CN212136302U - 一种五防联锁下隔离正装自锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压配电开关技术领域,具体涉及用一种五防联锁下隔离正装自锁机构。本实用新型包括本体、操作轴、上拐臂、拉杆、下拐臂以及自锁操作部分,所述上拐臂绕操作轴一端作旋转连接,所述上拐臂另一端安装有拉杆的一端,所述拉杆另外一端安装有下拐臂;所述自锁操作部分包括第一弹簧、轴以及下隔离自锁操作轴组成,所述下隔离自锁操作轴一端与操作轴固定一起绕本体作旋转运动,所述下隔离自锁操作轴上设有2片自锁导块,所述2片自锁导块相互平行且位于同一角度。本实用新型的有益效果,使第一弹簧转动离开死点位置,靠第一弹簧的弹力将下隔离自锁操作轴自锁住,从而有效地防止隔离开关动触动下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电开关技术领域,具体涉及用一种五防联锁下隔离正装自锁机构。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
环网柜都是要求具备五防联锁功能,但是市场上常见的都不具备自锁功能,无法有效地防止隔离开关动触动下落。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种五防联锁下隔离正装自锁机构。
本实用新型的技术方案是:包括本体、操作轴、上拐臂、拉杆、下拐臂以及自锁操作部分,所述上拐臂绕操作轴一端作旋转连接,所述上拐臂另一端安装有拉杆的一端,所述拉杆另外一端安装有下拐臂;
所述自锁操作部分包括第一弹簧、轴以及下隔离自锁操作轴组成,所述下隔离自锁操作轴一端与操作轴固定一起绕本体作旋转运动,所述下隔离自锁操作轴上设有2片自锁导块,所述2片自锁导块相互平行且位于同一角度,所述2片自锁导块上均设有圆槽型导轨,所述轴的外径与圆槽型导轨的互相匹配作滑动运动;
所述第一弹簧的一端与轴的中间位置固定连接,所述本体上安装有挡轴,所述第一弹簧的另一端绕挡轴作旋转运动。
优选地,所述圆槽型导轨为圆绕下隔离自锁操作轴中心线旋转一定角度形成的凹槽型导轨。
优选地,所述圆槽型导轨的中间部位与外界相通为非封闭型凹槽,所述第一弹簧中间套有导向板,所述导向板一端固定有轴,所述导向板另一端设有小孔套在挡轴上作旋转运动,所述第一弹簧用于轴的复位。
优选地,所述下隔离自锁操作轴上还设有第一焊块、第二焊块,所述第一焊块和第二焊块互相平行交错成一定角度,第一焊块的顶部设有第一圆角,所述第二焊块顶部设有第二圆角,所述第一焊块和第二焊块均与2片自锁导块位于不同的平面;所述下隔离自锁操作轴与第一焊块同一平面的下方安装有断路器联锁杆,所述断路器联锁杆上安装有第一复位弹簧,所述第一焊块与断路器联锁杆作凸轮运动;所述下隔离自锁操作轴与第二焊块同一平面的下方安装有下门状态指示板,所述下门状态指示板底部固定有导杆,所述下门状态指示板上安装有第二复位弹簧,所述第二焊块与下门状态指示板作凸轮运动。
优选地,所述断路器联锁杆垂直方向上安装有分合指示板,所述导杆中间设有长腰孔,所述分合指示板一端穿过导杆上的长腰孔固定安装在断路器联锁杆的垂直方向上。
优选地,所述本体在外六角凸起的前方设有操作孔。
优选地,所述下隔离自锁操作轴顶部设有外六角凸起。
本实用新型的有益效果,使第一弹簧转动离开死点位置,靠第一弹簧的弹力将下隔离自锁操作轴自锁住,从而有效地防止隔离开关动触动下落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型自锁操作部分和本体的结构示意图。
图3为本实用新型下隔离自锁操作轴的结构示意图。
图4为本实用新型下隔离自锁操作轴、导向板、第一弹簧以及轴的结构示意图。
图5为本实用新型自锁操作部分、导向板、下门状态指示板、断路器联锁杆等部件结构示意图。
图1-图5中,本体1,导向板2,第一弹簧3,轴4,下隔离自锁操作轴5,第一焊块51,第一圆角511、第二焊块52,第二圆角521,外六角凸起53,自锁导块54,圆槽型导轨541,下门状态指示板6,第二复位弹簧61,导杆62,长腰孔621,断路器联锁杆7,第一复位弹簧71,分合指示板72,操作轴8,上拐臂9,拉杆10,下拐臂11,挡轴12,操作孔13。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图1-图5所示,本实施例提供一种五防联锁下隔离正装自锁机构,包括本体1、操作轴8、上拐臂9、拉杆10、下拐臂11以及自锁操作部分,所述上拐臂9绕操作轴8一端作旋转连接,所述上拐臂9另一端安装有拉杆10的一端,所述拉杆10另外一端安装有下拐臂11,所述下拐臂11用于实现隔离分闸或隔离合闸;
所述自锁操作部分包括第一弹簧3、轴4以及下隔离自锁操作轴5组成,所述下隔离自锁操作轴5一端与操作轴8固定一起绕本体1作旋转运动,所述下隔离自锁操作轴5上设有2片自锁导块54,所述2片自锁导块54相互平行且位于同一角度,所述2片自锁导块54上均设有圆槽型导轨541,所述轴4的外径与圆槽型导轨541的互相匹配作滑动运动,所述轴4在第一弹簧3的作用下只能在圆槽型导轨541中滑动;
所述第一弹簧3的一端与轴4的中间位置固定连接,所述本体1上安装有挡轴12,所述第一弹簧3的另一端绕挡轴12作旋转运动。
本实用新型合闸和分闸自锁的原理和步骤:
1、合闸操作时逆时针旋转下隔离自锁操作轴5,所述自锁操作轴5上的2片自锁导块54跟随转动;所述轴4在第一弹簧3作用下一直顶在圆槽型导轨541的下侧,此时第一弹簧3作用下使下隔离自锁操作轴5一直维持该状态而锁住;
2、分闸操作时顺时针下隔离自锁操作轴5,所述自锁操作轴5上的2片自锁导块54跟随转动,所述第一弹簧3开始进行压缩,当轴4在圆槽型导轨541内转动到上方时;所述轴4在第一弹簧3作用下一直顶在圆槽型导轨541的上侧,此时第一弹簧3作用下使下隔离自锁操作轴5一直维持该状态而锁住。
3、通过第一弹簧3与圆槽型导轨541的互相配合,合闸时,第一弹簧3顶在圆槽型导轨541的下侧防止下隔离自锁操作轴5顺时针转动;分闸时,第一弹簧3顶在圆槽型导轨541的上侧防止下隔离自锁操作轴5逆时针转动。
为了使轴4便于在圆槽型导轨541滑动,优选地,所述圆槽型导轨541为圆绕下隔离自锁操作轴5中心线旋转一定角度形成的凹槽型导轨。此结构简单且轴4不会卡死便于滑动。
为了便于安装轴4以及防止第一弹簧3弯曲变形,优选地,所述圆槽型导轨541的中间部位与外界相通为非封闭型凹槽,所述第一弹簧3中间套有导向板2,所述导向板2一端固定有轴4,所述导向板2另一端设有小孔套在挡轴12上作旋转运动,所述第一弹簧3用于轴4的复位。安装时,所述轴4直接从圆槽型导轨541的中间部位放入,由于轴4在第一弹簧3的作用下一直会在会顶在圆槽型导轨541内,使轴4无法自动脱出。同时所述导向板2使第一弹簧3只能沿着导向板2中心线方向压缩或伸长,有效地防止了第一弹簧3发生弯曲变形,最终导致轴4从圆槽型导轨541中脱出,而且也有利于自锁。
由于本实用新型产品都是需要与断路器、下门等产品连接,为了使本实用新型产品使用时能联动,优选地,所述下隔离自锁操作轴5上还设有第一焊块51、第二焊块52,所述第一焊块51和第二焊块52互相平行交错成一定角度,第一焊块51的顶部设有第一圆角511,所述第二焊块52顶部设有第二圆角521,所述第一焊块51和第二焊块52均与2片自锁导块54位于不同的平面;所述下隔离自锁操作轴5与第一焊块51同一平面的下方安装有断路器联锁杆7,所述断路器联锁杆7上安装有第一复位弹簧71,所述第一焊块51与断路器联锁杆7作凸轮运动;所述下隔离自锁操作轴5与第二焊块52同一平面的下方安装有下门状态指示板6,所述下门状态指示板6底部固定有导杆62,所述下门状态指示板6上安装有第二复位弹簧61,所述第二焊块52与下门状态指示板6作凸轮运动。所述断路器联锁杆7与断路器互相连接,所述下门状态指示板6与下门互相连接。
由于所述第一焊块51和第二焊块52互相平行交错成一定角度,所述下隔离自锁操作轴5时,当第一焊块51下压断路器联锁杆7时,所述第二焊块52与下门状态指示板6处于分离状态;当第二焊块52下压下门状态指示板6时,所述第一焊块51与断路器联锁杆7处于分离状态。能很好的保证压断路器联锁杆7与下门状态指示板6在同一时刻仅有一个被下压。
为了使操作者便于观察断路器联锁杆7目前的工作状态,优选地,所述断路器联锁杆7垂直方向上安装有分合指示板72,所述导杆62中间设有长腰孔621,所述分合指示板72一端穿过导杆62上的长腰孔621固定安装在断路器联锁杆7的垂直方向上。当然对于部分产品,可以使断路器联锁杆7位于分合指示板72的前面,从而使分合指示板72下方的导杆62无须设置长腰孔621,减少结构的复杂程度。
通常环网柜需要防止非专业人员进行误操作,操作人员都是需要额外携带手柄,以及所述下隔离自锁操作轴5需要隐藏在结构内部,优选地,所述本体1在外六角凸起53的前方设有操作孔13。手柄通过操作孔13进入本实用新型产品内部与下隔离自锁操作轴5进行连接。
优选地,所述下隔离自锁操作轴5顶部设有外六角凸起53。选用外六角凸起53便于操作者使用套筒扳手进行操作,无须额外定制手柄。
本实用新型产品的合闸操作步骤:
1、将手柄插入操作孔13内,逆时针旋转下隔离自锁操作轴5;
2、所述下隔离自锁操作轴5上的第一焊块51给断路器联锁杆7让位,所述断路器联锁杆7在第一复位弹簧71作用下上升,此时断路器可操作;
3、所述下隔离自锁操作轴5上第二焊块52下压下门状态指示板6,使下门不可打开;
4、而下隔离自锁操作轴5在旋转过程中,所述第一弹簧3开始压缩,然后轴4和第一弹簧3转过死点位置后,储能开始释放,所述第一弹簧3将轴4一直顶在下方,从而将本实用新型产品机构锁死;
5、而下隔离自锁操作轴5在旋转过程中,所述下隔离自锁操作轴5会带着操作轴8一起转动,因操作轴8与上拐臂9固定连接,而上拐臂9与拉杆10采用曲边连杆结构连接,使上拉杆10向下运动;
6、所述拉杆10向下运动时,因拉杆10与下拐臂11采用曲边连杆结构连接,从而使下拐臂11动作达到隔离合闸的功能。
本实用新型产品的分闸操作步骤:
1、将手柄插入操作孔13内,顺时针旋转下隔离自锁操作轴5;
2、所述下隔离自锁操作轴5上的第一焊块51下压断路器联锁杆7,所述断路器联锁杆7下压验证断路器是否已经分闸;
3、所述下隔离自锁操作轴5上第二焊块52给下门状态指示板6让位,此时下门可打开;
4、而下隔离自锁操作轴5在旋转过程中,所述第一弹簧3开始压缩,然后轴4和第一弹簧3转过死点位置后,储能开始释放,所述第一弹簧3将轴4一直顶在上方,从而将本实用新型产品机构锁死;
5、而下隔离自锁操作轴5在旋转过程中,所述下隔离自锁操作轴5会带着操作轴8一起转动,因操作轴8与上拐臂9固定连接,而上拐臂9与拉杆10采用曲边连杆结构连接,使上拉杆10向上运动;
6、所述拉杆10向上运动时,因拉杆10与下拐臂11采用曲边连杆结构连接,从而使下拐臂11动作达到隔离分闸的功能。
上述合闸操作和分闸操作中第4步中将的死点位置是第一弹簧3处于水平状态时的位置,该死点位置将区分轴4在下隔离自锁操作轴5的上方或者下方,死点位置的上下位置,所述第一弹簧3的受力方向不相同。
本实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:包括本体(1)、操作轴(8)、上拐臂(9)、拉杆(10)、下拐臂(11)以及自锁操作部分,所述上拐臂(9)绕操作轴(8)一端作旋转连接,所述上拐臂(9)另一端安装有拉杆(10)的一端,所述拉杆(10)另外一端安装有下拐臂(11);
所述自锁操作部分包括第一弹簧(3)、轴(4)以及下隔离自锁操作轴(5)组成,所述下隔离自锁操作轴(5)一端与操作轴(8)固定一起绕本体(1)作旋转运动,所述下隔离自锁操作轴(5)上设有2片自锁导块(54),所述2片自锁导块(54)相互平行且位于同一角度,所述2片自锁导块(54)上均设有圆槽型导轨(541),所述轴(4)的外径与圆槽型导轨(541)的互相匹配作滑动运动;
所述第一弹簧(3)的一端与轴(4)的中间位置固定连接,所述本体(1)上安装有挡轴(12),所述第一弹簧(3)的另一端绕挡轴(12)作旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述圆槽型导轨(541)为圆绕下隔离自锁操作轴(5)中心线旋转一定角度形成的凹槽型导轨。
3.根据权利要求2所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述圆槽型导轨(541)的中间部位与外界相通为非封闭型凹槽,所述第一弹簧(3)中间套有导向板(2),所述导向板(2)一端固定有轴(4),所述导向板(2)另一端设有小孔套在挡轴(12)上作旋转运动,所述第一弹簧(3)用于轴(4)的复位。
4.根据权利要求1所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述下隔离自锁操作轴(5)上还设有第一焊块(51)、第二焊块(52),所述第一焊块(51)和第二焊块(52)互相平行交错成一定角度,第一焊块(51)的顶部设有第一圆角(511),所述第二焊块(52)顶部设有第二圆角(521),所述第一焊块(51)和第二焊块(52)均与2片自锁导块(54)位于不同的平面;所述下隔离自锁操作轴(5)与第一焊块(51)同一平面的下方安装有断路器联锁杆(7),所述断路器联锁杆(7)上安装有第一复位弹簧(71),所述第一焊块(51)与断路器联锁杆(7)作凸轮运动;所述下隔离自锁操作轴(5)与第二焊块(52)同一平面的下方安装有下门状态指示板(6),所述下门状态指示板(6)底部固定有导杆(62),所述下门状态指示板(6)上安装有第二复位弹簧(61),所述第二焊块(52)与下门状态指示板(6)作凸轮运动。
5.根据权利要求4所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述断路器联锁杆(7)垂直方向上安装有分合指示板(72),所述导杆(62)中间设有长腰孔(621),所述分合指示板(72)一端穿过导杆(62)上的长腰孔(621)固定安装在断路器联锁杆(7)的垂直方向上。
6.根据权利要求1所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述本体(1)在外六角凸起(53)的前方设有操作孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种五防联锁下隔离正装自锁机构,其特征在于:所述下隔离自锁操作轴(5)顶部设有外六角凸起(53)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020918011.9U CN212136302U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种五防联锁下隔离正装自锁机构 |
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CN202020918011.9U Active CN212136302U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 一种五防联锁下隔离正装自锁机构 |
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- 2020-05-27 CN CN202020918011.9U patent/CN212136302U/zh active Active
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