CN212131096U - 一种双八沟道球笼式等速万向节总成 - Google Patents

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汤爱平
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Abstract

本实用新型公开了万向节总成技术领域的一种双八沟道球笼式等速万向节总成,包括传动轴,传动轴的外壁卡接有万向节总成,万向节总成包括星形套,星形套的外壁开有星形套滚道,星形套的外壁套接有钟形壳,钟形壳的内壁开有钟形壳滚道,钟形壳滚道和星形套滚道之间卡接有钢球,传动轴的轴上设置有缓冲装置,缓冲装置包括两组连接板,两组连接板的相视壁之间均螺接有固定块,固定块的内部设置有光杆,光杆的外壁套接有缓冲弹簧,本装置有效避免滚道和钢球直接受力冲击,导致钢球和球道过度磨损,有效提高万向节使用寿命,便于更换万向节内零件。

Description

一种双八沟道球笼式等速万向节总成
技术领域
本实用新型公开了一种双八沟道球笼式等速万向节总成,具体为万向节总成技术领域。
背景技术
万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,例如,在汽车领域中,万向节是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。
现有的万向节在进行大扭矩传动时,导致钢球和球道过度磨损,而降低万向节使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双八沟道球笼式等速万向节总成,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双八沟道球笼式等速万向节总成,包括传动轴,所述传动轴的外壁卡接有万向节总成,所述万向节总成包括星形套,所述星形套的外壁开有星形套滚道,所述星形套的外壁套接有钟形壳,所述钟形壳的内壁开有钟形壳滚道,所述钟形壳滚道和星形套滚道之间卡接有钢球,所述传动轴的轴上设置有缓冲装置,所述缓冲装置包括两组连接板,两组所述连接板的相视壁之间均螺接有固定块,所述固定块内部设置有光杆,所述光杆的外壁套接有缓冲弹簧。
优选的,所述星形套滚道的内腔左右和钟形壳滚道的内腔左部均固定安装有挡块。
优选的,所述钟形壳的外壁螺接有限位圈。
优选的,所述限位圈的内径值大于星形套的外径值。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本装置设置连接板、固定块、光杆和缓冲弹簧,传动轴转动时带动靠近动力源的连接板转动,靠近动力源的连接板转动带动其外壁固定块转动,固定块沿着光杆的外壁移动,缓冲弹簧受力压缩,缓冲弹簧的压缩反作用力使得远离动力源的固定块受力转动,继而使得万向节总成转动,避免万向节总成内的星形套滚道、钟形壳滚道和钢球直接受力,避免进行大扭矩传动时,导致钢球和球道过度磨损,而降低万向节使用寿命;
2)本装置在钟形壳的外壁设置有限位圈,通过拆卸限位圈即可将万向节总成进行拆卸分离,便于更换万向节总成内的零件,本装置有效避免滚道和钢球直接受力冲击,导致钢球和球道过度磨损,有效提高万向节使用寿命,便于更换万向节内零件。
附图说明
图1为本实用新型双八沟道球笼式等速万向节总成正视示意图;
图2为本实用新型双八沟道球笼式等速万向节右视示意图;
图3为本实用新型双八沟道球笼式等速万向节右视剖视示意图;
图4为本实用新型缓冲装置正视示意图;
图5为本实用新型缓冲装置左视示意图。
图中:100传动轴、200万向节总成、210星形套、211星形套滚道、220钟形壳、221钟形壳滚道、222限位圈、230钢球、300缓冲装置、310连接板、320固定块、330光杆、340缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种双八沟道球笼式等速万向节总成,有效避免滚道和钢球直接受力冲击,导致钢球和球道过度磨损,有效提高万向节使用寿命,便于更换万向节内零件,请参阅图1,包括传动轴100;
请参阅图1、图2和图3,传动轴100的外壁卡接有万向节总成200,万向节总成200包括星形套210,星形套210的外壁开有星形套滚道211,星形套210的外壁套接有钟形壳220,钟形壳220的内壁开有钟形壳滚道221,钟形壳滚道221和星形套滚道211之间卡接有钢球230,星形套210用于万向节总成200与传动轴100的连接,星形套滚道211和钟形壳221用于钢珠230的移动,钢球230用于改变星形套210和钟形壳220轴向角度;
请参阅图1、图4和图5,传动轴100的轴上设置有缓冲装置300,缓冲装置300包括两组连接板310,两组连接板310的相视壁之间均螺接有固定块320,固定块320的内部设置有光杆330,光杆330的外壁套接有缓冲弹簧340,连接板310用于安装固定块320,固定块320用于压紧缓冲弹簧340,光杆330用于固定块320沿着光杆330的外壁移动,光杆330用于承载缓冲弹簧340,缓冲弹簧340用于避免相邻两组固定块320直接撞击;
请参阅图1,星形套滚道211的内腔左右和钟形壳滚道221的内腔左部均固定安装有挡块,挡块用于对星形套滚道211和钟形壳滚道221进行限位,避免钢球230脱离星形套滚道211和钟形壳滚道221;
请参阅图1和图2,钟形壳220的外壁螺接有限位圈222,限位圈222用于对钟形壳滚道221的外端进行封堵,避免钢珠230从钟形壳管道221的内腔脱离;
请参阅图1,限位圈222的内径值大于星形套210的外径值,避免钟形壳220和限位圈222转动时,星形套210撞击限位圈222。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种双八沟道球笼式等速万向节总成,包括传动轴(100),其特征在于:所述传动轴(100)的外壁卡接有万向节总成(200),所述万向节总成(200)包括星形套(210),所述星形套(210)的外壁开有星形套滚道(211),所述星形套(210)的外壁套接有钟形壳(220),所述钟形壳(220)的内壁开有钟形壳滚道(221),所述钟形壳滚道(221)和星形套滚道(211)之间卡接有钢球(230),所述传动轴(100)的轴上设置有缓冲装置(300),所述缓冲装置(300)包括两组连接板(310),两组所述连接板(310)的相视壁之间均螺接有固定块(320),所述固定块(320)的内部设置有光杆(330),所述光杆(330)的外壁套接有缓冲弹簧(340)。
2.根据权利要求1所述的一种双八沟道球笼式等速万向节总成,其特征在于:所述星形套滚道(211)的内腔左右和钟形壳滚道(221)的内腔左部均固定安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种双八沟道球笼式等速万向节总成,其特征在于:所述钟形壳(220)的外壁螺接有限位圈(222)。
4.根据权利要求3所述的一种双八沟道球笼式等速万向节总成,其特征在于:所述限位圈(222)的内径值大于星形套(210)的外径值。
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