CN212130775U - 一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，包括油管、支撑板、立柱、固定盘、井口管、连接管、基座、插块、支撑杆、螺杆、螺母、壳体、电机、带轮、皮带、减速器、风机、限位板、放置板、控制箱和测试管。本实用新型结构简单，操作方便，通过立柱和支撑杆的固定实现支撑板的限位，有利于对支撑板上的驱动装置进行固定，并采用限位板的支撑进一步提高驱动装置的稳定性，有利于驱动装置长时间的使用，避免发生连接处松动而增加检修次数问题；本实用新型通过壳体的设置能够对驱动装置进行防水保护，避免雨水的渗透而发生锈蚀问题，提高使用时长，在支撑板底部实现空气的流通，能够对驱动装置工作时进行有效散热，提高使用寿命。

Description

一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置，具体是一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，属于螺杆泵应用技术领域。

背景技术

偏心螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆，通常将偏心螺杆泵的螺杆称为转子，螺杆衬套称为定子，由外界动力源驱动的转子和定子相啮合，构成将吸入腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作，具有输送介质平稳、排出介质低紊流性、具有压力脉动微弱、具有机械振动小、具有噪声低、偏心螺杆泵的特点具有自吸性能、具有吸上性能好、螺杆泵的特点具有较高转速的工作能力、偏心螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感、具有结构简单紧凑、具有外形尺寸较小、偏心螺杆泵的特点具有质量较轻、螺杆泵的特点具有效率高、具有工作可靠、具有寿命长及操作和维修方便等特点。

偏心螺杆泵在相同转速和相同横向尺寸的螺旋段情况下，有着较大的流量，容积效率和机械效率高，启动力矩较小，寿命更长等优点，主要用于石油开采方面，对于可旋转偏心测试螺杆泵的驱动装置来说，通常的驱动装置是通过电机经减速器减速后驱动螺杆泵转动进行石油的抽取，驱动装置安装在距底面一定高度为测试器下入井道留有空间，在进行驱动装置固定后，长时间的使用容易导致驱动装置发生松动，增加维修风险，不利于长时间使用，在遇到恶劣天气时，驱动装置容易因雨水的渗透而发生锈蚀现象，影响了驱动装置的安全性能。因此，针对上述问题提出一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，包括位于油管顶端的支撑板、稳定机构和保护机构；

所述稳定机构包括固定盘、支撑杆和限位板，所述固定盘与油管外壁固定连接，所述固定盘通过立柱与支撑板固定连接，所述油管与井口管套接，所述井口管与连接管连通，所述油管底端与基座固定连接，且基座底部设有插块，所述支撑杆与固定盘顶面贴合连接，所述支撑杆顶端与螺杆贯穿连接，且螺杆端部与螺母螺纹连接，所述限位板与支撑杆之间的横杆转动连接，且限位板与放置板顶面转动连接；

所述保护机构包括壳体和风机，所述壳体位于支撑板顶面，所述壳体底端边缘与螺杆贯穿连接，且位于壳体内部的支撑板顶面分别与电机以及风机固定连接，所述电机输出端与带轮固定连接，所述带轮通过皮带传动连接，且其中一个带轮与减速器内部转动连接。

优选的，所述油管顶端与支撑板固定连接，所述油管在与固定盘连接处与测试管连通，且固定盘顶面与两个立柱固接。

优选的，所述壳体与支撑板顶面密封连接，所述壳体内部的风机与支撑板底端贯穿连接，且位于风机一侧的支撑板开设有若干个通孔。

优选的，所述固定盘顶面与两个立杆固定连接，两个立杆都与支撑杆底端贯穿连接，且立杆顶部的螺母接触有支撑杆。

优选的，所述放置板顶面固接有控制箱，所述放置板和基座底部都与插块固定连接，且控制箱与电机电性连接。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆中部之间与限位板转动连接，所述支撑杆顶端的螺杆与支撑板贯穿连接，且螺杆顶部的螺母接触有壳体底部边缘。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过立柱和支撑杆的固定实现支撑板的限位，有利于对支撑板上的驱动装置进行固定，并采用限位板的支撑进一步提高驱动装置的稳定性，有利于驱动装置长时间的使用，避免发生连接处松动而增加检修次数问题；

2、本实用新型通过壳体的设置能够对驱动装置进行防水保护，避免雨水的渗透而发生锈蚀问题，提高使用时长，在支撑板底部实现空气的流通，能够对驱动装置工作时进行有效散热，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型壳体处俯视结构示意图。

图中：1、油管，2、支撑板，3、立柱，4、固定盘，5、井口管， 6、连接管，7、基座，8、插块，9、支撑杆，10、螺杆，11、螺母， 12、壳体，13、电机，14、带轮，15、皮带，16、减速器，17、风机， 18、限位板，19、放置板，20、控制箱，21、测试管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，包括位于油管1顶端的支撑板2、稳定机构和保护机构；

所述稳定机构包括固定盘4、支撑杆9和限位板18，所述固定盘与油管1外壁固定连接，所述固定盘通过立柱3与支撑板2固定连接，所述油管1与井口管5套接，所述井口管5与连接管6连通，所述油管1底端与基座7固定连接，且基座7底部设有插块8，所述支撑杆 9与固定盘顶面贴合连接，所述支撑杆9顶端与螺杆10贯穿连接，且螺杆10端部与螺母11螺纹连接，所述限位板18与支撑杆9之间的横杆转动连接，且限位板18与放置板19顶面转动连接；

所述保护机构包括壳体12和风机17，所述壳体12位于支撑板2 顶面，所述壳体12底端边缘与螺杆10贯穿连接，且位于壳体12内部的支撑板2顶面分别与电机13以及风机17固定连接，所述电机 13输出端与带轮14固定连接，所述带轮14通过皮带15传动连接，且其中一个带轮14与减速器16内部转动连接。

所述油管1顶端与支撑板2固定连接，所述油管1在与固定盘4 连接处与测试管21连通，且固定盘4顶面与两个立柱3固接；所述壳体12与支撑板2顶面密封连接，所述壳体12内部的风机17与支撑板2底端贯穿连接，且位于风机17一侧的支撑板2开设有若干个通孔；所述固定盘4顶面与两个立杆固定连接，两个立杆都与支撑杆 9底端贯穿连接，且立杆顶部的螺母11接触有支撑杆9；所述放置板 19顶面固接有控制箱20，所述放置板19和基座7底部都与插块8固定连接，且控制箱20与电机13电性连接；所述支撑杆9的数量为两个，两个支撑杆9中部之间与限位板18转动连接，所述支撑杆9顶端的螺杆10与支撑板2贯穿连接，且螺杆10顶部的螺母11接触有壳体12底部边缘。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过基座7底部的插块8实现基座7的固定，进而对油管1 进行固定，通过固定盘上的立柱3实现支撑板2的固定，并通过支撑杆9的安装提高固定时的稳定性，通过螺杆10和螺母11的配合实现壳体12以及支撑杆9的安装，将放置板19通过插块8固定在地面，通过放置板19一侧的限位板18对支撑杆9进行支撑，进一步提高支撑时的稳定性，有利于驱动装置的长时间使用，通过控制箱20控制电机13工作，驱动带轮14转动时带动另一个带轮14在减速器16上转动，经减速器16内部的齿轮组传动后实现减速，并带动油井内部的螺杆泵实现偏心转动，由螺杆泵的同时转动实现石油的抽取，通过井口管5处的连接管6进行排出，实现石油的开采，当需要测试时，通过打开测试管21的端盖，将测试仪通过测试管21下放至井管内部实现石油的检测；通过壳体12的设置实现驱动装置的防水保护，并通过风机17的工作将支撑板2底部的空气抽取至壳体12内部，并通过风机17一端排出，流通的空气能够对壳体12内部进行降温，避免出现驱动装置温度过高的问题。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：包括位于油管(1)顶端的支撑板(2)、稳定机构和保护机构；

所述稳定机构包括固定盘(4)、支撑杆(9)和限位板(18)，所述固定盘与油管(1)外壁固定连接，所述固定盘通过立柱(3)与支撑板(2)固定连接，所述油管(1)与井口管(5)套接，所述井口管(5)与连接管(6)连通，所述油管(1)底端与基座(7)固定连接，且基座(7)底部设有插块(8)，所述支撑杆(9)与固定盘顶面贴合连接，所述支撑杆(9)顶端与螺杆(10)贯穿连接，且螺杆(10)端部与螺母(11)螺纹连接，所述限位板(18)与支撑杆(9)之间的横杆转动连接，且限位板(18)与放置板(19)顶面转动连接；

所述保护机构包括壳体(12)和风机(17)，所述壳体(12)位于支撑板(2)顶面，所述壳体(12)底端边缘与螺杆(10)贯穿连接，且位于壳体(12)内部的支撑板(2)顶面分别与电机(13)以及风机(17)固定连接，所述电机(13)输出端与带轮(14)固定连接，所述带轮(14)通过皮带(15)传动连接，且其中一个带轮(14)与减速器(16)内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述油管(1)顶端与支撑板(2)固定连接，所述油管(1)在与固定盘(4)连接处与测试管(21)连通，且固定盘(4)顶面与两个立柱(3)固接。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述壳体(12)与支撑板(2)顶面密封连接，所述壳体(12)内部的风机(17)与支撑板(2)底端贯穿连接，且位于风机(17)一侧的支撑板(2)开设有若干个通孔。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述固定盘(4)顶面与两个立杆固定连接，两个立杆都与支撑杆(9)底端贯穿连接，且立杆顶部的螺母(11)接触有支撑杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述放置板(19)顶面固接有控制箱(20)，所述放置板(19)和基座(7)底部都与插块(8)固定连接，且控制箱(20)与电机(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转偏心测试螺杆泵驱动装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的数量为两个，两个支撑杆(9)中部之间与限位板(18)转动连接，所述支撑杆(9)顶端的螺杆(10)与支撑板(2)贯穿连接，且螺杆(10)顶部的螺母(11)接触有壳体(12)底部边缘。

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