CN212133389U - 一种防内漏的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防内漏的板式换热器，包括前端板、后端板、密封组、第一密封圈、密封环、第二密封圈、板片、内衬组、第三密封圈、套筒、螺栓孔、螺栓、螺母。本实用新型结构较为简单，在原有的第二密封圈的基础之上，又加装了一个密封环和第一密封圈，本实用新型主要是在第二密封圈破损的情况下，密封环和第一密封圈可在次起到密封的作用，放置板式换热器里面的水内漏；且在原有第三密封圈的内部加装了套筒，在一些高浓度卤素离子长时间接触第三密封圈接口的时候，会使前端板的板片产生腐蚀开裂，本实用新型加装的套筒，可避免第三密封圈与一些高浓度物质直接接触，减少前端板腐蚀造成的内漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体是一种防内漏的板式换热器，属于板式换热器技术领域。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
原有的换热器导致如果密封圈在长期使用的过程中，密封圈的表面会损坏，从而使板式换热器导致内漏，或板式换热器的前端板和后端板在制作或压制的过程中产生一定参与内应力，若与介质中的一定浓度的卤离子长时间接触，可使内衬组产生腐蚀开裂。因此，针对上述问题提出一种防内漏的板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防内漏的板式换热器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防内漏的板式换热器，包括前端板；所述前端板的左端面和右端面贯通开有螺栓孔，所述螺栓孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述前端板的左端面和右端面贯通开有内衬组，所述前端板的后端面套接有若干个板片，所述板片的左右两端贯通有密封组，所述板片的一端套接至后端板。
优选的，所述螺栓的一端螺纹连接至后端面的螺栓孔的内壁，且螺栓孔的直径大于螺栓的直径0.5MM。
优选的，所述密封组从内至外包括第一密封圈、密封环和第二密封圈，所述第一密封圈的外壁套接有密封环，所述密封环的外壁套接有第二密封圈，且若干个板片的尺寸大小相同。
优选的，所述内衬组从外至内的顺序包括第三密封圈和套筒，所述第三密封圈的内壁套接有套筒，且套筒外壁第三密封圈的内壁间隙为0.5MM，且内衬组的数量为四个，四个内衬组大小尺寸相同，且后端板的四个内衬组的内部也安装了四个第三密封圈和套筒。
优选的，所述螺栓孔分布在前端板的前端面和后端面，且后端板的螺栓孔分布在后端板的前端面和后端面，且前端板和后端板中的螺栓孔各为十个，且螺栓的数量为十个。
优选的，所述前端板的尺寸大小与后端板的尺寸大小相同，且螺母套接至前端板右端面，且螺栓的一端套接至后端板的左端面。
本实用新型的有益效果是：
1、使用的时候，在原有的第二密封圈的基础之上，又加装了一个密封环和第一密封圈，本实用新型主要是在第二密封圈破损的情况下，密封环和第一密封圈可在次起到密封的作用，第二密封圈破损导致的内漏，使第一密封圈再次起到密封的作用；
2、使用时，第三密封圈的内部加装了套筒，在一些高浓度卤素离子长时间接触第三密封圈接口的时候，会使前端板的板片产生腐蚀开裂，本实用新型加装的套筒，可避免第三密封圈与一些高浓度物质直接接触，减少前端板腐蚀造成的内漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型板式换热器的立体结构示意图；
图2为本实用新型板式换热器的内部立体结构示意图；
图3为本实用新型密封组立体放大剖视结构示意图；
图4为本实用新型内衬组立体放大剖视结构示意图。
图中：1、前端板，2、后端板，3、密封组，301、第一密封圈， 302、密封环，303、第二密封圈，4、板片，5、内衬组，501、第三密封圈，502、套筒，6、螺栓孔，7、螺栓，8、螺母。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种防内漏的板式换热器，包括前端板1；所述前端板1的左端面和右端面贯通开有螺栓孔6，所述螺栓孔6的内部螺纹连接有螺栓7，所述螺栓7的一端螺纹连接有螺母8，所述前端板1的左端面和右端面贯通开有内衬组5，所述前端板1的后端面套接有若干个板片4，所述板片4的左右两端贯通有密封组3，所述板片4的一端套接至后端板2。
所述螺栓7的一端螺纹连接至后端板2的螺栓孔6的内壁，且螺栓孔6的直径大于螺栓7的直径0.5MM；所述密封组3从内至外包括第一密封圈301、密封环302和第二密封圈303，所述第一密封圈301 的外壁套接有密封环302，所述密封环302的外壁套接有第二密封圈303，且若干个板片4的尺寸大小相同；所述内衬组5从外至内的顺序包括第三密封圈501和套筒502，所述第三密封圈501的内壁套接有套筒，且套筒502外壁第三密封圈501的内壁间隙为0.5MM，且内衬组5的数量为四个，四个内衬组5大小尺寸相同，且后端板2的四个内衬组5的也安装了四个第三密封圈501和套筒502所述螺栓孔6 分布在前端板1的前端面和后端面，且后端板2的螺栓孔6分布在后端板2的前端面和后端面，且前端板1和后端板2中的螺栓孔各为十个，且螺栓7的数量为十个；所述前端板1的尺寸大小与后端板2的尺寸大小相同，且螺母8套接至前端板1右端面，且螺栓7的一端套接至后端板2的左端面。
本实用新型在使用时，先将若干个板片4拿出来，然后在原有的第二密封圈303的基础上，分别加装上密封环302和第一密封圈301，然后将密封组3相应安装在在板片4内部，使第一密封圈301密封效果达到更佳；在前端板1的内衬组5的内壁在原有的第三密封圈501的内壁加装的套筒502，主要是为了防止前端板1在制作过程中产生一定的一定的残余应力，与介质中的一定浓度的卤离子长时间接触会引起前端板1的发生腐蚀开裂，所加装的套筒502，主要就是为了防止第三密封圈501与介质长期接触，从而导致前端板腐蚀断裂造成内漏，套筒502正好可以直接接触到介质，长期的接触，先是套筒直接 502直接腐蚀，但前端板1的第三密封圈501可以继续使用，增加了原有的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防内漏的板式换热器，其特征在于：包括前端板(1)；所述前端板(1)的左端面和右端面贯通开有螺栓孔(6)，所述螺栓孔(6)的内部螺纹连接有螺栓(7)，所述螺栓(7)的一端螺纹连接有螺母(8)，所述前端板(1)的左端面和右端面贯通开有内衬组(5)，所述前端板(1)的后端面套接有若干个板片(4)，所述板片(4)的左右两端贯通有密封组(3)，所述板片(4)的一端套接至后端板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述螺栓(7)的一端螺纹连接至后端板(2)的螺栓孔(6)的内壁，且螺栓孔(6)的直径大于螺栓(7)的直径0.5MM。
3.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述密封组(3)从内至外包括第一密封圈(301)、密封环(302)和第二密封圈(303)，所述第一密封圈(301)的外壁套接有密封环(302)，所述密封环(302)的外壁套接有第二密封圈(303)，且若干个板片(4)的尺寸大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述内衬组(5)从外至内的顺序包括第三密封圈(501)和套筒(502)，所述第三密封圈(501)的内壁套接有套筒，且套筒(502)外壁第三密封圈(501)的内壁间隙为0.5MM，且内衬组(5)的数量为四个，四个内衬组(5)大小尺寸相同，且后端板(2)的四个内衬组(5)的内部也安装了四个第三密封圈(501)和套筒(502)。
5.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述螺栓孔(6)分布在前端板(1)的前端面和后端面，且后端板(2)的螺栓孔(6)分布在后端板(2)的前端面和后端面，且前端板(1)和后端板(2)中的螺栓孔各为十个，且螺栓(7)的数量为十个。
6.根据权利要求1所述的一种防内漏的板式换热器，其特征在于：所述前端板(1)的尺寸大小与后端板(2)的尺寸大小相同，且螺母(8)套接至前端板(1)右端面，且螺栓(7)的一端套接至后端板(2)的左端面。
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