断路器机构的机械性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型机械磨合式试验台夹具,其特征在于,包括:
主挡板(10);
侧安装板(20),所述侧安装板(20)设有两个;
绝缘拉杆(30),所述绝缘拉杆(30)设有三个,所述绝缘拉杆(30)包括绝缘子(31),所述绝缘子(31)内部开设有弹簧空腔(33),所述弹簧空腔(33)内部底端固定安装有弹簧(36),所述弹簧(36)顶端固定连接有压板(35);
其中,两个所述侧安装板(20)均固定安装于主挡板(10)两端。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械磨合式试验台夹具,其特征在于:其中两个所述侧安装板(20)表面开设有安装孔(21),且安装孔(21)设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种新型机械磨合式试验台夹具,其特征在于:所述压板(35)顶端固定连接有导向柱(34),所述导向柱(34)顶端延伸至绝缘子(31)外部且固定连接有连接杆(32),所述连接杆(32)一端与主挡板(10)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械磨合式试验台夹具,其特征在于:所述压板(35)与弹簧空腔(33)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型机械磨合式试验台夹具,其特征在于:所述弹簧(36)的弹力具体为2300N。
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