CN212134354U - 一种金属线材拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属线材拉力试验机，包括机体，所述机体的表面设置有防护槽，所述防护槽的表面设置有导向口，所述导向口的内侧滑动设置有限位块，所述限位块的上端及防护槽的表面焊接有底座，所述底座的表面设置有滑动槽，滑动槽的内侧滑动连接有收缩块。将金属线材放入夹板的凹槽内侧，然后通过第一气缸带动收缩块向内移动，通过收缩块抵接夹板向内靠拢从而将金属线材夹紧固定，以此方便固定不同直径的金属线材；因为在做拉力试验时，金属线材位于防护槽的内侧，且防护槽的顶端通过钢化玻璃进行防护，因此在观察拉伸试验时，能够有效避免金属线材断裂造成人员伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于拉力试验机技术领域，具体为一种金属线材拉力试验机。
背景技术
拉力试验机又名万能材料试验机，是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
但是,目前市场现有的拉力试验机在夹持金属线材时存在夹持不牢固和不适应不同粗细夹持的问题，这样就给夹持带来一定的难度；且金属线材在拉伸试验时，到达一端拉伸长度容易崩断，如果实验人员站在旁边很容易受到伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属线材拉力试验机，以解决金属线材不方便固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属线材拉力试验机，包括机体，所述机体的表面设置有防护槽，防护槽的设置配合钢化玻璃，在拉伸试验时，能够很好的进行防护，避免金属线材断裂迸溅到试验人员，所述防护槽的表面设置有导向口，所述导向口的内侧滑动设置有限位块，限位块沿导向口带底座移动对其进行限位，所述限位块的上端及防护槽的表面焊接有底座，所述底座的表面设置有滑动槽，滑动槽的内侧滑动连接有收缩块。
优选的，所述底座的表面设置有安装口，安装口的内侧对称转轴连接有夹板，夹板之间靠拢将物体进行固定。
优选的，所述收缩块的表面设置有压缩口，通过压缩口的倾斜面抵接夹板带动夹板之间相互靠拢，夹板位于压缩口的内侧，所述收缩块的下端设置有引导块，引导块滑动设置在滑动槽的内侧，收缩块通过引导块沿滑动槽移动，从而对收缩块移动进行限位。
优选的，所述底座的表面安装有第一气缸，第一气缸型号：SC80X100S,第一气缸的一端连接有收缩块，夹取金属线材时，将金属线材放入夹板之间，通过第一气缸带动收缩块沿滑动槽向内移动，通过压缩口的倾斜面抵接夹板带动夹板靠拢从而将金属线材进行固定。
优选的，所述夹板的表面设置有预留槽，预留槽的内侧焊接有弹簧，弹簧的两端分别焊接两块在夹板的预留槽内侧，当第一气缸推动收缩块沿滑动槽向外移动时，通过弹簧的弹力会撑开夹板，从而方便将夹板之间的物料取出。
优选的，所述导向口的内侧安装有第二气缸，第二气缸的一端固定连接有限位块，第二气缸推动限位块，使限位块沿导向口带动底座移动从而开始拉伸试验。
优选的，所述机体的表面合页连接有安装框，安装框与玻璃框形状类似，安装框的内侧安装有钢化玻璃，钢化玻璃采用厚度为2厘米，通过钢化玻璃可以观察到防护槽内侧的实验状况，钢化玻璃的表面对称设置有透明胶层，透明胶层粘接在钢化玻璃的上表面及下表面，通过透明胶层粘接钢化玻璃的表面提高钢化玻璃强度的同时，可以防止钢化玻璃破裂而迸溅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将金属线材放入夹板的凹槽内侧，然后通过第一气缸带动收缩块向内移动，通过收缩块抵接夹板向内靠拢从而将金属线材夹紧固定，以此方便固定不同直径的金属线材；因为在做拉力试验时，金属线材位于防护槽的内侧，且防护槽的顶端通过钢化玻璃进行防护，因此在观察拉伸试验时，能够有效避免金属线材断裂造成人员伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
图3为本实用新型的图1中a处放大图；
图中：1机体、11防护槽、12导向口、13第二气缸、2安装框、21钢化玻璃、22透明胶层、3底座、31滑动槽、32安装口、33夹板、34预留槽、35弹簧、36限位块、37第一气缸、4收缩块、41压缩口、42引导块。
具体实施方式
请参阅图1与图2，一种金属线材拉力试验机，包括机体1，机体1的表面设置有防护槽11，防护槽11的设置配合钢化玻璃21，在拉伸试验时，能够很好的进行防护，避免金属线材断裂迸溅到试验人员，防护槽11的表面设置有导向口12，导向口12的内侧滑动设置有限位块36，限位块36沿导向口12带底座3移动对其进行限位，限位块36的上端及防护槽11的表面焊接有底座3，底座3的表面设置有滑动槽31，滑动槽31的内侧滑动连接有收缩块4。
请参阅图1，底座3的表面设置有安装口32，安装口32的内侧对称转轴连接有夹板33，夹板33之间靠拢将物体进行固定。
请参阅图1，收缩块4的表面设置有压缩口41，通过压缩口41的倾斜面抵接夹板33带动夹板33之间相互靠拢，夹板33位于压缩口41的内侧，收缩块4的下端设置有引导块42，引导块42滑动设置在滑动槽31的内侧，收缩块4通过引导块42沿滑动槽31移动，从而对收缩块4移动进行限位。
请参阅图1，底座3的表面安装有第一气缸37，第一气缸37的一端连接有收缩块4，夹取金属线材时，将金属线材放入夹板33之间，通过第一气缸37带动收缩块4沿滑动槽31向内移动，通过压缩口41的倾斜面抵接夹板33带动夹板33靠拢从而将金属线材进行固定。
请参阅图1与图3，夹板33的表面设置有预留槽34，预留槽34的内侧焊接有弹簧35，弹簧35的两端分别焊接两块在夹板33的预留槽34内侧，当第一气缸37推动收缩块4沿滑动槽31向外移动时，通过弹簧35的弹力会撑开夹板33，从而方便将夹板33之间的物料取出。
请参阅图1，导向口12的内侧安装有第二气缸13，第二气缸13的一端固定连接有限位块36，第二气缸13推动限位块36，使限位块36沿导向口12带动底座3移动从而开始拉伸试验。
请参阅图1与图2，机体1的表面合页连接有安装框2，安装框2的内侧安装有钢化玻璃21，通过钢化玻璃21可以观察到防护槽11内侧的实验状况，并对实验时工作人员观察拉伸状况给以防护，钢化玻璃21的表面对称设置有透明胶层22，透明胶层22粘接在钢化玻璃21的上表面及下表面，通过透明胶层22粘接钢化玻璃21的表面提高钢化玻璃21强度的同时，可以防止钢化玻璃21破裂而迸溅。
本方案的工作原理是：将金属线材放入夹板33的凹槽内侧，然后通过第一气缸37带动收缩块4通过引导块42沿滑动槽31向内移动，在收缩块4向内移动时，通过压缩口41的倾斜面抵接夹板33，会带动夹板33之间向内靠拢，从而将金属线材夹紧固定，以此固定方式方便固定不同直径的金属线材；因为在做拉力试验时，金属线材位于防护槽11的内侧，通过防护槽11可以对拉伸试验的一周进行防护，且防护槽11的顶端通过钢化玻璃21进行防护，因此通过钢化玻璃21观察拉伸试验时，能够有效避免金属线材断裂造成人员伤害。
Claims (7)
1.一种金属线材拉力试验机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有防护槽(11)，所述防护槽(11)的表面设置有导向口(12)，所述导向口(12)的内侧滑动设置有限位块(36)，所述限位块(36)的上端及防护槽(11)的表面焊接有底座(3)，所述底座(3)的表面设置有滑动槽(31)，滑动槽(31)的内侧滑动连接有收缩块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述底座(3)的表面设置有安装口(32)，安装口(32)的内侧对称转轴连接有夹板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述收缩块(4)的表面设置有压缩口(41)，夹板(33)位于压缩口(41)的内侧，所述收缩块(4)的下端设置有引导块(42)，引导块(42)滑动设置在滑动槽(31)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述底座(3)的表面安装有第一气缸(37)，第一气缸(37)的一端连接有收缩块(4)。
5.根据权利要求2所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述夹板(33)的表面设置有预留槽(34)，预留槽(34)的内侧焊接有弹簧(35)。
6.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述导向口(12)的内侧安装有第二气缸(13)，第二气缸(13)的一端固定连接有限位块(36)。
7.根据权利要求1所述的一种金属线材拉力试验机，其特征在于：所述机体(1)的表面合页连接有安装框(2)，安装框(2)的内侧安装有钢化玻璃(21)，钢化玻璃(21)的表面对称设置有透明胶层(22)。
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021066325.7U patent/CN212134354U/zh not_active Expired - Fee Related
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