CN212133218U - 一种用于粮食生产的大型烘干设备 - Google Patents
一种用于粮食生产的大型烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212133218U CN212133218U CN202020796133.5U CN202020796133U CN212133218U CN 212133218 U CN212133218 U CN 212133218U CN 202020796133 U CN202020796133 U CN 202020796133U CN 212133218 U CN212133218 U CN 212133218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick bamboo
- stoving section
- grain
- air
- shale shaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于粮食生产的大型烘干设备,包括烘干筒,所述烘干筒的内侧设置有分散结构,所述分散结构包括驱动电机、皮带、转轴、分散板,所述烘干筒的内表面靠近分散结构的两侧设置有热风机,所述热风机的下端设置有鼓风机,所述烘干筒的内部设置有挡板,所述烘干筒的外表面靠近挡板的下端处设置有卸料槽,所述烘干筒的上端设置有吸料管,所述吸料管的下端设置有吸料斗,所述吸料斗的侧端设置有振动筛。本实用新型所述的一种用于粮食生产的大型烘干设备,能够对粮食进行筛选,去除粮食内的杂质并能进行收集处理,同时能分散集中进入烘干筒内的粮食,保证粮食受热烘干更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,特别涉及一种用于粮食生产的大型烘干设备。
背景技术
粮食是生活必需品,各国对粮食生产储备都非常重视,但是在收粮入仓前,由于天气或其它原因大部粮没有即时晒干而发霉变质,不仅造成了粮食的浪费,浪费了农民的劳动成果,给人们带来了经济损失,还影响粮食质量还对人们健康存在了潜在的危害,因此如果需要安全储备粮食必须给粮食降水达到安全水分方可储存,现有的烘干设备在烘干过程中不能有效的将粮食内的杂质以及细小颗粒去除,另外,由于粮食进入烘干筒内时较为集中,容易造成粮食在烘干筒内受热不均,导致烘干程度不够彻底,为此,我们提出一种用于粮食生产的大型烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于粮食生产的大型烘干设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于粮食生产的大型烘干设备,包括烘干筒,所述烘干筒的内侧设置有分散结构,所述分散结构包括驱动电机、皮带、转轴、分散板,所述烘干筒的内表面靠近分散结构的两侧设置有热风机,所述热风机的下端设置有鼓风机,所述烘干筒的内部设置有挡板,所述烘干筒的外表面靠近挡板的下端处设置有卸料槽,所述烘干筒的上端设置有吸料管,所述吸料管的下端设置有吸料斗,所述吸料斗的侧端设置有振动筛,所述振动筛的上端设置有上料斗,所述上料斗的下端设置有固定座。
优选的,所述驱动电机设置于烘干筒的内侧底部,所述驱动电机与烘干筒之间为固定连接,所述转轴设置于驱动电机的侧端,所述转轴贯穿于挡板,且与挡板之间设置有轴承,所述转轴与挡板之间通过轴承活动连接,所述皮带设置于驱动电机与转轴的外表面,所述转轴与驱动电机之间通过皮带活动连接,所述分散板设置于转轴的上端,所述分散板与转轴之间为固定连接,所述分散板呈伞状结构。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用驱动电机带动分散板旋转,能够将落入分散板表面的粮食迅速分散开,能够增加粮食的受热面积,可以使粮食受热更加均匀。
优选的,所述振动筛包括筛网、振动电机以及废料导流罩,所述筛网设置于振动筛的内侧,且与振动筛之间为活动连接,所述振动电机设置于振动筛的外表面对应筛网的连接处,且与振动筛之间为活动连接,所述振动电机与筛网之间为活动连接,所述废料导流罩设置于振动筛的下端,所述废料导流罩与振动筛之间通过焊接固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用振动筛能够将粮食内的细小颗粒以及杂质筛选去除,能够提高粮食的质量。
优选的,所述烘干筒的外表面靠近分散结构处设置有检修门,所述检修门与烘干筒之间为活动连接,所述卸料槽与烘干筒之间通过焊接固定连接,并延伸至烘干筒的内部与烘干筒连通,所述热风机、鼓风机与烘干筒之间均为固定连接,所述热风机、鼓风机的数量均为两组,且呈对称排布,所述挡板与烘干筒之间为固定连接,所述挡板呈倾斜状。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用检修门方便对烘干设备进行检修,利用挡板方便烘干筒内的粮食进行灌装。
优选的,所述吸料管贯穿于烘干筒的上端并延伸至烘干筒的内部,所述吸料管与烘干筒之间为活动连接,所述吸料斗与吸料管连通,且与吸料管之间为固定连接,所述吸料斗与振动筛之间通过焊接固定连接,所述固定座与振动筛之间为固定连接,所述上料斗与固定座之间为固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:利用上料斗方便对烘干设备进行上料,配合吸料管与吸料斗可以实现快速向烘干筒内送料。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该用于粮食生产的大型烘干设备,通过设置有振动筛,向上料斗内添加待烘干的粮食,使得粮食通过出料口进入筛网表面,之后再接通振动电机的电源,使得振动电机带动筛网工作,可以对筛网表面的粮食进行过筛,将粮食内的细小颗粒以及其他杂质去除,落入下端的废料导流罩内,通过废料导流罩进入下端的收集装置,之后再对细小颗粒以及杂质进行集中处理,能够提高粮食的质量,通过设置有分散结构,在筛选后的粮食落入吸料斗内,由吸料管将粮食送入烘干筒内,此时开启驱动电机,由驱动电机带动表面的皮带转动,从而使得转轴以及表面的分散板旋转,将吸料管内落入分散板表面的粮食分散开,增加粮食在烘干筒内的受热面积,使得粮食在烘干筒内受热更加均匀,提高粮食的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于粮食生产的大型烘干设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于粮食生产的大型烘干设备的烘干筒剖视图;
图3为本实用新型一种用于粮食生产的大型烘干设备的振动筛剖视图。
图中:1、烘干筒;2、卸料槽;3、检修门;4、热风机;5、鼓风机;6、挡板;7、分散结构;71、驱动电机;72、皮带;73、转轴;74、分散板;8、吸料管;9、吸料斗;10、振动筛;101、筛网;102、振动电机;103、废料导流罩;11、上料斗;12、固定座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,一种用于粮食生产的大型烘干设备,包括烘干筒1,烘干筒1的内侧设置有分散结构7,分散结构7包括驱动电机71、皮带72、转轴73、分散板74,烘干筒1的内表面靠近分散结构7的两侧设置有热风机4,热风机4的下端设置有鼓风机5,烘干筒1的内部设置有挡板6,烘干筒1的外表面靠近挡板6的下端处设置有卸料槽2,烘干筒1的上端设置有吸料管8,吸料管8的下端设置有吸料斗9,吸料斗9的侧端设置有振动筛10,振动筛10的上端设置有上料斗11,上料斗11的下端设置有固定座12。
烘干筒1的外表面靠近分散结构7处设置有检修门3,检修门3与烘干筒1之间为活动连接,利用检修门3方便对烘干筒1内部进行检修,卸料槽2与烘干筒1之间通过焊接固定连接,并延伸至烘干筒1的内部与烘干筒1连通,热风机4、鼓风机5与烘干筒1之间均为固定连接,热风机4、鼓风机5的数量均为两组,且呈对称排布,利用热风机4与鼓风机5的配合能够快速烘干烘干筒1内的粮食,挡板6与烘干筒1之间为固定连接,挡板6呈倾斜状。
吸料管8贯穿于烘干筒1的上端并延伸至烘干筒1的内部,吸料管8与烘干筒1之间为活动连接,吸料斗9与吸料管8连通,且与吸料管8之间为固定连接,吸料斗9与振动筛10之间通过焊接固定连接,固定座12与振动筛10之间为固定连接,上料斗11与固定座12之间为固定连接,利用吸料斗9与吸料管8能够将待烘干的粮食输送至烘干筒1内。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图2所示,驱动电机71设置于烘干筒1的内侧底部,驱动电机71与烘干筒1之间为固定连接,转轴73设置于驱动电机71的侧端,转轴73贯穿于挡板6,且与挡板6之间设置有轴承,转轴73与挡板6之间通过轴承活动连接,皮带72设置于驱动电机71与转轴73的外表面,转轴73与驱动电机71之间通过皮带72活动连接,分散板74设置于转轴73的上端,分散板74与转轴73之间为固定连接,分散板74呈伞状结构,利用分散结构7可以将吸料管8送入的粮食分散开,提高粮食在烘干筒1内的间隙,增加粮食的受热面积,有利于粮食烘干。
实施例三:
在实施例一与实施例二的基础上,如图3所示,振动筛10包括筛网101、振动电机102以及废料导流罩103,筛网101设置于振动筛10的内侧,且与振动筛10之间为活动连接,振动电机102设置于振动筛10的外表面对应筛网101的连接处,且与振动筛10之间为活动连接,振动电机102与筛网101之间为活动连接,废料导流罩103设置于振动筛10的下端,废料导流罩103与振动筛10之间通过焊接固定连接,利用振动筛10能够将粮食内的杂质进行去除,并能收集。
需要说明的是,本实用新型为一种用于粮食生产的大型烘干设备,在使用时,使用者向上料斗11内添加待烘干的粮食,使得粮食通过出料口进入筛网101表面,之后再接通振动电机102的电源,使得振动电机102带动筛网101工作,可以对筛网101表面的粮食进行过筛,将粮食内的细小颗粒以及其他杂质去除,落入下端的废料导流罩103内,通过废料导流罩103进入下端的收集装置,之后再对细小颗粒以及杂质进行集中处理,能够提高粮食的质量,使用者在烘干粮食时,筛选后的粮食落入吸料斗9内,由吸料管8将粮食送入烘干筒1内,此时开启驱动电机71,由驱动电机71带动表面的皮带72转动,从而使得转轴73以及表面的分散板74旋转,将吸料管内8落入分散板74表面的粮食分散开,增加粮食在烘干筒1内的受热面积,使得粮食在烘干筒1内受热更加均匀,提高粮食的烘干效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于粮食生产的大型烘干设备,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)的内侧设置有分散结构(7),所述分散结构(7)包括驱动电机(71)、皮带(72)、转轴(73)、分散板(74),所述烘干筒(1)的内表面靠近分散结构(7)的两侧设置有热风机(4),所述热风机(4)的下端设置有鼓风机(5),所述烘干筒(1)的内部设置有挡板(6),所述烘干筒(1)的外表面靠近挡板(6)的下端处设置有卸料槽(2),所述烘干筒(1)的上端设置有吸料管(8),所述吸料管(8)的下端设置有吸料斗(9),所述吸料斗(9)的侧端设置有振动筛(10),所述振动筛(10)的上端设置有上料斗(11),所述上料斗(11)的下端设置有固定座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的大型烘干设备,其特征在于:所述驱动电机(71)设置于烘干筒(1)的内侧底部,所述驱动电机(71)与烘干筒(1)之间为固定连接,所述转轴(73)设置于驱动电机(71)的侧端,所述转轴(73)贯穿于挡板(6),且与挡板(6)之间设置有轴承,所述转轴(73)与挡板(6)之间通过轴承活动连接,所述皮带(72)设置于驱动电机(71)与转轴(73)的外表面,所述转轴(73)与驱动电机(71)之间通过皮带(72)活动连接,所述分散板(74)设置于转轴(73)的上端,所述分散板(74)与转轴(73)之间为固定连接,所述分散板(74)呈伞状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的大型烘干设备,其特征在于:所述振动筛(10)包括筛网(101)、振动电机(102)以及废料导流罩(103),所述筛网(101)设置于振动筛(10)的内侧,且与振动筛(10)之间为活动连接,所述振动电机(102)设置于振动筛(10)的外表面对应筛网(101)的连接处,且与振动筛(10)之间为活动连接,所述振动电机(102)与筛网(101)之间为活动连接,所述废料导流罩(103)设置于振动筛(10)的下端,所述废料导流罩(103)与振动筛(10)之间通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的大型烘干设备,其特征在于:所述烘干筒(1)的外表面靠近分散结构(7)处设置有检修门(3),所述检修门(3)与烘干筒(1)之间为活动连接,所述卸料槽(2)与烘干筒(1)之间通过焊接固定连接,并延伸至烘干筒(1)的内部与烘干筒(1)连通,所述热风机(4)、鼓风机(5)与烘干筒(1)之间均为固定连接,所述热风机(4)、鼓风机(5)的数量均为两组,且呈对称排布,所述挡板(6)与烘干筒(1)之间为固定连接,所述挡板(6)呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种用于粮食生产的大型烘干设备,其特征在于:所述吸料管(8)贯穿于烘干筒(1)的上端并延伸至烘干筒(1)的内部,所述吸料管(8)与烘干筒(1)之间为活动连接,所述吸料斗(9)与吸料管(8)连通,且与吸料管(8)之间为固定连接,所述吸料斗(9)与振动筛(10)之间通过焊接固定连接,所述固定座(12)与振动筛(10)之间为固定连接,所述上料斗(11)与固定座(12)之间为固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020796133.5U CN212133218U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种用于粮食生产的大型烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020796133.5U CN212133218U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种用于粮食生产的大型烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212133218U true CN212133218U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73692826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020796133.5U Expired - Fee Related CN212133218U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种用于粮食生产的大型烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212133218U (zh) |
-
2020
- 2020-05-14 CN CN202020796133.5U patent/CN212133218U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107321465A (zh) | 多功能家畜饲料粉碎处理装置 | |
CN216125823U (zh) | 一种具有粉尘吸附功能的铁氧体原料研磨粉碎装置 | |
CN210580918U (zh) | 一种可减少灰尘的绿豆加工用去壳装置 | |
CN108212441B (zh) | 一种大黄鱼水产饲料筛分装置 | |
CN217594844U (zh) | 一种硅铁粉加工用高效筛分装置 | |
CN212133218U (zh) | 一种用于粮食生产的大型烘干设备 | |
CN212457725U (zh) | 一种高效的农作物种子烘干设备 | |
CN219943681U (zh) | 一种内置式圆筒初清机 | |
CN210275051U (zh) | 一种茶叶种植用种子筛选设备 | |
CN215655729U (zh) | 粮食处理装置 | |
CN206153102U (zh) | 清粮机 | |
CN210220482U (zh) | 一种带有除杂功能的中药材烘干机 | |
CN208912547U (zh) | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 | |
CN212987785U (zh) | 一种墙板废料处理装置 | |
CN220329193U (zh) | 一种滚筒式茶叶杀青机的除杂装置 | |
CN213557395U (zh) | 一种饲料加工生产用具备防尘功能的破碎机 | |
CN212930674U (zh) | 一种高效瓜蒌籽烘干装置 | |
CN205759983U (zh) | 一种离行式涂料过滤装置 | |
CN215124143U (zh) | 一种中药饮片用脱壳装置 | |
CN212167602U (zh) | 一种畜禽饲料玉米破碎装置 | |
CN217058191U (zh) | 一种农业种植用具有高效除尘功能的粮食干燥装置 | |
CN217491678U (zh) | 一种茶叶筛选装置 | |
CN221638224U (zh) | 一种智能筛选机 | |
CN221183136U (zh) | 一种制备稀土粉体材料用的粉碎装置 | |
CN217120490U (zh) | 一种加工盐酸阿比多尔用粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201211 Termination date: 20210514 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |