CN212128123U - 一种核酸提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种核酸提取设备，包括一工作台、设置在工作台上的工位单元、设置在工位单元上方的提取单元，工位单元包括一工位台、设置在工位台上的若干工位、放置在工位上的试剂容器以及驱动工位台左右及前后移动的移动组件，提取单元包括一设置工作台上的机架、设置在机架上的搅拌装置与吸磁装置以及驱动搅拌装置与吸磁装置上下运动的上下驱动装置。本实用新型在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程，在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数，大大地加快了核酸提取，且该设备结构简单、新颖，操作简单方便，核酸提取效果好。

Description

一种核酸提取设备

技术领域

本实用新型涉及一种核酸提取设备。

背景技术

随着基因检测、个性化给药、产前诊断等的普及，在生物行业各领域都追求高通量、自动化的今天，传统DNA提取方法的局限越来越明显。由于磁珠法提取核酸能够实现自动化提取，进行大批量操作，并且操作简单、用时短，因而磁珠法提取核酸越来越收到重视。

目前市面上也存在一些自动化核酸提取仪，但这些提取仪整体上大多结构复杂、提取过程繁琐、不易操作。且核酸提取仪的裂解、结合与洗脱等过程是在同一个深孔板的不同孔中进行的，因而能同时进行核酸提取的实验组数量偏少，从而导致核酸提取速度偏慢，不能满足核酸提取的需求。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型实施例提供了一种核酸提取设备，该设备在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程，在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数，大大地加快了核酸提取，且该设备结构简单、新颖，操作简单方便，核酸提取效果好，且深孔板的更换通过工位台的前后或者左右移动来实现，前后或者左右的水平移动方式控制简单、结构简单、移动平稳、行程短，提高了实验过程的可靠性与效率。

为了达到上述目的，提供一种核酸提取设备，包括一工作台、设置在工作台上的工位单元、设置在工位单元上方的提取单元，工位单元包括一工位台、设置在工位台上的若干工位、放置在工位上的试剂容器以及驱动工位台左右及前后移动的移动组件，提取单元包括一设置工作台上的机架、设置在机架上的搅拌装置与吸磁装置以及驱动搅拌装置与吸磁装置上下运动的上下驱动装置。

优选的，工位按矩阵排列方式设置在工位台上。

优选的，移动组件包括驱动工位台左右移动的左右驱动组件以及驱动工位台前后移动的前后驱动组件。

优选的，前后驱动组件包括第一基座、前后导轨以及前后电机，前后导轨设置在工作台上，第一基座可前后移动地设置在前后导轨上，第一基座上设置有第一传动齿条，前后电机的输出轴上设置有与第一传动齿条匹配的第一传动齿轮。

优选的，左右驱动组件包括第二基座、左右导轨以及左右电机，第二基座设置在前后驱动组件上，工位台设置在第二基座上，左右导轨固定设置在工位台上，第二基座上固定设置有限位块，左右导轨可左右移动地设置在限位块上，工位台上设置有第二传动齿条，左右电机的输出轴上设置有与第二传动齿条匹配的第二传动齿轮。

优选的，提取单元还包括一防漏液组件，防漏液组件包括一可遮挡搅拌装置下方空间的防漏液板以及驱动防漏液板左右移动的防漏驱动组件。

优选的，工作台上设置有排风扇。

优选的，搅拌装置包括搅拌架、设置在搅拌架上的搅拌耗材，吸磁装置包括磁力架、设置在磁力架上的磁力棒，搅拌耗材包括若干与试剂容器对应的搅拌棒，搅拌棒轴心设置有开口向上的吸磁盲孔，磁力棒可插入吸磁盲孔。

优选的，上下驱动装置包括驱动搅拌架上下运动的搅拌驱动装置与驱动磁力架上下运动的吸磁驱动装置。

优选的，搅拌架包括一支架本体，支架本体的一端设置有用于安装搅拌架的支架安装部，支架本体的下侧设置有用于搅拌耗材限位的限位部，限位部与支架本体之间设置有用于安装搅拌耗材的安装空间，当搅拌耗材安装在安装空间之中时，搅拌耗材上端面抵靠在支架本体的下端面，限位部对称设置在支架本体的两侧，限位部包括一垂直挡板和一水平挡板，限位部截面呈L型，搅拌耗材包括一基板，搅拌棒设置在基板下侧，支架本体上设置有与吸磁盲孔相对应的通孔。

本实用新型与现有技术相比的优点为：

本实用新型在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程，在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数，大大地加快了核酸提取，且该设备结构简单、新颖，操作简单方便，核酸提取效果好。

本实用新型使用过程中，深孔板的更换通过工位台的前后或者左右移动来实现，前后或者左右的水平移动方式控制简单、结构简单、移动平稳、行程短，提高了实验过程的可靠性与效率。

本实用新型防漏液组件能够防止磁珠以及样本在不同试剂容器中转移时滴漏在设备上，排风扇能够将挥发的液体排出设备之外，避免损害设备。

本实用新型将搅拌装置与吸磁装置相互单独分离设置、分离驱动，大大地降低了搅拌驱动装置的负载，从而提高了搅拌装置上下搅拌的频率，改善了搅拌效果、降低了搅拌噪音和振动，同时大大地增加了吸磁装置的行程，使得本设备能适用于尺寸范围更大的试剂容器、磁力棒、搅拌棒，扩大了核酸提取仪的适用范围。

本实用新型搅拌架上设置有供搅拌耗材插拔的安装空间，搅拌架与搅拌耗材的结合牢固可靠，保障了核酸提取的质量，同时便于搅拌耗材的安装与拆卸，方便使用者更换搅拌耗材，降低了使用者的工作量以及简化了工作流程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是移动组件的结构示意图；

图3是移动组件部分分解结构的示意图；

图4是搅拌架上侧的结构示意图；

图5是搅拌架下侧的结构示意图；

图6是搅拌耗材的结构示意图。

本实用新型的附图标记说明：工作台1、工位台11、工位12、试剂容器13、机架14、第一基座21、前后导轨22、前后电机23、第一传动齿条24、第一传动齿轮25、第二基座 31、左右导轨32、左右电机33、限位块34、第二传动齿条35、第二传动齿轮36、防漏液板41、防漏驱动组件42、搅拌架5、支架本体51、支架安装部52、垂直挡板53、水平挡板54、通孔55、锁止孔56、搅拌耗材6、基板61、搅拌棒62、吸磁盲孔63、锁止部64、磁力架71、磁力棒72、搅拌驱动装置81、吸磁驱动装置82、排风扇9。

具体实施方式

在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

参照图1，一种核酸提取设备，包括一工作台1、设置在工作台1上的工位单元、设置在工位单元上方的提取单元，工位单元包括一工位台11、设置在工位台11上的若干工位12、放置在工位12上的试剂容器13以及驱动工位台11左右及前后移动的移动组件，提取单元包括一设置工作台上的机架14、设置在机架14上的搅拌装置与吸磁装置以及驱动搅拌装置与吸磁装置上下运动的上下驱动装置。作为优选方案，试剂容器13为96孔或24孔的深孔板，工位台11上按3X2的矩阵方式设置6个工位12，每个工位12处设置有与深孔板相匹配的安装结构，深孔板安放在工位12处，深孔板内根据实验要求预先装有不同的试剂，6个工位12上的深孔板包括样本深孔板、盛状磁珠的深孔板，洗涤深孔板、洗脱深孔板等。当然，根据实验要求，工位12的数量可以进行相应变更或者使用不同的深孔板。

核酸提取时，提取单元固定在原位，根据实验过程，通过移动组件驱动工位台11左右或者前后移动，使用不同工位12上的深孔板，从而完成磁珠与样本在不同工位12上的深孔板之间转移，以完成核酸提取的过程。本实用新型在核酸提取的过程中通过使用不同的试剂容器13(深孔板)来实现磁珠法的裂解、结合、洗涤与洗脱等过程，与目前市面上核酸提取仪截然不同，在核酸提取的一个过程中大大地增加了实验组数，大大地加快了核酸提取，且该设备结构简单、新颖，操作简单方便，核酸提取效果好。

参照图1及图2，作为优选实施例，移动组件包括驱动工位台11左右移动的左右驱动组件以及驱动工位台11前后移动的前后驱动组件。作为优选方案，前后驱动组件包括第一基座21、前后导轨22以及前后电机23，前后导轨22设置在工作台1上，第一基座21可前后移动地设置在前后导轨22上，第一基座21上设置有第一传动齿条24，前后电机23的输出轴上设置有与第一传动齿条24匹配的第一传动齿轮25，左右驱动组件包括第二基座 31、左右导轨32以及左右电机33，第二基座31设置在前后驱动组件上，工位台11设置在第二基座31上，左右导轨32固定设置在工位台11上，第二基座31上固定设置有限位块 34，左右导轨32可左右移动地设置在限位块34上，工位台11上设置有第二传动齿条35，左右电机33的输出轴上设置有与第二传动齿条35匹配的第二传动齿轮36。当然根据实际情况，移动组件可以采用其他结构，比如，前后驱动组件设置在左右驱动组件上方或者移动组件采用气缸驱动或者前后电机23与左右电机33用传送带驱动等。本实用新型使用过程中，深孔板的更换通过工位台11的前后或者左右移动来实现，前后或者左右的水平移动方式控制简单、结构简单、移动平稳、行程短，提高了实验过程的可靠性与效率。

参照图1，作为优选实施例，工作台1上设置有排风扇9，排风扇9能够将挥发的液体排出设备之外，避免损害设备；提取单元还包括一防漏液组件，防漏液组件包括一可遮挡搅拌装置下方空间的防漏液板41以及驱动防漏液板41左右移动的防漏驱动组件42。防漏液组件设置在提取单元的侧边，当移动组件转动工位台11时，防漏驱动组件42将防漏液板41送至搅拌装置下方，防止搅拌装置上的试剂、磁珠以及样本等滴落在设备上，避免损害设备。而当工位12切换完毕后，防漏驱动组件42带动防漏液板41离开搅拌装置的下方。

参照图1，作为优选实施例，搅拌装置包括搅拌架5、设置在搅拌架5上的搅拌耗材6，吸磁装置包括磁力架71、设置在磁力架71上的磁力棒72，搅拌耗材6包括若干与试剂容器13对应的搅拌棒62，搅拌棒62轴心设置有开口向上的吸磁盲孔63，磁力棒72可插入吸磁盲孔63。作为优选方案，上下驱动装置包括驱动搅拌架5上下运动的搅拌驱动装置81 与驱动磁力架71上下运动的吸磁驱动装置82。

核酸提取过程中，搅拌驱动装置81驱动搅拌架5下降带动搅拌耗材6插入深孔板里面，吸磁驱动装置82驱动磁力架71下降带动磁力棒72插入搅拌耗材6的吸磁盲孔63中，从而吸取位于试液中的磁珠。搅拌耗材6通过搅拌驱动装置81的上下驱动在深孔板中反复上下运动而完成对试剂和样品的搅拌与均匀，在裂解、结合、洗涤、洗脱等过程中均使用到，吸磁装置吸取磁珠主要在磁珠转移的过程中，即磁珠从一个深孔板到另一个深孔板中。

本实用新型将搅拌装置与吸磁装置相互单独分离设置、分离驱动，大大地降低了搅拌驱动装置81的负载，从而提高了搅拌装置上下搅拌的频率，改善了搅拌效果、降低了搅拌噪音和振动，同时大大地增加了吸磁装置的行程，使得本设备能适用于尺寸范围更大的试剂容器13、磁力棒72、搅拌棒62，扩大了核酸提取仪的适用范围。

参照图4-6，作为优选实施例，搅拌架5包括一支架本体51，支架本体51的一端设置有用于安装支架的支架安装部52，支架本体51的下侧设置有用于搅拌耗材6限位的限位部，限位部与支架本体51之间设置有用于安装搅拌耗材6的安装空间，当搅拌耗材6安装在安装空间之中时，搅拌耗材6上端面抵靠在支架本体51的下端面。限位部对称设置在支架本体51的两侧，限位部一端设置在支架安装部52上，限位部包括一垂直挡板53和一水平挡板54，限位部截面呈L型。搅拌耗材6包括一基板61，搅拌棒62设置在基板61的下侧，搅拌棒62轴心设置有开口向上的吸磁盲孔63，支架本体51上设置有与吸磁盲孔63相对应的通孔55，搅拌棒62和通孔55的数量可以根据实际情况进行选择，一般为8-96孔；基板 61上侧设置有锁止部64，限位部与支架本体51侧面之间设置有供锁止部64通过的间隙，作为优选方案，锁止部64为一向上凸起的倒U形凸缘，相应地，支架本体51上设置有锁止装置，锁止装置包括设置在限位部侧面的锁止孔56和设置在锁止孔56内的锁止梢。当基板61完全推入安装空间之中后，将锁止梢穿过锁止孔56并钩住搅拌耗材6的锁止部64，实现搅拌耗材6的锁止，从而使得搅拌耗材6更紧密地安装在安装空间中，也防止搅拌耗材6从限位部的水平方向划出。

使用过程中，当需要安装搅拌耗材6时，将基板61的一端放置在安装空间的开口端，然后将基板61完全推入安装空间中便完成将搅拌耗材6安装在支架上，此时搅拌耗材6上端面抵靠在支架主体的下端面，搅拌耗材6的下端面抵靠在限位部上，使得搅拌耗材6安装牢靠稳固，即使搅拌耗材6进行上下快速激烈的搅拌运动，仍然能够平稳地运行；当需要拆下搅拌耗材6时，直接将搅拌耗材6从安装空间中抽出即可。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种核酸提取设备，其特征在于：其包括一工作台、设置在工作台上的工位单元、设置在工位单元上方的提取单元，所述工位单元包括一工位台、设置在工位台上的若干工位、放置在所述工位上的试剂容器以及驱动所述工位台左右及前后移动的移动组件，所述提取单元包括一设置所述工作台上的机架、设置在所述机架上的搅拌装置与吸磁装置以及驱动所述搅拌装置与吸磁装置上下运动的上下驱动装置。

2.如权利要求1所述的核酸提取设备，其特征在于：所述工位按矩阵排列方式设置在所述工位台上。

3.如权利要求1所述的核酸提取设备，其特征在于：所述移动组件包括驱动所述工位台左右移动的左右驱动组件以及驱动所述工位台前后移动的前后驱动组件。

4.如权利要求3所述的核酸提取设备，其特征在于：所述前后驱动组件包括第一基座、前后导轨以及前后电机，所述前后导轨设置在所述工作台上，所述第一基座可前后移动地设置在所述前后导轨上，所述第一基座上设置有第一传动齿条，所述前后电机的输出轴上设置有与第一传动齿条匹配的第一传动齿轮。

5.如权利要求3所述的核酸提取设备，其特征在于：所述左右驱动组件包括第二基座、左右导轨以及左右电机，所述第二基座设置在所述前后驱动组件上，所述工位台设置在所述第二基座上，所述左右导轨固定设置在工位台上，所述第二基座上固定设置有限位块，所述左右导轨可左右移动地设置在所述限位块上，所述工位台上设置有第二传动齿条，所述左右电机的输出轴上设置有与第二传动齿条匹配的第二传动齿轮。

6.如权利要求1所述的核酸提取设备，其特征在于：所述提取单元还包括一防漏液组件，所述防漏液组件包括一可遮挡所述搅拌装置下方空间的防漏液板以及驱动所述防漏液板左右移动的防漏驱动组件。

7.如权利要求1所述的核酸提取设备，其特征在于：所述工作台上设置有排风扇。

8.如权利要求1-7任一项所述的核酸提取设备，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌架、设置在搅拌架上的搅拌耗材，所述吸磁装置包括磁力架、设置在磁力架上的磁力棒，所述搅拌耗材包括若干与试剂容器对应的搅拌棒，所述搅拌棒轴心设置有开口向上的吸磁盲孔，所述磁力棒可插入所述吸磁盲孔。

9.如权利要求8所述的核酸提取设备，其特征在于：所述上下驱动装置包括驱动搅拌架上下运动的搅拌驱动装置与驱动磁力架上下运动的吸磁驱动装置。

10.如权利要求8所述的核酸提取设备，其特征在于：所述搅拌架包括一支架本体，所述支架本体的一端设置有用于安装搅拌架的支架安装部，所述支架本体的下侧设置有用于搅拌耗材限位的限位部，所述限位部与支架本体之间设置有用于安装所述搅拌耗材的安装空间，当搅拌耗材安装在所述安装空间之中时，所述搅拌耗材上端面抵靠在所述支架本体的下端面，所述限位部对称设置在支架本体的两侧，所述限位部包括一垂直挡板和一水平挡板，所述限位部截面呈L型，所述搅拌耗材包括一基板，所述搅拌棒设置在基板下侧，所述支架本体上设置有与吸磁盲孔相对应的通孔。

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