CN212134697U - 坍落度测定装置 - Google Patents

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刘小南
冉孟洲
教传毓
胡志华
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Abstract

本实用新型公开了坍落度测定装置,包括矩形测试钢底板、设置在矩形测试钢底板一组对边上的把手、踏板压紧杆、坍落度桶和旋转测量尺组件,旋转测量尺组件包括立杆、设置在立杆下部的立杆固定套管、设置在立杆固定套管上的锁紧螺丝、旋转横梁和竖向测尺,立杆固定套管的底部设置在测试钢底板的一角部,旋转横梁一端设置在立杆上部,旋转横梁上间隔设置有多个测尺旋紧螺丝,相邻测尺旋紧螺丝之间留有用于卡接测尺的空隙。本实用新型结构简单,装置易于加工,只需要一名试验人员就可以完成混凝土的坍落度测试工作,测试结果避免人为测试误差。在传统坍落度测试从工具上进行整合,减少或消除人为测量误差,节约试验人员速率,提高检测效率。

Description

坍落度测定装置
技术领域
本实用新型涉及施工辅助设备领域,特别是坍落度测定装置。
背景技术
近年来由于工程建设大规模开展,混凝土的用量每年递增量巨大,而在混凝土拌合物测试过程中坍落度测试又必不可少,试验检测人员坍落度检测工作量相当大,传统混凝土拌合物坍落度测试工具附件比较零散并且需要最少2人操作测试,直尺测量过程中容易出现人为误差,测试效率低下。
传统坍落度测定仪存在的缺点:装置整合性不强,测试不便捷,存在测量误差,浪费试验人员数量,测试效率不高,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供坍落度测定装置,要解决现阶段混凝土坍落度测定仪测试不便捷、测量误差大、所需施工人员多、施工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:坍落度测定装置,所述装置包括矩形测试钢底板4、设置在矩形测试钢底板4一组对边上的把手5、踏板压紧杆6、坍落度桶3和旋转测量尺组件,所述旋转测量尺组件包括立杆10、设置在立杆10下部的立杆固定套管8、设置在立杆固定套管8上的锁紧螺丝、旋转横梁1和竖向测尺2,立杆固定套管8的底部设置在测试钢底板4的一角部,旋转横梁1一端设置在立杆10上部,旋转横梁1上间隔设置有多个测尺旋紧螺丝11,相邻测尺旋紧螺丝11之间留有用于卡接测尺2的空隙;
坍落度桶3开口向下设置,坍落度桶3下部外侧面对称设置有踏板7,踏板压紧杆6一端与测试钢底板4铰接。
进一步,坍落度桶3上部外壁对称设置有提手。
进一步,测尺2为钢直尺;钢直尺相对旋转横梁1上下移动。
进一步,旋转横梁1一端设置有用于套接立杆10的套筒;套筒内径与立杆10外径相适应。
进一步,立杆10采用圆钢;圆钢直径为20mm。
进一步,旋转横梁1底边缘到测试钢底板4的距离为至少300mm。
进一步,坍落度桶3采用铁皮材质;坍落度桶3的高度为300mm。
进一步,立杆10的高度大于坍落度桶3的高度。
进一步,测试钢底板4采用钢板;钢板的厚度为4mm。
进一步,踏板7为条状钢板;踏板7上端面设置有防滑层。
本实用新型的有益效果体现在:
1,本实用新型提供坍落度测定装置,结构简单、容易连接、施工方便,装置易于加工,只需要一名试验人员就可以完成混凝土的坍落度测试工作,测试结果避免人为测试误差。
2,本实用新型提供坍落度测定装置,是在传统坍落度测试从工具上进行整合,减少或消除人为测量误差,节约试验人员速率,提高检测效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构正视图。
图2是本实用新型结构立体图。
附图标记:1-旋转横梁、2-测尺、3-坍落度桶、4-测试钢底板、5-把手、6-踏板压紧杆、7-踏板、8-立杆固定套管、9-立杆锁紧螺丝、10-立杆、11-测尺旋紧螺丝。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1、2所示,本实用新型提供了坍落度测定装置,所述装置包括矩形测试钢底板4、设置在矩形测试钢底板4一组对边上的把手5、踏板压紧杆6、高度至少为300mm的铁皮坍落度桶3和旋转测量尺组件,所述旋转测量尺组件包括立杆10、设置在立杆10下部的立杆固定套管8、设置在立杆固定套管8上的锁紧螺丝、旋转横梁1和竖向测尺2,立杆固定套管8的底部设置在测试钢底板4的一角部,旋转横梁1一端设置在立杆10上部,测尺2为钢直尺;钢直尺相对旋转横梁1上下移动。旋转横梁1上间隔设置有多个测尺旋紧螺丝11,相邻测尺旋紧螺丝11之间留有用于卡接测尺2的空隙,测尺2 可以按照实际需要沿着旋转横梁1左右移动,移动到位后旋紧螺丝11即可。
坍落度桶3开口向下设置,坍落度桶3下部外侧面对称设置有踏板7,踏板压紧杆6一端与测试钢底板4铰接。坍落度桶3上部外壁对称设置有提手。
其中,旋转横梁1一端设置有用于套接立杆10的套筒;套筒内径与立杆10外径相适应。套筒可以在立杆10上下移动,起到调节旋转横梁1高度的作用。立杆10可以采用直径为20mm的圆钢。立杆10的高度大于坍落度桶3的高度。
其中,旋转横梁1底边缘到测试钢底板4的距离为至少300mm。测试钢底板4可以采用厚度为4mm的钢板。
施工步骤如下:
步骤一,旋转横梁1旋至测试钢底板4边缘一侧;
步骤二,坍落度桶3与测试钢底板4环形线对齐;
步骤三,扣紧坍落度桶3的踏板压紧杆6;踏板7为条状钢板;踏板7上端面设置有防滑层;
步骤四,按照规范要求装入和插捣混凝土拌合;
步骤五,松开坍落度桶3的踏板压紧杆6;
步骤六,缓慢提起坍落度桶3;
步骤七,提起测尺2并用后面的测尺旋紧螺丝11旋紧固定;
步骤八,记录坍落度测定值,锁紧旋紧螺丝;
步骤九,放下测尺2接触到拌合物最高点;
步骤十,转动旋转横梁1至拌合物最高点。
本实用新型提供的测量装置,使用简单,结果准确、快捷、成本低。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.坍落度测定装置,其特征在于:所述装置包括矩形测试钢底板(4)、设置在矩形测试钢底板(4)一组对边上的把手(5)、踏板压紧杆(6)、坍落度桶(3)和旋转测量尺组件,所述旋转测量尺组件包括立杆(10)、设置在立杆(10)下部的立杆固定套管(8)、设置在立杆固定套管(8)上的锁紧螺丝、旋转横梁(1)和竖向测尺(2),立杆固定套管(8)的底部设置在测试钢底板(4)的一角部,旋转横梁(1)一端设置在立杆(10)上部,旋转横梁(1)上间隔设置有多个测尺旋紧螺丝(11),相邻测尺旋紧螺丝(11)之间留有用于卡接测尺(2)的空隙;
坍落度桶(3)开口向下设置,坍落度桶(3)下部外侧面对称设置有踏板(7),踏板压紧杆(6)一端与测试钢底板(4)铰接。
2.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,坍落度桶(3)上部外壁对称设置有提手。
3.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,测尺(2)为钢直尺;钢直尺相对旋转横梁(1)上下移动。
4.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,旋转横梁(1)一端设置有用于套接立杆(10)的套筒;套筒内径与立杆(10)外径相适应。
5.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,立杆(10)采用圆钢;圆钢直径为20mm。
6.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,旋转横梁(1)底边缘到测试钢底板(4)的距离为至少300mm。
7.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,坍落度桶(3)采用铁皮材质;坍落度桶(3)的高度为300mm。
8.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,立杆(10)的高度大于坍落度桶(3)的高度。
9.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,测试钢底板(4)采用钢板;钢板的厚度为4mm。
10.如权利要求1所述的坍落度测定装置,其特征在于,踏板(7)为条状钢板;踏板(7)上端面设置有防滑层。
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