CN212135547U - 一种售货机货道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种售货机货道，包括货架、出货组件；所述货架中部固设有货仓；所述货仓为上端开口、底部开口、中部设有内腔的壳体；所述货仓的底部设有出货组件；所述出货组件包括驱动轮、从动轮、出货带、驱动电机；所述出货带的内壁设有若干齿条一，其外壁设有载货凹槽；所述驱动轮、从动轮的外壁设有若干齿条二；所述出货带的上下两端分别套设于从动轮、驱动轮的外壁之上，齿条一与齿条二啮合传动；驱动轮的后侧端面连接驱动电机的输出轴，驱动电机带动驱动轮旋转。本实用新型的一种售货机货道，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；能快速高效、顺畅的排出待售的条状、圆柱状商品，如水笔、圆珠笔、矿泉水、饮料等。

Description

一种售货机货道

技术领域

本实用新型涉自动售货机技术领域，特别涉及一种售货机货道。

背景技术

目前市场上现有的自动售货机有弹簧货道出货、皮带货道出货、机械手式出货。弹簧货道、皮带货道只能针对有相对规格的物品陈列售卖，每个货道的物品陈列方式有特定方式，商品需逐一上货陈列，数量有限且上货费时费力。现有的机械手式长条状物品自动售货设备结构复杂，出货成功率低，可靠性低。

货道组件是自动售货机的核心组件，其出货方式的便捷、稳定与否决定了售货机的品质好坏，其结构形式、体积决定了售货机的商品存储量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种售货机货道，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；能快速高效、顺畅的排出待售的条状、圆柱状商品，如水笔、圆珠笔、矿泉水、饮料等。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动售货机的滚筒货道，包括货架、出货组件；

所述货架中部固设有货仓；

所述货仓为上端开口、底部开口、中部设有内腔的壳体；

货仓的底部设有出货组件，所述出货组件贴合货仓的底部开口；

所述出货组件包括驱动轮、从动轮、出货带、驱动电机；所述驱动轮、从动轮水平设置，从动轮设于驱动轮上方，驱动轮、从动轮的前后两端套设轴承后分别固设于货架之上；

所述出货带的内壁均布设有若干齿条一，其外壁均布设有载货凹槽；所述驱动轮、从动轮的外壁均布设有若干齿条二；所述出货带的上下两端分别套设于从动轮、驱动轮的外壁之上，齿条一与齿条二啮合传动；驱动轮的后侧端面连接驱动电机的输出轴，驱动电机带动驱动轮旋转，进而使出货带顺时针传动。

优选的，所述出货组件倾斜设置，其与水平面成45°至75°夹角。

优选的，为优化设备体积，所述驱动电机设于货架内部(货仓之外)，其输出轴套设有同步带轮一；所述驱动轮的后侧套设有同步带轮二，同步带轮一、同步带轮二的外壁上套设有同步带。

优选的，所述货架包括前板、后板、侧挡板、挡料板、引导板；所述前板、后板分别垂直设置(竖立设置)，互相平行成间隔；所述侧挡板固设于前板、后板之间的左侧，挡料板设于前板、后板之间的右侧，侧挡板、挡料板之间成倒八字形结构；前板、后板、侧挡板、挡料板合围而成的斗状区域为货仓，即存放待售商品的区域。所述引导板斜设于挡料板下方，引导商品排出。

优选的，所述货架底部设有若干货道卡板，方便与售货机柜体装配连接固定。

优选的，所述驱动轮、从动轮的前后两端分别套设轴承后，固设于货架之上。

优选的，所述侧挡板的底部还设有圆弧板，使其与出货带衔接顺畅。

优选的，所述齿条一、齿条二、载货凹槽分别与驱动轮的轴线平行。

为方便装配，所述货架的前侧设有两处安装通孔，两处安装通孔与驱动轮、从动轮同轴设置；两处安装通孔的外侧固设有前挡板，所述驱动轮、从动轮的前端分别套设轴承后，固设于前挡板之上。

简述其工作原理：待售条状、圆柱状商品存放于货仓之内(但同仓需为相同商品，不可混合)，电机驱动出货带顺时针传动，出货带外壁上的载货凹槽内会携带一个商品随着其传动，当载货凹槽传动至最高点并经过时，该载货凹槽的开口即开始向下倾斜，直至期内商品掉落(掉落至引导板的斜面上而排出货道)。

本实用新型的有益效果：

运行稳定可靠；能快速高效、顺畅的排出待售的条状、圆柱状商品，如水笔、圆珠笔、矿泉水、饮料等。

附图说明

图1为本实用新型的一种售货机货道的前侧视图；

图2为本实用新型的一种售货机货道的后侧视图；

图3为本实用新型的一种售货机货道的结构分解示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图4的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图5所示，一种自动售货机的滚筒货道，包括货架1、出货组件2；

所述货架1中部固设有货仓3；

所述货仓3为上端开口、底部开口、中部设有内腔的壳体；

货仓3的底部设有出货组件2，所述出货组件2贴合货仓3的底部开口；

所述出货组件2包括驱动轮21、从动轮22、出货带23、驱动电机24；所述驱动轮21、从动轮22水平设置，从动轮22设于驱动轮21上方，驱动轮21、从动轮22的前后两端套设轴承后分别固设于货架1之上；

所述出货带23的内壁均布设有若干齿条一231，其外壁均布设有载货凹槽232；所述驱动轮21、从动轮22的外壁均布设有若干齿条二211；所述出货带23的上下两端分别套设于从动轮22、驱动轮21的外壁之上，齿条一231与齿条二211啮合传动；驱动轮21的后侧端面连接驱动电机24的输出轴，驱动电机24带动驱动轮21旋转，进而使出货带23顺时针传动。

优选的，所述出货组件2倾斜设置，其与水平面成45°至75°夹角。

优选的，为优化设备体积，所述驱动电机24设于货架1内部(货仓3之外)，其输出轴套设有同步带轮一4；所述驱动轮21的后侧套设有同步带轮二5，同步带轮一4、同步带轮二5的外壁上套设有同步带6。

优选的，所述货架1包括前板11、后板12、侧挡板13、挡料板14、引导板15；所述前板11、后板12分别垂直设置(竖立设置)，互相平行成间隔；所述侧挡板13固设于前板11、后板12之间的左侧，挡料板14设于前板11、后板12之间的右侧，侧挡板13、挡料板14之间成倒八字形结构；前板11、后板12、侧挡板13、挡料板14合围而成的斗状区域为货仓3，即存放待售商品的区域。所述引导板15斜设于挡料板14下方，引导商品排出。

优选的，所述货架1底部设有若干货道卡板7，方便与售货机柜体装配连接固定。

优选的，所述驱动轮21、从动轮22的前后两端分别套设轴承8后，固设于货架1之上。

优选的，所述侧挡板13的底部还设有圆弧板，使其与出货带23衔接顺畅。

优选的，所述齿条一231、齿条二211、载货凹槽232分别与驱动轮21的轴线平行。

为方便装配，所述货架1的前侧设有两处安装通孔16，两处安装通孔16与驱动轮21、从动轮22同轴设置；两处安装通孔16的外侧固设有前挡板9，所述驱动轮21、从动轮22的前端分别套设轴承8后，固设于前挡板9之上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种售货机货道，其特征在于：包括货架、出货组件；

所述货架中部固设有货仓；

所述货仓为上端开口、底部开口、中部设有内腔的壳体；

所述货仓的底部设有出货组件，所述出货组件贴合货仓的底部开口；

所述出货组件包括驱动轮、从动轮、出货带、驱动电机；所述驱动轮、从动轮水平设置，从动轮设于驱动轮上方，驱动轮、从动轮的前后两端套设轴承后分别固设于货架之上；

所述出货带的内壁设有若干齿条一，其外壁设有载货凹槽；所述驱动轮、从动轮的外壁设有若干齿条二；所述出货带的上下两端分别套设于从动轮、驱动轮的外壁之上，齿条一与齿条二啮合传动；驱动轮的后侧端面连接驱动电机的输出轴，驱动电机带动驱动轮旋转。

2.根据权利要求1所述的售货机货道，其特征在于：所述驱动电机设于货架内部，且处于货仓外侧，其输出轴套设有同步带轮一；所述驱动轮的后侧套设有同步带轮二；同步带轮一、同步带轮二的外壁上套设有同步带。

3.根据权利要求2所述的售货机货道，其特征在于：所述货架包括前板、后板、侧挡板、挡料板、引导板；

所述前板、后板分别垂直设置，互相平行成间隔；所述侧挡板固设于前板、后板之间的左侧，挡料板设于前板、后板之间的右侧，侧挡板、挡料板之间成倒八字形结构；前板、后板、侧挡板、挡料板合围而成的斗状区域为货仓，即存放待售商品的区域；

所述引导板斜设于挡料板下方，引导商品排出。

4.根据权利要求3所述的售货机货道，其特征在于：所述货架底部设有若干货道卡板。

5.根据权利要求4所述的售货机货道，其特征在于：所述侧挡板的底部还设有圆弧板。

6.根据权利要求1-5中任一所述的售货机货道，其特征在于：所述出货组件倾斜设置，其与水平面成45°至75°夹角。

7.根据权利要求6所述的售货机货道，其特征在于：所述齿条一、齿条二、载货凹槽分别与驱动轮的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的售货机货道，其特征在于：所述货架的前侧设有两处安装通孔，两处安装通孔与驱动轮、从动轮同轴设置；两处安装通孔的外侧固设有前挡板，所述驱动轮、从动轮的前端分别套设轴承后，固设于前挡板之上。

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