CN212128416U - 一种织带复杂花纹一体成型设备 - Google Patents
一种织带复杂花纹一体成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212128416U CN212128416U CN201922483386.7U CN201922483386U CN212128416U CN 212128416 U CN212128416 U CN 212128416U CN 201922483386 U CN201922483386 U CN 201922483386U CN 212128416 U CN212128416 U CN 212128416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- roller
- meshbelt
- bottom plate
- knitting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种织带复杂花纹一体成型设备,主要包括底板、针织机、侧板、横隔框、辊架、装配架、胶垫和压架,所述底板顶端右部固定安装有辊架,辊架前侧转动安装有前后对称设置的纱线辊,所述底板顶端中部固定安装有横隔框,横隔框前后内壁之间固定安装有等距排列的横杆,所述底板顶端左部固定安装有针织机。本实用新型在结构上设计合理,本织带生产设备对比较复杂或者用线较多的织带用线进行前期捋顺准备,可以单次成型,织带生产后,自动出料并展平,方便后期回收盘绕,出料牵引力足,保证编织质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织带成型设备,具体是一种织带复杂花纹一体成型设备。
背景技术
以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
现有的织带生产设备,多是单层的编织,比较复杂或者用线较多的织带,多是多流程成型,无法单次成型,织带生产后,需要展平出料,现有设备的出料稳定性差,推送自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种织带复杂花纹一体成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种织带复杂花纹一体成型设备,主要包括底板、针织机、侧板、横隔框、辊架、装配架、胶垫和压架,所述底板顶端右部固定安装有辊架,辊架前侧转动安装有前后对称设置的纱线辊,所述底板顶端中部固定安装有横隔框,横隔框前后内壁之间固定安装有等距排列的横杆,所述底板顶端左部固定安装有针织机,针织机右端上部固定安装有装配架,装配架顶端右部固定安装有纵隔框,纵隔框内侧固定安装有前后等距排列的纵杆,所述装配架顶端中部固定安装有长导辊,所述装配架顶端左部固定安装有短导辊,所述针织机左端固定安装有前后对称的侧板,两个所述侧板之间转动安装有左右对称的推辊,推辊前端固定安装有从动轮,位于前侧的所述侧板中部位于推辊之间转动安装有传动轮,传动轮与左侧的所述从动轮啮合连接,位于前侧的所述侧板前侧固定安装有防护壳,防护壳前侧右部贯穿安装有电机,电机通过外接齿轮与传动轮啮合连接,所述电机通过外接齿轮与位于右部的从动轮啮合连接,位于后部的所述侧板前侧下部固定安装有导套,导套中部贯穿滑动安装有滑杆,滑杆顶端固定安装有压架,所述滑杆外侧位于压架与导套之间套设安装有弹簧,所述压架左右两端转动安装有压辊,所述压架顶端中部转动安装有张紧辊。
作为本实用新型进一步的方案:所述长导辊和短导辊上部均转动安装有横压辊柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推辊外侧套设安装有胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压辊侧壁与胶垫外壁紧密接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述针织机和电机通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,本织带生产设备对比较复杂或者用线较多的织带用线进行前期捋顺准备,可以单次成型,织带生产后,自动出料并展平,方便后期回收盘绕,出料牵引力足,保证编织质量。
附图说明
图1为织带复杂花纹一体成型设备的结构示意图。
图2为织带复杂花纹一体成型设备的剖视示意图。
图3为织带复杂花纹一体成型设备中侧板、压辊、推辊、压架和针织机之间盘绕有织带状态下的结构示意图。
图4为织带复杂花纹一体成型设备中侧板、防护壳、从动轮、传动轮和电机之间的位置示意图。
图中:底板1、针织机2、电机3、防护壳4、侧板5、短导辊6、长导辊7、纵隔框8、横隔框9、纱线辊10、辊架11、横杆12、纵杆13、装配架14、推辊15、压架16、滑套17、压辊18、胶垫19、张紧辊20、弹簧21、滑杆22、从动轮23、传动轮24、导套25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种织带复杂花纹一体成型设备,主要包括底板1、针织机2、侧板5、横隔框9、辊架11、装配架14、胶垫19和压架16,所述底板1 顶端右部固定安装有辊架11,辊架11前侧转动安装有前后对称设置的纱线辊10,所述底板1顶端中部固定安装有横隔框9,横隔框9前后内壁之间固定安装有等距排列的横杆12,所述底板1顶端左部固定安装有针织机2,针织机2右端上部固定安装有装配架14,装配架14顶端右部固定安装有纵隔框8,纵隔框8内侧固定安装有前后等距排列的纵杆13,所述装配架14顶端中部固定安装有长导辊7,所述装配架14顶端左部固定安装有短导辊 6,所述针织机2左端固定安装有前后对称的侧板5,两个所述侧板5之间转动安装有左右对称的推辊15,推辊15前端固定安装有从动轮23,位于前侧的所述侧板5中部位于推辊 15之间转动安装有传动轮24,传动轮24与左侧的所述从动轮23啮合连接,位于前侧的所述侧板5前侧固定安装有防护壳4,防护壳4前侧右部贯穿安装有电机3,电机3通过外接齿轮与传动轮24啮合连接,所述电机3通过外接齿轮与位于右部的从动轮23啮合连接,位于后部的所述侧板5前侧下部固定安装有导套25,导套25中部贯穿滑动安装有滑杆22,滑杆22顶端固定安装有压架16,所述滑杆22外侧位于压架16与导套25之间套设安装有弹簧21,所述压架16左右两端转动安装有压辊18,所述压架16顶端中部转动安装有张紧辊20。
所述长导辊7和短导辊6上部均转动安装有横压辊柱。
所述推辊15外侧套设安装有胶垫19。
所述压辊18侧壁与胶垫19外壁紧密接触。
所述针织机2和电机3通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种织带复杂花纹一体成型设备,使用时,将成卷的纱线按照其在织带上的位置,套设在纱线辊10外侧,纱线辊10可以灵活转动,减小上线时的阻力,在上线时,通过横隔框9和横杆12将上下距离较短的线,向中部压动,通过纵隔框8和纵杆 13将左右位置较远的线,按照排列顺序像中部靠拢,且在靠拢后,从长导辊7上部绕过,从短导辊6下部绕过,压成接近扁平的紧密排列状态,再在推辊15和压辊18的牵动作用下,匀速通过针织机2的加工位置,进行一次成型的编织,在编织成型后,通过推辊15 和压辊18配合弹簧21进行压紧,将织带压成扁平,方便后期回收盘绕,且在压平时,通过电机3同步带动两组推辊15和压辊18进行牵动,防止因为牵引力不足,影响编织质量,本织带生产设备对比较复杂或者用线较多的织带用线进行前期捋顺准备,可以单次成型,织带生产后,自动出料并展平,方便后期回收盘绕,出料牵引力足,保证编织质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种织带复杂花纹一体成型设备,主要包括底板(1)、针织机(2)、侧板(5)、横隔框(9)、辊架(11)、装配架(14)、胶垫(19)和压架(16),其特征在于,所述底板(1)顶端右部固定安装有辊架(11),辊架(11)前侧转动安装有前后对称设置的纱线辊(10),所述底板(1)顶端中部固定安装有横隔框(9),横隔框(9)前后内壁之间固定安装有等距排列的横杆(12),所述底板(1)顶端左部固定安装有针织机(2),针织机(2)右端上部固定安装有装配架(14),装配架(14)顶端右部固定安装有纵隔框(8),纵隔框(8)内侧固定安装有前后等距排列的纵杆(13),所述装配架(14)顶端中部固定安装有长导辊(7),所述装配架(14)顶端左部固定安装有短导辊(6),所述针织机(2)左端固定安装有前后对称的侧板(5),两个所述侧板(5)之间转动安装有左右对称的推辊(15),推辊(15)前端固定安装有从动轮(23),位于前侧的所述侧板(5)中部位于推辊(15)之间转动安装有传动轮(24),传动轮(24)与左侧的所述从动轮(23)啮合连接,位于前侧的所述侧板(5)前侧固定安装有防护壳(4),防护壳(4)前侧右部贯穿安装有电机(3),电机(3)通过外接齿轮与传动轮(24)啮合连接,所述电机(3)通过外接齿轮与位于右部的从动轮(23)啮合连接,位于后部的所述侧板(5)前侧下部固定安装有导套(25),导套(25)中部贯穿滑动安装有滑杆(22),滑杆(22)顶端固定安装有压架(16),所述滑杆(22)外侧位于压架(16)与导套(25)之间套设安装有弹簧(21),所述压架(16)左右两端转动安装有压辊(18),所述压架(16)顶端中部转动安装有张紧辊(20)。
2.根据权利要求1所述的织带复杂花纹一体成型设备,其特征在于,所述长导辊(7)和短导辊(6)上部均转动安装有横压辊柱。
3.根据权利要求1所述的织带复杂花纹一体成型设备,其特征在于,所述推辊(15)外侧套设安装有胶垫(19)。
4.根据权利要求1所述的织带复杂花纹一体成型设备,其特征在于,所述压辊(18)侧壁与胶垫(19)外壁紧密接触。
5.根据权利要求1所述的织带复杂花纹一体成型设备,其特征在于,所述针织机(2)和电机(3)通过线束与外部电源及外部控制设备电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922483386.7U CN212128416U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种织带复杂花纹一体成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922483386.7U CN212128416U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种织带复杂花纹一体成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212128416U true CN212128416U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73676623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922483386.7U Expired - Fee Related CN212128416U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种织带复杂花纹一体成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212128416U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922483386.7U patent/CN212128416U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205874816U (zh) | 一种纺织用织布印花裁切装置 | |
CN212128416U (zh) | 一种织带复杂花纹一体成型设备 | |
CN114182432A (zh) | 一种柔性格宾网编织设备及其工作方法 | |
CN112411069B (zh) | 一种针织服装面料生产方法 | |
CN205871464U (zh) | 一种纺织用织布印花压平装置 | |
CN211003869U (zh) | 一种全自动拉布机 | |
CN211594379U (zh) | 一种复合型防割布料的加工用收卷装置 | |
CN215516065U (zh) | 一种纺织面料压料机构 | |
CN216080828U (zh) | 一种针纺织品生产用烘干装置 | |
CN215366233U (zh) | 一种防卷布节纱编织设备 | |
CN104652024A (zh) | 一种用于医用纱布喷气织机的机内双卷布机构 | |
CN210558351U (zh) | 用于带多层复合纤维吸湿布料的布料引导装置 | |
CN211713328U (zh) | 一种提花面料加工用卷布装置 | |
CN211110146U (zh) | 一种亚麻纺织加工用布料收卷装置 | |
CN217201384U (zh) | 一种织带送经机送经量调节装置 | |
CN205871461U (zh) | 一种纺织用织布印花装置 | |
CN106004022A (zh) | 一种纺织用织布印花装置 | |
CN213386944U (zh) | 一种具有收卷结构的织带机 | |
CN210735678U (zh) | 一种编织布加工用收卷装置 | |
CN218861102U (zh) | 一种针织布高色印染装置 | |
CN220704059U (zh) | 纤维编织带加热熨平装置 | |
CN216514671U (zh) | 超细纤维合成革的坯布张拉设备 | |
CN211310298U (zh) | 一种航空用的多层复合面料用摆放装置 | |
CN216037572U (zh) | 一种纺织生产用面料传送机 | |
CN220148737U (zh) | 一种面料生产用收卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201211 Termination date: 20211231 |