CN212136005U - 一种耐磨防破损铜绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨防破损铜绞线，包括线体和导电层：所述线体的外侧壁设置有导电层，所述导电层的外侧壁设置有加强结构，所述加强结构的外侧壁设置有耐磨结构，所述线体的一侧设置有防护结构。本实用新型通过设置有加强结构，线体外侧壁均匀环绕的加强筋使得线体的强度更大，使用的过程中不易产生断裂和破损，使用效果更好，且加强筋的外侧均匀卡合的固定圈使得加强筋与线体之间环绕的更加紧固，使得线体的强度进一步加强和设置有耐磨结构，线体外侧的耐磨层和耐磨层上均匀分布的耐磨颗粒使得线体的耐磨性能大大增加，同时内部的抗氧化层和导热层更好的保护了线体，有效的延长了线体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜绞线技术领域，具体为一种耐磨防破损铜绞线。
背景技术
随着社会的不断发展，我国的科技水平也在不断进步，各种高科技的产品也不断被开发出来，科技产生在使用的过程中，内部是通过导线进行相互连接，构成相应的体系进行操作的，铜绞线就是其中一种，现如今市场上此类电线种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但仍然存在一定的缺陷。
传统的此类铜绞线，强度较弱，随着使用时间的增加，易产生破损，影响正常的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨防破损铜绞线，以解决上述背景技术中提出强度较弱，易产生破损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨防破损铜绞线，包括线体和导电层，所述线体的外侧壁设置有导电层，所述导电层的外侧壁设置有加强结构，所述加强结构的外侧壁设置有耐磨结构，所述线体的一侧设置有防护结构。
优选的，所述防护结构包括转轴、保护套和安装圈，所述安装圈设置于线体的外侧壁，所述安装圈的一侧通过转轴固定连接有保护套，所述保护套通过转轴与安装圈之间设计为转动结构。
优选的，所述加强结构包括固定圈、卡槽和加强筋，所述加强筋均匀设置于导电层的外侧壁，所述加强筋在导电层的外侧壁呈环形分布，所述卡槽均匀设置于加强筋的外侧壁，所述卡槽在加强筋的外侧壁呈等间距分布，所述卡槽的内部均设置有固定圈。
优选的，所述固定圈的外径小于卡槽的内径，所述固定圈和卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述耐磨结构包括耐磨层、耐磨颗粒、抗氧化层和导热层，所述抗氧化层设置于加强筋的外侧壁，所述抗氧化层的外侧壁设置有导热层，所述导热层的外侧壁设置有耐磨层。
优选的，所述耐磨层的外侧壁均匀设置有耐磨颗粒，所述耐磨颗粒在耐磨层的外侧壁呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨防破损铜绞线不仅实现了线体内部强度的加强，也同时实现了线体切断后的防护和线体的耐磨性更好；
1、通过在线体的外侧壁设置有加强结构，线体外侧壁均匀环绕的加强筋使得线体的强度更大，使用的过程中不易产生断裂和破损，使用效果更好，且加强筋的外侧均匀卡合的固定圈使得加强筋与线体之间环绕的更加紧固，使得线体的强度进一步加大；
2、通过在耐磨结构的一侧设置有防护结构，当线体使用的过程中被切断后，可以将安装圈套在线体上，转动保护套，将保护套套在线体上，便于线体的存储，且切断的线体不易对工人造成划伤，安全性更高；
3、通过在加强筋的外侧壁设置有耐磨结构，线体外侧的耐磨层和耐磨层上均匀分布的耐磨颗粒使得线体的耐磨性能大大增加，同时内部的抗氧化层和导热层更好的保护了线体，有效的延长了线体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的防护结构正视结构示意图；
图3为本实用新型的加强结构侧视结构示意图；
图4为本实用新型的耐磨结构正视局部剖面结构示意图。
图中：1、防护结构；101、转轴；102、保护套；103、安装圈；2、加强结构；201、固定圈；202、卡槽；203、加强筋；3、耐磨结构；301、耐磨层；302、耐磨颗粒；303、抗氧化层；304、导热层；4、线体；5、导电层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨防破损铜绞线，包括线体4和导电层5，线体4的外侧壁设置有导电层5，导电层5的外侧壁设置有加强结构2；
加强结构2包括固定圈201、卡槽202和加强筋203，加强筋203均匀设置于导电层5的外侧壁，加强筋203在导电层5的外侧壁呈环形分布，卡槽202均匀设置于加强筋203的外侧壁，卡槽202在加强筋203的外侧壁呈等间距分布，卡槽202的内部均设置有固定圈201，固定圈201的外径小于卡槽202的内径，固定圈201和卡槽202之间构成卡合结构；
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，线体4外侧壁均匀环绕的加强筋203使得线体4的强度更大，同时线体4外侧均匀卡合的固定圈201使得加强筋203与线体4之间环绕的更加紧固，有效的加强了线体4的强度，不易产生破损；
加强结构2的外侧壁设置有耐磨结构3，耐磨结构3包括耐磨层301、耐磨颗粒302、抗氧化层303和导热层304，抗氧化层303设置于加强筋203的外侧壁，抗氧化层303的外侧壁设置有导热层304，导热层304的外侧壁设置有耐磨层301，耐磨层301的外侧壁均匀设置有耐磨颗粒302，耐磨颗粒302在耐磨层301的外侧壁呈等间距分布；
具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，线体4外侧的耐磨层301和耐磨层301上均匀分布的耐磨颗粒302使得线体4的更加耐磨，不易损坏，同时内部的抗氧化层303抗氧和导热层304会进行导热，有效的延长了线体4的使用寿命；
线体4的一侧设置有防护结构1，防护结构1包括转轴101、保护套102和安装圈103，安装圈103设置于线体4的外侧壁，安装圈103的一侧通过转轴101固定连接有保护套102，保护套102通过转轴101与安装圈103之间设计为转动结构；
具体地，如图1、图2所示，使用该机构时，首先，线体4被切断后，先将安装圈103套在线体4合适的位置，再通过转轴101转动保护套102，将保护套102套在线体4被切断的位置处，有效的保护了线体4。
工作原理：使用时，首先，将线体4拿到需要使用的地方进行使用，测量过后抽出需要使用的长度切断，接着将安装圈103套在线体4合适的位置，再将保护套102套在线体4被切断的位置处，对线体4的切断处进行保护；
其次，线体4使用过程中线体4外侧壁均匀环绕的加强筋203使得线体4的强度更大，同时线体4外侧均匀卡合的固定圈201使得加强筋203与线体4之间环绕的更加紧固，使得线体4的强度大大增加；
最后，线体4外侧的耐磨层301和耐磨层301上均匀分布的耐磨颗粒302使得线体4的更加耐磨，同时内部的抗氧化层303抗氧和导热层304会进行导热，有效的延长了线体4的使用寿命，最终完成线体4的使用工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨防破损铜绞线，包括线体(4)和导电层(5)，其特征在于：所述线体(4)的外侧壁设置有导电层(5)，所述导电层(5)的外侧壁设置有加强结构(2)，所述加强结构(2)的外侧壁设置有耐磨结构(3)，所述线体(4)的一侧设置有防护结构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防破损铜绞线，其特征在于：所述防护结构(1)包括转轴(101)、保护套(102)和安装圈(103)，所述安装圈(103)设置于线体(4)的外侧壁，所述安装圈(103)的一侧通过转轴(101)固定连接有保护套(102)，所述保护套(102)通过转轴(101)与安装圈(103)之间设计为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防破损铜绞线，其特征在于：所述加强结构(2)包括固定圈(201)、卡槽(202)和加强筋(203)，所述加强筋(203)均匀设置于导电层(5)的外侧壁，所述加强筋(203)在导电层(5)的外侧壁呈环形分布，所述卡槽(202)均匀设置于加强筋(203)的外侧壁，所述卡槽(202)在加强筋(203)的外侧壁呈等间距分布，所述卡槽(202)的内部均设置有固定圈(201)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨防破损铜绞线，其特征在于：所述固定圈(201)的外径小于卡槽(202)的内径，所述固定圈(201)和卡槽(202)之间构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防破损铜绞线，其特征在于：所述耐磨结构(3)包括耐磨层(301)、耐磨颗粒(302)、抗氧化层(303)和导热层(304)，所述抗氧化层(303)设置于加强筋(203)的外侧壁，所述抗氧化层(303)的外侧壁设置有导热层(304)，所述导热层(304)的外侧壁设置有耐磨层(301)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨防破损铜绞线，其特征在于：所述耐磨层(301)的外侧壁均匀设置有耐磨颗粒(302)，所述耐磨颗粒(302)在耐磨层(301)的外侧壁呈等间距分布。
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| CN202020781214.8U CN212136005U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种耐磨防破损铜绞线 |
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