CN212134018U - 一种自动清扫的混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清扫的混凝土振动台，涉及混凝土测试技术领域，包括底板，所述底板顶面的两端均设有两个相对称的支撑机构，底板顶面的中心固定连接有第一电机，第一电机的输出转轴固定连接有凸轮，凸轮的上方设有控制箱，控制箱的左侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出转轴固定连接有双向螺杆，双向螺杆外表面的两端均螺纹连接有移动块，两个移动块的顶面均铰接有铰接杆，控制箱的顶面转动连接有两个放料平台。本实用新型设计结构合理，它能够达到自动对放料平台上碎屑清理的效果，具备劳动强度低和清理效率高的优点，解决了传统的混凝土振动台需要工人对振动台进行清扫才能进行再次测试，影响测试效率的问题。

Description

一种自动清扫的混凝土振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体是一种自动清扫的混凝土振动台。

背景技术

混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

现有的混凝土振动台在对混凝土试块进行振动试验时，混凝土试块在试验后会产生大量的碎屑，需要工人对振动台进行清扫才能进行再次测试，工人劳动强度大，并且清理效率低。为此，我们提供了自动清扫的混凝土振动台解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动清扫的混凝土振动台。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清扫的混凝土振动台，包括底板，所述底板顶面的两端均设有两个相对称的支撑机构，所述底板顶面的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有凸轮，所述凸轮的上方设有控制箱，所述控制箱的左侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出转轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两端均螺纹连接有移动块，所述两个移动块的顶面均铰接有铰接杆，所述控制箱的顶面转动连接有两个放料平台，两个所述放料平台的底面均固定连接有铰接块，两个所述铰接杆远离移动块的一端分别与两个铰接块的底面铰接，两个所述放料平台相互远离的一侧面开设有清理口。

进一步的，每个所述支撑机构包括均收纳管，所述收纳管的底面与底板的顶面固定连接，每个所述收纳管的顶面均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆的顶面均固定连接有连接块，每个所述连接块的顶面均与控制箱的底面固定连接。

进一步的，每个所述收纳管的内壁均开设有导向槽，每个所述导向槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块的顶面与导向槽的底面固定连接。

进一步的，每个所述连接杆的外表面均套设有弹簧，每个所述弹簧均位于连接块与收纳管的夹缝中。

进一步的，所述底板顶面的两端均设有收集箱，两个所述收集箱与两个清理口相适配。

进一步的，所述控制箱的内底壁开设有与移动块相适配的滑槽，两个所述移动块的底端卡接在滑槽的内部。

三)有益效果：

与现有技术相比，该自动清扫的混凝土振动台具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置第二电机、双向螺杆、移动块、铰接杆、铰接块、放料平台和清理口，将第二电机的输出转轴带动双向螺杆转动，并使两个移动块在双向螺杆上相互远离运动，并使铰接杆在铰接块和移动块的内部转动，并使放料平台在控制箱上转动，并使放料平台产生倾斜，从而将放料平台上碎屑经重力作用下经清理口从放料平台上清理出，达到了自动对放料平台上碎屑清理的效果，具备劳动强度低和清理效率高的优点，解决了传统的混凝土振动台需要工人对振动台进行清扫才能进行再次测试，影响测试效率的问题。

二、本实用新型通过设置连接杆和连接块，将控制箱进行上下晃动时经连接块带动连接杆在收纳管的内部滑动，提升控制箱振动时的稳定性，通过设置导向槽和限位块，将连接杆带动限位块在导向槽的内部滑动，对连接杆进行限位，通过设置弹簧，将连接块移动时对弹簧进行挤压，并经弹簧对连接块进行支撑，提升连接块振动强度，通过设置收集箱，经收集箱对放料平台上经清理口清理出的垃圾进行收卷，避免碎屑飞溅，便于收集。

附图说明

图1为本实用新型控制箱的剖视图；

图2为本实用新型控制箱的主视图；

图3为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、凸轮；4、收集箱；5、控制箱；6、第二电机；7、双向螺杆；8、移动块；9、支撑机构；901、收纳管；902、导向槽；903、限位块；904、连接杆；905、连接块；906、弹簧；10、滑槽；11、铰接杆；12、铰接块；13、放料平台；14、清理口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清扫的混凝土振动台，包括底板1，底板1顶面的两端均设有两个相对称的支撑机构9，底板1顶面的中心固定连接有第一电机2，第一电机2的输出转轴固定连接有凸轮3，凸轮3的上方设有控制箱5，控制箱5的左侧面固定连接有第二电机6，第二电机6的输出转轴固定连接有双向螺杆7，双向螺杆7外表面的两端均螺纹连接有移动块8，两个移动块8的顶面均铰接有铰接杆11，控制箱5的顶面转动连接有两个放料平台13，两个放料平台13的底面均固定连接有铰接块12，两个铰接杆11远离移动块8的一端分别与两个铰接块12的底面铰接，两个放料平台13相互远离的一侧面开设有清理口14。

进一步的，每个支撑机构9包括均收纳管901，收纳管901的底面与底板1的顶面固定连接，每个收纳管901的顶面均滑动连接有连接杆904，每个连接杆904的顶面均固定连接有连接块905，每个连接块905的顶面均与控制箱5的底面固定连接。通过设置连接杆904和连接块905，将控制箱5进行上下晃动时经连接块905带动连接杆904在收纳管901的内部滑动，提升控制箱5振动时的稳定性。

进一步的，每个收纳管901的内壁均开设有导向槽902，每个导向槽902的内部均滑动连接有限位块903，限位块903的顶面与导向槽902的底面固定连接。通过设置导向槽902和限位块903，将连接杆904带动限位块903在导向槽902的内部滑动，对连接杆904进行限位。

进一步的，每个连接杆904的外表面均套设有弹簧906，每个弹簧906均位于连接块905与收纳管901的夹缝中。通过设置弹簧906，将连接块905移动时对弹簧906进行挤压，并经弹簧906对连接块905进行支撑，提升连接块905振动强度。

进一步的，底板1顶面的两端均设有收集箱4，两个收集箱4与两个清理口14相适配。通过设置收集箱4，经收集箱4对放料平台13上经清理口14清理出的垃圾进行收卷，避免碎屑飞溅，便于收集。

进一步的，控制箱5的内底壁开设有与移动块8相适配的滑槽10，两个移动块8的底端卡接在滑槽10的内部。通过设置滑槽10，将移动块8在滑槽10内滑动，提升移动块8移动的稳定性。

工作原理：将第一电机2和第二电机6均与外部电源电连接，将混凝土试块放置在放料平台13上，启动第一电机2，将第一电机2的输出转轴带动凸轮3转动，并使凸轮3对控制箱5的底面进行挤压，并使控制箱5带动连接块905移动，并使连接块905经连接杆904带动限位块903在导向槽902滑动，并使连接块905下降时对弹簧906进行挤压，同时弹簧906对连接块905进行支撑，使放料平台13上混凝土试块进行振动测试，测试结束后，将混凝土试块从放料平台13上取下，启动第二电机6，将第二电机6的输出转轴带动双向螺杆7转动，并使两个移动块8在双向螺杆7上相互远离运动，同时使移动块8在滑槽10内滑动，并使铰接杆11在铰接块12和移动块8的内部转动，放料平台13在控制箱5上转动，并使放料平台13产生倾斜，使放料平台13上碎屑经重力作用下经清理口14从放料平台13上清理出，并将碎屑收集在收集箱4内，达到了自动对放料平台13上碎屑清理的效果，具备劳动强度低和清理效率高的优点，解决了传统的混凝土振动台需要工人对振动台进行清扫才能进行再次测试，影响测试效率的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动清扫的混凝土振动台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的两端均设有两个相对称的支撑机构(9)，所述底板(1)顶面的中心固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出转轴固定连接有凸轮(3)，所述凸轮(3)的上方设有控制箱(5)，所述控制箱(5)的左侧面固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出转轴固定连接有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)外表面的两端均螺纹连接有移动块(8)，所述两个移动块(8)的顶面均铰接有铰接杆(11)，所述控制箱(5)的顶面转动连接有两个放料平台(13)，所述两个放料平台(13)的底面均固定连接有铰接块(12)，所述两个铰接杆(11)远离移动块(8)的一端分别与两个铰接块(12)的底面铰接，所述两个放料平台(13)相互远离的一侧面开设有清理口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清扫的混凝土振动台，其特征在于：每个所述支撑机构(9)包括均收纳管(901)，所述收纳管(901)的底面与底板(1)的顶面固定连接，每个所述收纳管(901)的顶面均滑动连接有连接杆(904)，每个所述连接杆(904)的顶面均固定连接有连接块(905)，每个所述连接块(905)的顶面均与控制箱(5)的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动清扫的混凝土振动台，其特征在于：每个所述收纳管(901)的内壁均开设有导向槽(902)，每个所述导向槽(902)的内部均滑动连接有限位块(903)，所述限位块(903)的顶面与导向槽(902)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动清扫的混凝土振动台，其特征在于：每个所述连接杆(904)的外表面均套设有弹簧(906)，每个所述弹簧(906)均位于连接块(905)与收纳管(901)的夹缝中。

5.根据权利要求1所述的一种自动清扫的混凝土振动台，其特征在于：所述底板(1)顶面的两端均设有收集箱(4)，两个所述收集箱(4)与两个清理口(14)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自动清扫的混凝土振动台，其特征在于：所述控制箱(5)的内底壁开设有与移动块(8)相适配的滑槽(10)，两个所述移动块(8)的底端卡接在滑槽(10)的内部。

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